Гальваника что за работа
Гальваник: что за профессия?
Для того, чтобы избежать коррозии или поломки металлических изделий, сегодня их покрывают специальным раствором, который называется электролит. Гальваник – это специалист, который может выполнять эти работы.
Описание профессии
Designed by aleksandarlittlewolf/Freepik
Основная обязанность гальваника – это защита различных изделий из металла от изнашивания и коррозии через нанесение гальванического покрытия на их поверхность. С помощью данной процедуры можно увеличить срок служения изделия, а также улучшить их внешний вид. Подобной процедуре могут подвергаться и пластмассовые элементы.
На сегодняшний день гальванизация активно применяется в отрасли машиностроения. Кроме того, она необходима в строительстве, авиационной, космической промышленности, здравоохранении и даже в дизайне. Кроме того, при должном уровне квалификации есть возможность открыть свой собственный гальванический цех.
В обязанности специалиста входит подготовка ванны, загрузка деталей, гальваническое покрытие и разгрузки ванны. При этом он ведет технологический процесс, ориентируясь на показания приборов.
Кроме того, он следит за состоянием использующегося оборудования и сопутствующей техники. При необходимости регулирует их режим работы.
Местом работы гальваника является гальванический цех, где крайне вредные условия производства. Во-первых, во время гальванизации выделяются вредные вещества, что отражается на состоянии слизистых и внутренних органов. Во-вторых, агрессивные вещества взаимодействуют с человеческой кожей, что может привести к ожогам или возникновению различных заболеваний эпидермиса.
Поэтому работникам гальванического цеха необходимо иметь специальную защитную одежду, а также перчатки и очки. Кроме того, гальваник должен иметь доступ к аптечке, в которой будут вазелин, раствор гипосульфита натрия, защитные мази.
В целях безопасности на производстве запрещается принимать пищу, курить. И самое главное – после работы необходимо всегда мыть руки. А для снижения уровня вредного воздействия необходимо соблюдать следующие меры безопасности: хорошая вентиляция, всегда открытие подходы и проезды к помещениям.
Необходимо также отметить, что сегодня многие операции в гальванических цехах становятся автоматизированными. За них начинает отвечать уже другой специалист – это оператор-гальваник.
Как выучиться на гальваника?
Есть два пути получения профессии – специализированный колледж и курсы в учебных центрах.
В процессе обучения будущие специалисты приобретают знания в таких областях, как: химия, физика, электротехника и электрохимия, материаловедение. Они знакомятся с необходимым для работы оборудованием, его устройством и правилами эксплуатации. В процессе обучения узнают, какие есть способы нанесения гальванических покрытий, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы. Также важным этапом обучения становятся занятия по технике безопасности, охране труда, правилам оснащения гальванического цеха.
В учебном плане предусмотрены и практические занятия в гальваническом цеху для отработки навыков. Если учебное заведение располагает необходимыми связями, будущие специалисты могут проходить также производственную практику.
После сдачи аттестационных экзаменов выдается бессрочное удостоверение гальваника. Однако при работе на опасном объекте необходимо ежегодно проходить аттестацию и получать соответствующие подтверждающие документы.
Также для гальваников существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых можно будет получить новый разряд. Или же гальваник может поступить на курсы переподготовки, чтобы освоить новую профессию – оператор-гальваник.
Разряды профессии гальваник
Designed by standret/Freepik
Всего у специальности есть пять уровней квалификации. Именно от полученного разряда будет зависеть простые, сложные или очень сложные работы будет выполнять специалист на производстве.
Гальваник 1-2 разряда занимается подготовительными работами, а также следит за приборами при автоматизированном производстве.
Гальваник 3 разряда может проводить наладку и регулировку ванн, если замечает их некорректную работу, выполняет работу по хромированию, никелированию деталей и оборудования. Также в его полномочия входит оценка обработанного изделия с помощью измерительных инструментов, устранение возможных изъянов.
Гальваник 4-5 разряда работает над самыми сложными изделиями, а также может курировать работу коллег с небольшим практическим опытом и стажем.
Личностные качества специалиста гальваника
У представителей этой специальности ценятся следующие качества характера: ответственность, организованность, осторожность, аккуратность, педантичность, наблюдательность.
Для выполнения поставленных задач рабочему необходимы хорошее зрение, чувство цвета, развития мелкая моторика.
Гальваник работает на вредном производстве со множеством медицинских противопоказаний, поэтому от специалиста требуется выносливость и физическая сила.
Также к работе не будут допущены лица, имеющие проблемы с органами дыхания, сердечно-сосудистой системы, нервной системы. Препятствиями станут и заболевания кожи, печени и почек, аллергия.
Средняя заработная плата профессии гальваник
Размер ежемесячного дохода гальваника зависит от его разряда, навыков, умений и приобретенной квалификации, а также политики предприятия, где он работает.
Таким образом, минимальная заработная плата данного специалиста может составлять 13 000 рублей, а максимальная – 52 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии гальваник
У данной профессии можно выделить следующие положительные моменты:
сокращенный рабочий день;
доплата к заработной плате;
дополнительный оплачиваемый отпуск;
льготный стаж выхода на пенсию.
К негативным сторонам работы необходимо отнести:
Гальваник – это квалифицированный рабочий, для предприятий различных видов экономической деятельности, работа которого связана с защитой различных изделий от изнашивания и коррозии.
Чем занимается гальваник
Рабочий этой профессии занимается нанесением гальванического покрытия на поверхности металлических и пластмассовых элементов и изделий, последующего никелирования и хромирования, что позволяет увеличить антикоррозийные свойства, увеличить срок эксплуатации и придать им улучшенный вид.
В каком производстве применяется гальванизация
В наше время гальванизация нашла широкое применение в машиностроении, строительстве, на предприятиях авиационной, космической, радиоэлектронной промышленности и в здравоохранении. Гальванические покрытия из хрома и никеля увеличивает износостойкость бытовых, промышленных и медицинских изделий, инструментов и приборов. Гальванизация широко применяется в дизайне интерьеров, внутреннем убранстве помещений.
Какими качествами должен обладать работник данной профессии
Работник данной профессии должен обладать следующими качествами:
Профессиональные навыки и знания
Работник этой профессии должен иметь хорошие навыки в области гальванизации, уметь наносить все виды гальванического покрытия, хромировать и никелировать изделия, приборы и узлы.
Профессионал в этой области хорошо знает устройство и способы обслуживания различных ванн, приборов, экранов и электродов, используемых для нанесения тех или иных видов гальванического покрытия. Разбираться в приготовлении специальных растворов и электролитов, знать схематичность технологии подключения ванн, устройство и применение КИП.
Должностные обязанности
Какие разряды гальваника бывают и чем между собой различаются
Тарифные разряды зависят от уровня профессионального образования, опыта, навыков, знаний и способностей к выполнению тех или иных действий и работ. Все разряды присваиваются, согласно Общероссийскому справочнику ЕТКС и предполагают выполнение следующих обязанностей:
Гальваник 1-2 разряда – подготавливает необходимые электролиты и растворы, развешивает готовые к покрытию изделия на проволоку, и затем загружает их в ванну, следит за точностью исполнения заданного процесса по приборам.
Гальваник 3 разряда – выполняет работы, связанные с хромированием, никелирование деталей и оборудования. Оценивает качество гальванической обработки по данным визуального осмотра, в случае необходимости производит наладку и регулировку ванн.
Современное производство сегодня автоматизировано, поэтому отдельные работы выполняет оператор-гальваник.
Средняя зарплата гальваника
Уровень оплаты труда гальваника находится в прямой зависимости от его разряда, навыков, умений и приобретенной квалификации. Сегодня среднемесячная зарплата гальваника варьируется в диапазоне от 9 до 38 тыс. рублей, согласно данным, общероссийской базы вакансий по России. Такой разброс зависит от сферы деятельности, навыков, физического здоровья, месторасположения предприятия и других важных показателей, оказывающих влияние на размер заработной платы гальваников.
Обучение
Пройти обучение по профессии «Гальваник» можно на базе учебного центра «ПромРесурс».
Вопрос №16 — Какие существуют виды гальваники?
Дополнительная обработка металлических поверхностей, является эффективным способом защиты материала от внешнего агрессивного воздействия и отличным методом придания материалу превосходного внешнего вида на протяжении всего периода эксплуатации.
ОАО «ЭЛТЕЗА» предлагает услуги гальванического покрытия металла в Москве на самых выгодных финансовых условиях. Наши производственные мощности позволяют выполнять огромные объемы заказов. Кроме того, высокотехнологичное оборудование и опытный персонал, являются залогом того, что каждое гальваническое покрытие будет выполнено на самом высоком профессиональном уровне.
Описание профессии
Основная обязанность гальваника – это защита различных изделий из металла от изнашивания и коррозии через нанесение гальванического покрытия на их поверхность. С помощью данной процедуры можно увеличить срок служения изделия, а также улучшить их внешний вид. Подобной процедуре могут подвергаться и пластмассовые элементы.
На сегодняшний день гальванизация активно применяется в отрасли машиностроения. Кроме того, она необходима в строительстве, авиационной, космической промышленности, здравоохранении и даже в дизайне. Кроме того, при должном уровне квалификации есть возможность открыть свой собственный гальванический цех.
В обязанности специалиста входит подготовка ванны, загрузка деталей, гальваническое покрытие и разгрузки ванны. При этом он ведет технологический процесс, ориентируясь на показания приборов.
Кроме того, он следит за состоянием использующегося оборудования и сопутствующей техники. При необходимости регулирует их режим работы.
Местом работы гальваника является гальванический цех, где крайне вредные условия производства. Во-первых, во время гальванизации выделяются вредные вещества, что отражается на состоянии слизистых и внутренних органов. Во-вторых, агрессивные вещества взаимодействуют с человеческой кожей, что может привести к ожогам или возникновению различных заболеваний эпидермиса.
Поэтому работникам гальванического цеха необходимо иметь специальную защитную одежду, а также перчатки и очки. Кроме того, гальваник должен иметь доступ к аптечке, в которой будут вазелин, раствор гипосульфита натрия, защитные мази.
В целях безопасности на производстве запрещается принимать пищу, курить. И самое главное – после работы необходимо всегда мыть руки. А для снижения уровня вредного воздействия необходимо соблюдать следующие меры безопасности: хорошая вентиляция, всегда открытие подходы и проезды к помещениям.
Необходимо также отметить, что сегодня многие операции в гальванических цехах становятся автоматизированными. За них начинает отвечать уже другой специалист – это оператор-гальваник.
Процесс электрохимического осаждения
Формирование гальванического покрытия протекает в три этапа:
При проведении электролитического осаждения учитывают совместимость материалов. Некоторые металлы при непосредственном контакте начинают коррозировать. Это замедляет процесс либо делает его протекание невозможным. Отследить совместимость гальванопар можно по справочным таблицам.
Как выучиться на гальваника?
Есть два пути получения профессии – специализированный колледж и курсы в учебных центрах.
В процессе обучения будущие специалисты приобретают знания в таких областях, как: химия, физика, электротехника и электрохимия, материаловедение. Они знакомятся с необходимым для работы оборудованием, его устройством и правилами эксплуатации. В процессе обучения узнают, какие есть способы нанесения гальванических покрытий, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы. Также важным этапом обучения становятся занятия по технике безопасности, охране труда, правилам оснащения гальванического цеха.
В учебном плане предусмотрены и практические занятия в гальваническом цеху для отработки навыков. Если учебное заведение располагает необходимыми связями, будущие специалисты могут проходить также производственную практику.
После сдачи аттестационных экзаменов выдается бессрочное удостоверение гальваника. Однако при работе на опасном объекте необходимо ежегодно проходить аттестацию и получать соответствующие подтверждающие документы.
Также для гальваников существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых можно будет получить новый разряд. Или же гальваник может поступить на курсы переподготовки, чтобы освоить новую профессию – оператор-гальваник.
Материалы и оборудование
Процесс гальванического осаждения предполагает использование однотипного оборудования – металлических ванн. В нее заливается электролит с подходящим составом. Исключением является холодное цинкование, при которой изделие покрывают жидкой суспензией. Из-за отсутствия устойчивости к ряду растворителей дополнительно наносится финишное покрытия.
Габариты гальванических ванн могут отличаться. Используются:
Внутрь ванны устанавливаются анодные пластины, для изготовления которых используются различные материалы. Выбираются с учетом проводимой операции. В процессе проводимой обработки пластины постепенно растворяются. По электролиту молекулы перемещаются к обрабатываемому металлоизделию для формирования тонкой пленки.
Для протекания процесса подбирается подходящий электролит и устанавливается оптимальная плотность тока. Режимы выбираются с учетом требуемой структуры защитного покрытия. Величина плотности тока определяется как отношение силы тока к удельной площади обрабатываемой поверхности.
Если плотность тока окажется недостаточной, защитная пленка не образуется. Если рекомендованные значения будут превышены, образуется порошковое отложения. Чтобы этого не допустить, в процессе обработки данный показатель тщательно контролируется.
Разряды профессии гальваник
Всего у специальности есть пять уровней квалификации. Именно от полученного разряда будет зависеть простые, сложные или очень сложные работы будет выполнять специалист на производстве.
Гальваник 1-2 разряда
занимается подготовительными работами, а также следит за приборами при автоматизированном производстве.
Гальваник 3 разряда
может проводить наладку и регулировку ванн, если замечает их некорректную работу, выполняет работу по хромированию, никелированию деталей и оборудования. Также в его полномочия входит оценка обработанного изделия с помощью измерительных инструментов, устранение возможных изъянов.
Гальваник 4-5 разряда
работает над самыми сложными изделиями, а также может курировать работу коллег с небольшим практическим опытом и стажем.
Виды гальванических покрытий
Вид покрытия зависит от основного элемента. Выделяют:
Технология осаждения допускает реализацию на заводе и дома. Главное правильно подобрать электролит, режимы обработки, обеспечить соблюдение требований техники безопасности.
Личностные качества специалиста гальваника
У представителей этой специальности ценятся следующие качества характера: ответственность, организованность, осторожность, аккуратность, педантичность, наблюдательность.
Для выполнения поставленных задач рабочему необходимы хорошее зрение, чувство цвета, развития мелкая моторика.
Гальваник работает на вредном производстве со множеством медицинских противопоказаний, поэтому от специалиста требуется выносливость и физическая сила.
Также к работе не будут допущены лица, имеющие проблемы с органами дыхания, сердечно-сосудистой системы, нервной системы. Препятствиями станут и заболевания кожи, печени и почек, аллергия.
Гарантийные условия и обязательства
Обязательства возникают с момента отгрузки деталей Заказчику при условии наличия подписанного Технического задания с указанием условий эксплуатации изделий и при условии соответствия типа покрытия заданным условиям эксплуатации.
При хранении или эксплуатации изделий в легких условиях (сухие отапливаемые помещения) без механических воздействий гарантийный срок составляет 12 месяцев для покрытий из таблицы и 6 месяцев для всех остальных покрытий. Для покрытий цинком, свинцом, оловом и его сплавами изменение цвета покрытия не относится к гарантийным случаям т.к. может происходить естественным образом со временем.
При эксплуатации изделий в условиях отличных от легких или при наличии механических воздействий на покрытие, гарантийные условия прописываются индивидуально в договоре.
Например: Гарантия на покрытие М9.Н12 по стали при эксплуатации изделий в легких условиях составит 6 месяцев (данного покрытия нет в таблице из ОСТ5 Р.9048-96. Гарантия же на покрытие Н12 по стали распространяться не будет, т.к. данное покрытие даже в легких условиях эксплуатации может подвергаться питтинговой коррозии из-за наличия сквозных пор (безпористым никелевое покрытие становится при толщине от 30 мкм или при наличии подслоя).
Минимальный срок службы покрытий по ОСТ5 Р.9048-96
Вид покрытия | Основа | Условия эксплу-атации по ГОСТ 15150 | Срок службы покрытия, год |
Цинковое (18 мкм) с хроматированием | Сталь | ОМ4 | 5,0 |
Химическое фосфатное покрытие, пропитанное маслом | Сталь | 1,5 | |
Хромовое многослойное | Сталь | 5,0 | |
Хромовое с подслоем никеля (24 мкм) | Медь и ее сплавы | 6,0 | |
Олово-свинец | Медь и ее сплавы | 5,0 | |
Цинковое, фосфатированное и пропитанное маслом для крепежных деталей | Сталь | 10,0 | |
Хромовое для крепежных деталей | Сталь | 2,0 | |
Хромовое с подслоем никеля, меди и никеля для крепежных деталей | Сталь | 3,5 | |
Химическое фосфатное покрытие с последующим нанесением лакокрасочного покрытия для крепежных деталей | Сталь | Не менее 5 | |
Цинковое (30 мкм), фосфатированное и пропитанное маслом | Сталь | ОМ2, ОМ3 | 5,0 |
Цинковое (18 мкм), фосфатированное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия | Сталь | 5,0 | |
Кадмиевое (30 мкм) | Сталь | 5,0 | |
Никелевое (45 мкм) химическое | Коррозионно-стойкая сталь | 10,0 | |
Никелевое (45 мкм) химическое (без контактных нагрузок) | Сталь | 5,0 | |
Хромовое с добавками, с подслоем никеля и меди | Сталь | 7,0 | |
Хромовое с подслоем никеля | Медь и ее сплавы | 4,0 | |
Хромовое с подслоем никеля для крепежных деталей | Медь и ее сплавы | 2,0 | |
Хромовое молочное (24 мкм) и хромовое твердое (45 мкм) | Сталь | 10,0 | |
Химическое фосфатное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия для крепежных деталей | Сталь | Не менее 3 | |
Цинковое (18 мкм) с повышенными защитными свойствами, хроматированное | Сталь | 5,0 | |
Цинковое (18 мкм), фосфатированное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия | Сталь | ОМ1, ОМ5 | 5,0 |
Цинковое (18 мкм) с повышенными защитными свойствами, фосфатированное и пропитанное маслом | Сталь | 5,0 | |
Цинковое (30 мкм) с повышенными защитными свойствами, хроматированное | Сталь | 5,0 | |
Кадмиевое (30-40 мкм), хроматированное | Сталь | 5,0 | |
Олово-свинец 40% (36 мкм) с подслоем никеля (3 мкм) и меди (15 мкм) | Сталь | 5,0 | |
Никелевое (60 мкм) химическое | Сталь | 5,0 | |
Никелевое (45 мкм) химическое, гидрофобизированное | Коррозионно-стойкая сталь | 10,0 | |
Хромовое двухслойное: молочное (45 мкм), твердое (45 мкм) | Сталь | 5,0 | |
Хромовое двухслойное: молочное (24 мкм), твердое (45 мкм) гидрофобизированное | Сталь | 8,0 | |
Хромовое твердое (45 мкм), гидрофобизированное | Сталь | 10,0 | |
Цинковое, фосфатированное и пропитанное маслом для крепежных деталей | Сталь | 2,0 | |
Фосфатное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия для крепежных деталей | Сталь | Не менее 2 |
Предоставленная информация носит справочный характер.
Гальваника и гальваническое покрытие: оборудование, виды, назначение
Гальваника как технология обработки металлических изделий представляет собой электрохимический процесс, участниками которого являются обрабатываемая деталь, электролит, два электрода и электрический ток. Электролит – это токопроводящее жидкое вещество, из которого в результате прохождения через него электрического тока выделяются молекулы металла, оседающие на поверхности обрабатываемого изделия и образующие на ней тонкую пленку. Гальванические покрытия, чем они и примечательны, формируются не простым нанесением слоя металла на обрабатываемую поверхность, а в результате проникновения его молекул в поверхностный слой детали.
Гальваника является надежным способом получения защитного или декоративного покрытия на металлических изделиях
В чем заключается суть гальванического процесса
Чтобы разобраться в том, что такое гальваника, важно понять сущность такого электрохимического процесса. Гальваническая обработка изделия, в процессе которой на его поверхности формируется тонкий металлический слой, может быть разбита на несколько основных этапов:
Схема гальванической ванны
Гальванические процессы, начинающие протекать в такой электрической цепи, заключаются в том, что положительно заряженные частицы наносимого металла, содержащиеся в растворе электролита, под воздействием электрического тока начинают стремиться к отрицательно заряженному катоду-изделию, оседая на его поверхности и формируя на ней тонкую металлическую пленку.
Цели выполнения
Наносить гальванические покрытия на поверхность металла можно с различными целями. Например, чтобы выполнить гальваническое хромирование, обрабатываемую поверхность надо покрыть слоем никеля. В основном же гальванические покрытия наносятся для того, чтобы улучшить защитные свойства и декоративные характеристики изделий. Используется гальваника и для создания точных копий деталей, отличающихся даже очень высокой сложностью рельефа. В таких случаях данный процесс называют гальванопластикой.
Широко распространен метод цинкования черных металлов с помощью гальваники. Он позволяет сформировать на их поверхности слой цинка, отличающийся исключительно высокой устойчивостью к коррозии. Металлические изделия, обработанные по данной технологии, могут очень длительное время эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, находиться в постоянном контакте с пресной и соленой водой, не утрачивая при этом своих изначальных характеристик. При помощи цинкования, в частности, обрабатывают трубопрокатную продукцию, различные емкости, элементы кровельных, строительных и опорных конструкций. За счет цинкования металл получает не только барьерную, но и электрохимическую защиту.
Оцинковка кузова автомобиля в гальванической ванне
Если при помощи цинкования повышают только коррозионную устойчивость металла, то гальваническое покрытие хромом позволяет не только решить эту важную задачу, но и сделать поверхность обрабатываемой детали более твердой и износоустойчивой, а также повысить ее декоративную привлекательность. Этим же целям служат гальванические покрытия из никеля.
Ювелирное дело – еще одна сфера, где гальванике отведена особая роль. Гальванирование в данном случае применяется для того, чтобы улучшить декоративные характеристики обрабатываемых изделий. Гальванический процесс используется для нанесения на ювелирное изделие слоя золота или серебра, реставрации поверхности, утратившей свою привлекательность с течением времени. Примечательно, что золочению с помощью гальваники подвергают даже изделия из золота, что позволяет почти в два раза увеличить твердость их поверхностного слоя. Кроме того, такая пленка, нанесенная на золотое изделие, как будто подсвечивает его, делает ярче и красивее.
Оборудование и материалы
Нанесение гальванических покрытий на различные металлы требует использования соответствующего оборудования и расходных материалов. Для хромирования, цинкования, а также для покрытия обрабатываемых деталей другими металлами используется однотипное гальваническое оборудование. Различия при выполнении таких процессов будут заключаться только в составе используемого электролита, его температуре и других режимах выполнения обработки.
Обработка металла методом гальваники выполняется с использованием такого оборудования, как:
Гальваническая ванна с механизмом покачивания
Для выполнения гальваники также необходимы анодные пластины, которые могут быть изготовлены из различных металлов. Назначение таких пластин состоит не только в подаче электрического тока в электролит, а также в равномерном распределении тока по поверхности обрабатываемого изделия, но и в том, чтобы восполнять убыль наносимого на деталь металла, активно расходуемого из состава электролита.
Различные виды гальванических покрытий наносятся с использованием электролитических растворов с разным химическим составом. Для приготовления таких растворов применяются опасные химические вещества, поэтому храниться они должны в герметичных стеклянных емкостях с притертыми крышками. Все химические реагенты, из которых готовится электролитический раствор для гальваники, должны отмеряться в точных количествах, поэтому для выполнения такой процедуры необходимо использовать электронные весы.
Ручная линия гальванопластики драгоценных металлов
Любая линия для выполнения гальваники металлов или простейшее гальваническое оборудование должны устанавливаться в помещениях, оснащенных эффективной вентиляционной системой. Необходимо также очень ответственно отнестись к личной безопасности специалиста, обслуживающего оборудование для гальваники. Все работы, связанные с гальваникой, надо выполнять в респираторе и защитных очках, в плотных резиновых перчатках, клеенчатом фартуке и обуви, способной защитить кожу ног от ожогов. Если этот процесс выполняется в домашних условиях, при этом вы еще в полной мере не знаете, что такое гальванизация, то следует заранее внимательно изучить специальную литературу или посмотреть обучающее видео на эту тему.
Краткая история развития и преимущества гальваники
Датой разработки метода гальванического осаждения (вернее, одной из его разновидностей – гальванопластики) считается 1838-й год, когда его изобрел известный ученый Борис Якоби. После разработки данной технологии ученый начал активно внедрять ее в различные производственные процессы, благодаря чему ее и стали использовать монетные дворы и предприятия, занимающиеся производством типографского оборудования, а также специалисты художественных ремесел.
В средние века гальваническая ванна использовалась для съемки копий медалей, которые опускались в раствор в качестве катода (m)
Свое название гальваника получила не в честь изобретателя данной технологии – Бориса Якоби, а в честь итальянского ученого Луиджи Гальвани, который начал применять метод электрохимической обработки изделий практически одновременно с Якоби.
К наиболее значимым преимуществам покрытия изделий слоем металла при помощи гальваники можно отнести следующие.
Немаловажным является то, что технология гальваники уже хорошо отработана и не отличается высокой сложностью, а ее практическая реализация не требует значительных финансовых вложений.
Технология гальванопластики настолько доступна, что позволяет самостоятельно создавать установки, вполне конкурирующие с заводскими моделями
С термином «гальваника» можно столкнуться не только в различных отраслях промышленности и ювелирном деле, но и в косметологии. Процесс, который подразумевается под таким названием косметологической процедуры, сложно назвать гальваникой в полном смысле слова, тем не менее термин прижился, и гальваническая чистка кожи лица пользуется большой популярностью в наше время. При выполнении такой чистки на кожу воздействуют токами малой мощности, благодаря чему жиры, скопившиеся в ее глубинных слоях, разжижаются и легко выходят через поры.
В заключение небольшое видео о том, как в домашних условиях покрыть металлические детали медью с помощью гальваники.