Гайка для вальцевания для чего
Что такое, вальцевание (вальцовка), что значит завальцевать? Что такое развальцовка?
Вальцевание, вальцовка, развальцевать что это означает, технологический процесс, инструмент и.т.п.
Если речь о трубах (а есть и иной вариант применяемый к данным понятиям, к примеру пластичная деформация металлической заготовки для придания металлу определённой конфигурации, чаще речь идёт о листовом металле), то вальцовка это по сути увеличение диаметра (точней его изменение) трубы на её крайнем участке, то есть деформация.
Вальцовка и развальцовка в данном случае это одно и тоже понятие.
В итоге получаем соединение труб одна вставляется в другую, но обе трубы изначально были одного диаметра.
А вот завальцовка, это обратный вальцовке (развальцовке) процесс, то есть не увеличение диаметра трубы, а наоборот уменьшение.
Вообще технологический процесс под названием «вальцевание труб» это довольно широкое понятие.
Например изгиб участка трубы трубогибом (деформация трубы), тоже вальцовка, только диаметр участка трубы не меняется в бОльшую, или меньшую сторону, труба изгибается (гнётся, сгибается) по определённому радиусу.
Процесс вальцевания делится на два вида деформации материала.
1 вид вальцевания связан с изгибом тонкого металла в дугу, цилиндр или просто в определённый сектор окружности.
В ходе процесса листовой металл закладывается под специальные ролики, которые прокатывают и деформируют. Станок, который гнёт металл называется вальцовка.
2 вид вальцевания заключается в том, что специальным инструментом разгибается конец трубы (трубки) таким образом, чтобы после деформации получается герметическое соединение.
Такой вид развальцовки проводится несколькими способами.
Вот один из инструментов, клещи сдавливают и фиксируют трубу с одной стороны, а в торец при помощи винтового соединения вкручивается конус, который раздвигает концы трубки в стороны.
Процесс вальцовки труб для теплообменников заключается в следующем:
Итак вальцовка это либо гибка металла, либо деформация конца трубы/трубки для плучения герметичного соединения.
Что такое вальцовка металла
Вальцовка как технологическая операция получила широкое распространение в разных сферах промышленности благодаря точности и удобству. Череповецкий завод металлоконструкций использует этот процесс в своей деятельности, применяя современное оборудование. Что это такое, для чего нужна технология, где она применяется и чем характеризуется можно узнать из данной статьи.
Понятие вальцовки
Вальцовка (также называют вальцеванием) — технологическая операция, при которой происходит деформация металлических листов. Это формоизменяющая операция холодной штамповки, которая может применяться как в промышленных, так и в бытовых условиях. Такая обработка позволяет получить заготовки или готовые детали высокого качества без заусениц и трещин. В зависимости от настроек оборудования листы в результате операции получают конусообразную, цилиндрическую или другую фигурную форму. Вальцовку могут применять и к трубам: в случаях, когда необходимо изменить форму их поперечного сечения. В зависимости от потребностей производства вальцовка может заключаться в:
Вальцевать можно сталь, жесть, медь и разнообразные полимерные композитные материалы. В большинстве случаев обрабатывают холодный металл, однако, если объемы работы большие или толщина материала значительная, в процессе может потребоваться параллельный нагрев.
Для полноценной вальцовки на производстве используется специальное оборудование. Суть вальцевания состоит в том, что листы пропускаются через специальные ролики. Эти ролики, они же вальцы, равномерно вращаются, придавая заготовке из металла нужную форму.
Именно вальцовочные станки, их тип и мощность определяют основные параметры обработки материалов. В частности, с какой скоростью будет происходить вальцовка, какие детали будут производиться.
Сфера применения вальцовки
Вальцевание — широко распространенный производственный процесс, так как при своем удобстве не расходует много энергии. Такую деформацию применяют в разных целях и для разных материалов. В частности, методом холодной штамповки работают с:
В условиях большого производства процесс осуществляют при помощи специального вальцовочного станка, тогда как ремонтные мастерские для своих потребностей часто используют самодельные приспособления.
При помощи вальцевания с металлом можно проделать различные операции: уплотнить, сдавить или сплющить, придать деталям равномерную толщину. В результате изделия получает форму овала, цилиндра, конуса или другой фигуры. Свойства металлических деталей после такой холодной обработки только улучшаются, и это успешно используют при изготовлении:
Обзор типов вальцовки
Так как разные сферы применения вальцовки предполагают работу с различными видами материала и для различных целей, сам процесс также имеет множество типов.
В зависимости от направления подачи листа в процессе обработки, необходимого для получения детали нужной конфигурации, выделяют три типа вальцевания:
Для работы с различными по форме и структуре материалами используются разные типы оборудования. Они отличаются по типу конструкции, предназначению и техническим возможностям и включают три основных вида:
Инструменты и приспособления для вальцовки
Для ручного вальцевания не всегда используется специальное оборудование. Часто для ремонтных и бытовых потребностей достаточно клещей для завальцовки труб из меди. Развальцовку осуществляют при помощи инструмента с конусным элементом, который разжимает конец трубы до нужного диаметра. Несмотря на это специалисты называют вальцовкой только те процессы, для выполнения которых требуются конструкции с вальцами.
Количество и типы валков могут разниться в зависимости от типа оборудования. Для ручных установок используют чаще всего три вальца, так как увеличение количества приводит к ситуации, когда физической силы недостаточно для обработки металлов. В то же время оптимальное количество валков на электрическом станке — 3 или 4. Это определяет размер и мощность двигателя.
Для удобства выполнения некоторых операций валки могут иметь специфические технологические характеристики. В частности чтобы работать не только с листовым металлом, но и с проволокой и прутками на поверхности валков должны быть рабочие канавки.
Вальцовочный станок обычно состоит из:
Это главные узлы механизма, технологические параметры которых могут изменяться вместе с размером зазора между валками. Такое регулирование осуществляется вручную или автоматически. Для ручной регулировки достаточно гаечного ключа конкретного размера. Использование других приспособлений или инструментов для настройки оборудования процесс вальцовки не предполагает.
Особенности данной техники обработки металла
Процесс вальцовки включает в себя последовательное выполнение нескольких операций:
Главная особенность вальцовки в сопоставлении с другими формовочными процессами заключается в том, что металлическое изделие деформируется равномерно по всей поверхности. Поскольку воздействие на деталь не предполагает нагревания, то характеристики металла не изменяются после обработки. Сохранение структурной целостности критично важно при работе со сплавами из разнородных металлов.
Другие особенности процесса, которые необходимо учитывать при работе с различными материалами, включают:
Преимущества вальцевания делают его одной из востребованных операций с металлическими изделиями. На Череповецком заводе обработка металлических элементов при изготовлении металлоконструкций выполняется качественно и профессионально.
Тема: Братцы, спасите! Научите вальцевать!
Опции темы
Поиск по теме
Отображение
Только не кидайте помидоры.
Уже запарился. Никак не получается.
В начале купил китайскую вальцовку DSZH, теперь прикупил Ridgid 458R.
После трубореза нормально обрабатываю кромку. Делаю выступ в зависимости от трубы 1-2мм. На выходе получается раструб отличного качества, поверхность глянцевая, почти зеркальная, без задиров, дефектоы поверхности нет, перекосов нет. Ширина юбки соответствует мануалу) нашел здесь на сайте. Т.е. все должно быть нормально.
Труба 1/4 вальцуется влет. После затяжки все ок, намыливаешь, нигде не травит. С 1/2 трубой уже замучился, никак не получается. После затяжки травит. Совсем чуть-чуть, но травит, где-то за минуту маленький пузырик набирается. Может я не дотягиваю соединение? У меня разводные ключи с ручками сантиметров по 30. Тянешь у же вроде изо всех сил. Начинаешь проверять, травит. Уже не знаю что делать. Труба 1/4 немецкая, 1/2 как-то не очень отчетливо написано, C122 тра-та savojno serbia, может она какая-то левая? И при затяжке она себя ведет не так как 1/4. Если 1/4 начинаешь тянуть, то в определенный момент чувствуешь, как она внутри под гайкой сминается. С 1/2 такого нет, тянешь, усилие возрастает и все дальше не идет.
Может посоветуете что-нибудь. Хочу еще трубу другую купить попробовать, может в ней все таки дело.
Пробовал затянуть чуть, потом давал газа, смотрел травит или нет, еще чуть подтягивал, опять смотрел и так до упора, все равно всегда травит чуть-чуть из под гайки. Уже тяну с такой силой, что еще чуть чуть и сорвется шестигранник на штуцере, не может же быть чтобы с такой силой необходимо затягивать гайки.
И еще вопрос, вы когда соединяете развальцованную трубку со штуцером, поверхность конуса и поверхность штуцера маслом не смазываете? И с обратной стороны развальцовки, та что под гайкой, там так же маслом не смазываете?
Я понимаю, что вопросы от недостатка опыта, но спросить не у кого)))
Тренировался долго, уже пол мешка огрызков навальцованных. Может есть секрет какой?
У меня такая же иногда проблема возникает..Я грею трубу горелкой до красна. Плюс хорошо бы посодить это все на резьб герметик..спец.,фреоновый.. и оооочень сильно обжимаю. возможно с усилителем.была темы я на резьбу накрутил ум ленту. по резьбе перестало травить,при сильной обтяжке..Как то так..Удачи!
Ну что могу сказать. Только тренироваться. Может все-таки конус вальцовки не очень. А может ты что-то не так делаешь? Сначала надо трубку конусом насадить на конус штуцера, потом, придерживая трубку, накинуть гайку. Или ты просто берешь и тянешь гайку сразу, не смотря, как там соединение. Ровно встало или нет.