Газосиликатные блоки категория в чем отличия
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
Почему все строят из газобетона
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.
Где используется 2-й сорт газобетона?
Второй сорт газобетона отличается от первого наличием небольших сколов, трещин, вмятин, каверн. У такого блока может быть отломан небольшой кусочек уголка, хотя это мало сказывается на прочности и монолитности кладки. В этой статье Вы узнаете, что такое газобетон 2-го сорта, чем он отличается от газоблока 1-го сорта по своим физико-техническим характеристикам, где используется этот вид газобетона, и почему его так выгодно использовать в строительстве.
Чем газобетон 2-го сорта отличается от газоблока 1-го сорта
Насколько газобетон 2-го сорта соответствует техническим требованиям к жилым зданиям?
Как правило, в категорию газобетона 2-го сорта попадают блоки с небольшими повреждениями. Не существует конкретных ограничений по длине и толщине трещин. То есть, если блок упал с поддона, и получил трещину длиной 15 мм и шириной 2 мм, он автоматически попадает в категорию газобетона 2-го сорта. Точно так же, как блок, который случайно ударили о металлическую балку, и от боковой грани отвалился кусочек размером 10х15 мм. В любом случае, все это не критичные повреждения, которые можно легко замазать цементом.
Отличий в физико-технических характеристиках между блоками 1-го и 2-го сорта нет. Газобетон 2-го сорта вышел из того же автоклава, что и газобетон 1-го сорта. В состав сырьевой смеси для его изготовления входят те же 5 компонентов:
Кальций гидроксид из состава извести вступает в химическую реакцию с алюминием, образуется водород. Его пузырьки равномерно распределяются по всей толще сырьевой смеси, а после затвердевания превращаются в замкнутые поры.
Таким образом, у газоблока 2-го сорта такая же прочность, морозоустойчивость, теплопроводность, коэффициенты шумопоглощения и водопоглощения, что и у нового газоблока, только что выпущенного с завода. Он ничем не хуже, разве что есть небольшие повреждения.
Сфера применения газобетона 2-го сорта
Смело стройте из газоблока 2-го сорта:
Кстати, для строительства заборов и колонн этот вид газоблока тоже отлично подходит.
Финансовая выгода на конкретном примере
Один кубометр газобетона Aeroc D300 300х200х600 (Обухов) стоит 1686 грн. Кубометр газобетона 2-го сорта таких же размеров стоит 1570 грн. Разница в 116 грн.
Для начала, рассчитаем общую площадь всех стен:
14*6,5*2 + 8*6,5*2 = 286 м2.
Теперь рассчитаем объем стен в кубометрах:
Теперь подсчитаем объем оконных и дверных проемов:
(2*1 + 7*0,5*0,5)*0,3 = 1,125 м3.
Вычитаем объем дверного и оконных проемов из общего объема стен:
А теперь давайте сравним, во сколько Вам обойдется такой дом, если выбрать газобетон первого или второго сорта. Учтите, что на всякий случай лучше прибавить к общему объему блоков еще 5% на случай боя при транспортировке. Так что общий объем мы умножаем на коэффициент 1,05:
84,675*1,05*1686 = 149.900 грн.
84,675*1,05*1570 = 139.586 грн.
Пожалуйста, учтите, что газобетон 2-го сорта не производится специально. Это обычные блоки, которые просто побились по пути или при разгрузке. Газоблок 2-го сорта не всегда есть на складе, и он может быть далеко не всех типоразмеров, которые Вам нужны. Вы можете не найти нужного производителя газобетона 2-го сорта.
В нашем интернет-магазине на складе точно есть несколько вариантов уцененных блоков:
Блоки тоньше 200 мм используются для строительства межкомнатных перегородок. То есть, из всего ассортимента для строительства несущих стен подойдут только блоки Aeroc 300х200х600мм.
Заказывайте газобетон 2-го сорта по выгодной цене в нашем интернет-магазине с доставкой по Киеву, Киевской области, и по всей Украине.
Как выбрать блоки газосиликатные — критерии, маркировка, инструменты.
Как выбрать блоки газосиликатные — критерии, маркировка, инструменты.
Как выбрать газосиликат? Вопрос достаточно сложный. Разумеется, можно найти магазин с самыми дешевыми блоками, совершить нехитрые подсчеты на калькуляторе и сделать выбор в их пользу, однако цена – это далеко не самый важный критерий, на который стоит делать основной упор. Мой вам совет. Обращайте внимание на «золотой», во всех отношениях, критерий «цена/качество». Не прогадаете. Ну а каким должно быть качество газосиликатных блоков для их нормального применения, я расскажу вам в этой статье.
Критерии выбора
Газосиликатные блоки, в отличие от ряда других стройматериалов, не универсальны, и в этом их главный минус. То есть, закупив партию газосиликата по низкой стоимости, вполне может оказаться, что для вашего случая он не подходит. Так, если для несущих и наружных стен, из которых будет состоять коттедж, сарай или дачный дом из газосиликатных блоков, нужен стеновой тип блоков, то для внутренних перегородок или заборов нужно использовать перегородочные блоки. И это только один пример. Отличить стеновые блоки от перегородочных достаточно просто. Перегородочный вариант имеет максимальную толщину в 20 сантиметров.
Чем больше плотность блоков из газосиликата (от D300 до D600), тем прочнее будет строительный материал. Но! Чем больше прочность, тем более холодным будет газосиликатный блок и готовые дома из этого материала. Как следствие, плотные и прочные блоки потребуют дополнительного утепления с использованием соответствующего утеплителя. Чем утеплять стены при строительстве домов или как сделать утепление бани – это темы других статей. Здесь же нужно отметить, что газосиликатные блоки D300, характеризующиеся низкой плотностью, не могут нести какой-либо нагрузки, поэтому их используют для заполнение проемов монолитно-каркасных конструкций. Самым популярным вариантом блоков для строительства одноэтажных домов своими руками является газосиликат D500, о чем свидетельствуют отзывы на форумах.
Выбирая блоки для возведения стен той или иной длины и толщины, нужно сделать предварительные расчеты, которые покажут, будет ли выбранный размер удовлетворять вас по уровню теплопроводности и защиты от теплопотерь. Кроме того, расчеты толщины стен покажут, даст ли выбранный размер большое количество отходов, что скажется на стоимости кладки.
Гребень и паз – вопрос опциональный. С одной стороны, если блоки будут с гребнями и пазами, то вы сможете проще достичь ровности линии кладки при постройке дачи, а также сэкономить клеящий состав, использующийся на торце. С другой стороны, газосиликатный блок с пазами сложнее в производстве, вследствие чего производитель вынужден повышать на него цену.
Выбор газосиликата – это еще и выбор производителя, который выпускает материал должного уровня экологичности. Это позволит быть уверенными в том, что покупка в кредит, в рассрочку или за наличные указанного материала не нанесет вам или вашей семье какой-либо вред в перспективе. Хотя, в настоящее время все производство блоков из этого материала сопровождается использованием современного оборудования, поэтому особой вредности продукции отдельных компаний не наблюдается. Стоимость блоков будет зависеть от того, насколько раскручен тот или иной бренд. Я бы рекомендовал ориентироваться на местонахождение завода, поскольку помимо непосредственной покупки вам придется раскошеливаться на доставку от производителя, а, как известно, чем дальше, тем дороже.
Проекты домов из газосиликатных блоков и соответствующие им расчеты должны учитывать расход клея для укладки газосиликатных блоков. Не верьте производителю! Указанный им расход можно смело умножать на 2, а то и на 3, поскольку на расход клея дополнительно влияет размеры и качество блоков, а также опыт специалиста, который будет заниматься укладкой перекрытий. Клеящий состав, равно как и материал для внутренней отделки стен (штукатурные смеси), нужно брать с запасом. Ну а лучший клей для газосиликатных блоков вам подскажет продавец.
Нормативы ГОСТ указывают на то, что количество сколов газосиликатных блоков в машине с доставкой от производителя не должно быть более 5 процентов. Однако эта цифра характерна только для первосортных блоков. Что же касается второго сорта, то, в соответствии с тем же ГОСТ, скола в машине может быть до 10 процентов. В принципе, это не страшно, если блоки будут использоваться для укладки трехслойных стен с последующей облицовкой. Если вы действительно будете производить облицовку, то без раздумий берите блок из газосиликата 2 сорта, поскольку его использование позволит вам сократить до 20 процентов расходов на материал. В то же время, редкий завод сегодня использует ветхое оборудование для производства и древние технологии, поэтому в продаже у многих производителей есть только 1 сорт.
При желании, продукцию 2 категории можно поштучно найти у «частников», организовавших мини производство в гараже, но уже без сертификата качества. Цена за штуку такого газосиликата сильно варьируется, впрочем, равно как и его свойства, удельный вес и т.д. Помните, что у блоков из гаража есть свои плюсы и минусы, преимущества и недостатки.
Поэтому, не забудьте взвесить все «за» и «против» перед покупкой.
Помните, что чем лучше качество, тем больше срок службы и несущая способность газосиликатных блоков, которые нужно будет положить в процессе строительства дома. Если вы уже решили, что строить будете именно из газосиликата, вам пригодятся также эти статьи:
Маркировка блоков
Газосиликатные блоки обязательно должны содержать маркировку, информация на которой включает в себя такие технические характеристики сравнения, как:
— размеры или габариты: длина, толщина (ширина) и высота, мм;
— класс или марка использующегося бетона автоклавного твердения (прочность на сжатие);
— средняя плотность;
— категория;
— морозостойкость;
В зависимости от отклонений по размерам и допустимым повреждениям выделяют 3 основные категории блоков из газосиликата.
1. Блоки для кладки на клею или насухо (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше полутора миллиметров, отклонения от прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 2 миллиметров, не больше двух отбитых углов, не больше 5 миллиметров глубины возможных ребер).
2. Блоки для клеевой кладки (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше двух миллиметров, отклонения прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 3 миллиметров, не более двух отбитых углов и 5 миллиметров глубины ребер).
3. Блоки для кладки на растворе (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше 3 миллиметров, отклонения по прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 4 миллиметров, не более двух отбитых углов и не больше 10 миллиметров глубины ребер).
Пример обозначения стандарта
Газосиликатная маркировка типа 300х600х588-2,5-500-35-2 СТБ 1117-98 – это блоки газосиликатные толщиной 600 миллиметров, длиной 588 миллиметров и высотой 300 миллиметров. Класс бетона – В 2,5 (прочность на сжатие). Средняя плотность – уровень D500. Морозостойкость – уровень М35. Вторая категория. Изготовление в соответствии со стандартом производства СТБ 1117-98, характерным для стеновых ячеистых блоков. Как вы заметили, такие параметры, как масса блока, паропроницаемость, гидроизоляция и звукоизоляция не указываются.
Инструменты и материалы для кладки блоков
Купить блоки и рассчитать толщину – это полдела. Другие полдела – выбрать правильные инструменты, с помощью которых проводится кладка газосиликатных блоков. Итак, чтобы построить любой вид загородного дома или строения из газосиликата вам понадобятся:
1. Зубчатый ковш или кельма – инструмент для нанесения клеевого состава на блоки тонким равномерным слоем. Для больших площадей можно использовать каретку.
2. Штроборез – инструмент для прокладки каналов и штробления отверстий в газосиликатных блоках, предназначающихся для монтажа коммуникаций.
3. Рашпиль или рубанок– инструмент для обработки и выравнивания неровностей блоков с возможной корректировкой формы.
4. Уголок – инструмент для точной нарезки блоков из газосиликата, с целью контроля прямого угла при укладке.
6. Что касается материалов, то для фундамента и стен вам могут потребоваться дюбеля, крепежи, перевязки (в случае армирования кладки), перемычки, анкера и т.д.
Отделка фасадов из газосиликатных блоков
Многие специалисты спорят по поводу того, нужно ли проводить оштукатуривание стен из газосиликата. В принципе, сам газосиликат с функциональной точки зрения вполне может использоваться и без штукатурки стен. При условии правильно проведенных расчетов. Никакой пропитки также не требуется. Разве что, если мы строим на века, можно использовать грунтовку, которая никогда лишней не будет. В то же время, чтобы достичь необходимой эстетики возводимого дома, вы можете отделать стены декоративной штукатуркой, не забыв перед этим прочитать описание или инструкцию, как штукатурить с помощью данного материала. Выглядеть такой дом будет просто отлично.
Газосиликатные блоки уверенно возглавляют многие рейтинги строительных материалов, использующихся для современного частного строительства. При этом вопросы «как правильно класть газосиликат» или «как укладывать блоки своими руками» отпадают сами собой, поскольку все более чем элементарно. В крайнем случае, инструкцию по укладке всегда можно найти в каком-либо строительном журнале, который выделит под этот вопрос отдельную статью.