Газосиликатный блок или газобетон что лучше
Отличие газобетона от газосиликата
Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства. Для возведения зданий застройщики применяют прочные бетонные блоки. Среди стройматериалов пользуются повышенной популярностью газобетон, газосиликат, у которых много общих свойств. Однако изделия конкурируют между собой. Они отличаются методом изготовления и характеристиками. Выбирая подходящий материал, важно уметь отличить одни блоки от других. Газосиликат или газобетон – что лучше применять? В чем разница между ними? Остановимся на этом детально.
Внешнее отличие газобетона от газосиликата
Впервые увидев изделия из ячеистого бетона проблематично дать однозначный ответ, что это – газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий не применяется портландцемент, а газобетонные блоки изготавливаются с использованием цемента.
Он является вяжущим веществом, что отражается на цвете:
Содержание цемента, который является вяжущим веществом при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможно изменение концентрации извести, применяемой при изготовлении газосиликата. Отклонения концентрации веществ вызывают отличия изделий по цвету. Цвет газонаполненного бетона изменяется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатной продукции изменяется от белоснежного до серовато-белого.
Какую структуру имеют газобетон и газосиликат
Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонном массиве.
Однако у материалов различная гигроскопичность:
У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.
На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения
Газосиликат и газобетон – особенности пористого материала
Рассмотрим, чем отличается газонаполненный бетон от газосиликатных блоков:
Несмотря на то что оба материала относятся к пористым бетонам, у каждого материала имеются определенные особенности.
Чем отличается газобетон от газосиликата – сравнение характеристик
Пытаясь разобраться, чем отличаются газосиликатные изделия от газобетонных материалов, рассмотрим главные характеристики пористых бетонов:
Немаловажную роль играет стоимость материалов. При одинаковых габаритах, газосиликатные изделия являются более дорогими по сравнению с газобетонными. Это связано с технологией производства.
Область использования газосиликатных блоков и газобетона
Эксплуатационные свойства перспективных стройматериалов определяют их широкую сферу применения:
На область использования материала также влияет его удельный вес:
Подводим итоги – что выбрать, газобетон или газосиликат
Принимая решение о выборе материала для строительства здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим характеристикам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторным путем, а в процессе изготовления используется специальное оборудование. Естественно, это отражается на цене. Вместе с тем газобетон также пользуется популярностью в области жилищного строительства. Застройщиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.
Оба материала используются для решения различных задач. Важно изучить свойства и при строительстве придерживаться требований технологии.
Газобетон или газосиликат — что лучше для строительства
Газобетон и газосиликат – пористый материал для изготовления строительных блоков. Изделия используют для возведения и утепления конструкций — ячеистая структура обладает достаточной прочностью и защищает от холода. Отличие газосиликатных блоков от газобетонных проявляется на этапе производства, кроме этого применяют разное сырье.
Описание газосиликата и газобетона
Внутреннее строение блоков схоже, но внешне их различают по цвету. Газосиликатный бетон светлее, а газобетонные блоки отличаются темным оттенком серого. В составе материалов содержится множество воздушных ячеек, но применяют различные сырьевые компоненты:
Отличие состоит и в методе производства, при этом оба материала проходят сложную технологическую обработку, в которую входит газообразовательный процесс в сырьевой смеси. В качестве компонента для выделения газа используется алюминиевая паста или пудра, которая при взаимодействии с ингредиентами выделяет водород.
Объем материала увеличивается, а в структуре появляются поры, которые сообщаются между собой. Именно такое строение позволяет говорить о большой гидрофильности материала, способного впитывать воду.
Оба вида производят автоклавным и неавтоклавным способом, при этом состав компонентов остается прежним. В первом случае материал получается более прочным, его применяют для стеновых конструкций. Неавтоклавный чаще применяют для возведения подсобных строений, утепления поверхностей. Отличия газобетона и газосиликата по прочности почти не просматриваются — оба вида имеют марки М350 – М700.
Особенности газобетона и газосиликата
Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков
Ввиду схожей структуры и химического состава газоблока и газосиликата оба материала обладают одинаковыми достоинствами:
Аналогичная ситуация с недостатками. Они идентичны:
Последний минус пористого бетона в том, что в качестве крепежей для полок, зеркал и прочего, здесь применяются специальные метизы, цена которых выше обычных.
Характеристики материалов
При внешнем сходстве материалы имеют несколько отличительных признаков, влияющих на их последующее предназначение. В частности, разница складывается ещё на этапе подготовки смеси. Газобетон делается из цемента, газосиликат – из извести. Отсюда получается отличие в цвете готового продукта.
Другие, технические и эксплуатационные характеристики материалов отличаются по следующим параметрам:
Оба вида блоков имеют ровные, строгие линейные размеры. Выкладываются на специальный клей, толщина шва которого не превышает 2-5 мм. Построенные стены получаются ровными, что освобождает от последующей облицовки. Применение состава снижает толщину кладочного шва, уменьшая «мостик холода».
Методика изготовления
Основным сырьём, служащим для изготовления пористого бетона, является цемент.
В производстве газосиликата он заменяется известью. На первоначальном этапе главный компонент смешивается с водой и очищенным от примесей песком. В готовый состав добавляется вещество-газообразователь (алюминиевая пудра). Готовая смесь разливается по формам.
Последующий этап обработки газобетона происходит по разному принципу, в результате получается 2 строительных материала, имеющих различные технические характеристики.
Форма со смесью помещается в автоклавную печь, где просушивается под высоким давлением. В ходе твердения происходит выделение газов, затем в структуре блока образуется множество ячеек, через которые выходили пары. Такая методика увеличивает показатель прочности и плотности. Полученный материал активно применяется в строительстве в качестве основного при возведении несущих стен.
Второй способ изготовления газобетона заключается в просушке естественным путём. Полученный ячеистый блок используется в сфере строительных и отделочных работ, в частности, для утепления фасадов зданий.
Полезно! Фактически на рынке встречаются понятия: газобетон/ газосиликат автоклавного, неавтоклавного производства. Путаница в терминах чаще всего вносится некомпетентными продавцами, не придающими значения названию разных материалов.
Какие отличия между газобетонными и газосиликатными блоками
Средние значения газобетона и газосиликата представлены в таблице.
Характеристика | Газобетон | Газосиликат |
Коэффициент водопоглощения, % | 16-25 | 25-30 |
Количество циклов полной заморозки | 35 | 35 |
Возможные марки плотности | D150-D600 | D300-D900 |
Коэффициент паропроницаемости, мг/ м*ч*МПа | 0,12 | 0,17-0,25 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/ °С*м² | 0,15-0,39 | 0,11-0,16 |
Коэффициент прочности на сжатие, МПа | 1,5-2,5 | 1-5 |
Толщина кладки при равных показателях теплопроводности, мм | 400 | 300 |
Какой блок лучше выбрать для постройки дома газобетонный или газосиликатный
Проследив за сравнительным анализом материалов можно сделать заключение, что лучше использовать для строительства дома: газобетон или газосиликат. Обратите внимание, что обожжённый в автоклавной печи газовый силикат будет отличаться качеством изготовления, что сказывается на его цене. Газобетонные блоки меньшей плотности дешевле, но они имеют низкий показатель прочности и достаточно хрупкие. Зато имеют высокую теплопроводность.
Неавтоклавный газобетон менее прочный и существенно уступает газосиликату в качестве. Однако, преимуществом первого здесь является простая методика изготовления. Возможность наладить производство газоблока прямо на строительной площадке позволяет существенно снизить финансовые затраты, что можно рассматривать как значительное преимущество материала. Если более трезво оценивать ситуацию, газосиликат превосходит газоблок по всем показателям. Единственное в чём он уступает – гидрофобность. Присутствие этой характеристики ограничивает использование при максимально допустимом уровне влажности 60%.
Стоимость материалов
Стоимость газоблока и газосиликата отличается на незначительном уровне. Путаница на рынке становится причиной того, что продавцы-посредники выставляют один по цене другого, тем самым нарушая дисбаланс рынка.
Фактически ценник зависит от бренда производителя и начинается от 2 500 руб. за 1 м³. для газобетона (Euroblock, ЛКСИ «Липецк»). Верхняя планка находится на 5 000 руб. за кубометр газосиликата Ytong.
Примечание! Цены на продукцию представлены в ознакомительном порядке. С целью уточнения реальных расценков на газоблок и газосиликат, рекомендуется обращаться непосредственно в отдел продаж.
Мы подробно разобрали сложный вопрос, чем отличается белый газосиликатный блок от серого газобетонного. Какой из них выбрать и отдать предпочтение качеству или сэкономить и вложить деньги во что-то ещё – решать вам.
Что лучше выбрать газобетонные или газосиликатные блоки
Выбирая материал для строительства стен блочного дома необходимо в первую очередь исходить из задач, назначения и ожидаемой функциональности постройки. Самыми популярными материалами являются ячеистые бетоны, такие как газобетон или газосиликат, у каждого из которых есть свои недостатки, преимущества и особенности. Для определения материала, который лучше подойдет для конкретного строительства, следует внимательно изучить все специфические технические характеристики, которые в значительной степени могут повлиять на осуществление единственно правильного выбора.
Для качественной оценки материалов сравним следующие основные параметры:
Отличительной чертой стройматериалов из ячеистого бетона является низкий показатель плотности, который обеспечивается за счет наличия равномерно расположенных в толще материала так называемых пор диаметром от 1 до 3 мм, которые занимают от 70 до 90 процентов всего объема. Показатели марочной плотности в обоих случаях составляют 350–700 кг на кубический метр. При этом газобетонные блоки характеризуются сравнительно большим удельным весом. Ячеистая структура менее прочная чем, например, бетон или кирпич, это значительно упрощает внутреннюю отделку стен.
Даже при поверхностном изучении, первое, что можно определить невооруженным глазом – визуальные отличия, обусловленные разным составом. Наличие силиката окрашивает блоки в белый цвет, такая смесь не содержит бетона, в отличие от газобетона, где этот материал является главным компонентом и придает серый оттенок.
Огромная разница между газобетоном и газосиликатом проявляется в способе их твердения. Газобетон принимает твердую форму, как в автоклаве, так и без его применения. Но вот если не использовать автоклавную систему в производстве газосиликатных блоков, то достигнуть высокого качества строительного материала будет просто невозможно. При изготовлении газобетона и газосиликата в автоклаве, на выходе получаются различные по прочности и теплоизоляционным характеристикам блоки. Эти функциональные особенности отличают их от материалов, полученных в результате применения неавтоклавного метода.
Сопоставляя продукцию, следует выделить отличительные черты материалов: например, стандартный газобетонный блок характеризуется прочностью и морозостойкостью, которая достигается за счет меньшей водонепроницаемости. Общеизвестно, что вода и мороз пагубно влияют на любой строительный материал. Это означает, что поры газосиликата открыты и позволяют выстроенной из него поверхности, «дышать». Недостатком является его сравнительно высокая гигроскопичность — способность аккумулировать и впитывать в себя влагу из окружающего воздуха.
Поверхности, изготовленные из газосиликата, невозможно защитить должным образом, при нахождении в условиях повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Резкое снижение температуры окружающей среды приведет к промерзанию, появлением трещин и разрушений на стене, возведенной из газосиликата. Из этого следует, что применять газобетон лучше тогда, когда уровень влажности высок, поскольку его способность к водопроницаемости на 5–10% ниже. Идентичный блок из газосиликата будет более теплым и имеет хорошую звукоизоляцию. Следует отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания состоит из камня или кирпича, а газосиликат хорошо проявит себя в основе вентилируемых фасадов, так как он хорошо держит крепления.
Газобетонным блокам, по сравнению с газосиликатными, свойственна более низкая теплоизоляция, они пропускают больше звукового шума. Особенность структуры газосиликатных материалов обеспечивает им невероятную прочность. Однородность размещения пузырьков воздуха придает практически идеальным формам газосиликатных блоков более строгое выражение, что существенно уменьшает расход кладочного клея и штукатурного материала. Использование газобетонных блоков позволяет исключить появление «мостиков холода», размеры швов составляют всего 1-4 мм в ширину, поскольку фиксируются они на специальную клеевую смесь. Важно иметь в виду, что прочность материала зависит не только от показателей плотности, но и от особенностей производства. Высокое качество гарантирует минимальный процент брака и пригодность к длительной эксплуатации.
Блоки из газосиликата и газобетона обладают различными уровнями плотности. Обусловливается этот параметр равномерным распределением ячеек с воздухом в материале. Ключевой параметр плотности положительным образом влияет на теплоизоляционные и прочностные характеристики. Исходя из количественных показателей, блоки могут применяться в капитальном строительстве, либо пригодны лишь для утепления стен и возведения внутренних перегородок в помещении.
Газобетонные блоки характеризуются незначительной усадкой – способностью уменьшаться в размерах. Такой факт можно зафиксировать непосредственно сразу после производства или его укладки. Лучше не спешить при использовании в строительстве газобетонных блоков, в противном случае, на возведенных поверхностях могут образоваться дефекты в виде трещин или перекосов, связанных с процессом усадки исходного материала.
Следует отметить, что эти материалы имеют и еще одно принципиальное отличие — это их стоимость. Более дорогостоящими являются материалы, полученные автоклавным способом. Однако стоит не забывать о том, что окончательная цена практически всегда зависит от специфичных характеристик и особенностей производителя.
Отдельно стоит поговорить о показателях долговечности. Широкое распространение в строительстве блоки, как из газобетона, так и газосиликата, получили сравнительно недавно, поэтому практические подтверждение долгосрочного применения отсутствуют. Важно подчеркнуть, что оба материала соответствуют ГОСТу и, скорей всего, период надежной эксплуатации будет идентичным.
Предпочтение определенному виду стройматериала необходимо отдавать, учитывая характер и потребности конкретного строительства. К примеру, применение газобетона в возведении стен помещения с повышенным уровнем звукоизоляции будет не совсем разумным и правильным решением. Это обуславливается тем, что газобетонные блоки в сравнении с газосиликатным материалом имеют не только низкую теплоизоляцию, но и лучше пропускают звук. Особенностью газосиликатного материала является его негорючие свойства, однако предел огнестойкости невысок. Это значит, что использовать его в возведении производственных цехов, где предусмотрено использование высоких температур, нельзя. Оборудование идентичных помещений в доме должно сопровождаться организацией дополнительного теплоизолирующего простенка из кирпича или глины.
Подводя итог, можно отметить большую функциональность газосиликата, который является новейшим строительным материалом. Такие блоки изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании с применением лучших технологий. Останавливая выбор на газобетонных блоках, можно быть уверенным в наивысшем качестве водопоглощения и огнеупорности, что является неоспоримым преимуществом в конкретных условиях строительства.
Чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока
Сходства и различия
Рассмотрим оба материала, поймём, какая между ними разница, и сделаем свой выбор: газобетон или газосиликат.
И ещё. Довольно уже рассуждать о том, что материалы новые и неизвестно, как долго простоит дом, из них построенный.
И газобетон, и газосиликат разработаны около 100 лет назад. Технологии отработаны и проверены временем.
Сравнение составов
И газобетон и газосиликат относятся к ячеистым строительным материалам, но разница в составах очень большая.
Тем не менее, смысловые значения настолько спутаны, что, частенько, даже продавцы и производители не различают по названию газосиликатные блоки и газобетонные блоки.
Однако, википедия чётко даёт понять, что есть что.
Газобетон, как видно из названия, это один из видов ячеистого бетона. Выглядит, как каменная губка. Основные составляющие: цемент, песок кварцевый, газообразователи специальные. Так же в составе могут присутствовать шлак, зола, гипс, известь. Ну и различные добавки, улучшающие качество материала.
Газосиликат- тоже разновидность ячеистых материалов, но не бетонных! В основе: мелкий песок, известь, вода, газообразующая добавка (как правило, алюминиевая пудра).
Можно убедиться тут и тут.
Разница между газобетоном и газосиликатом в производстве тоже может быть очень существенной.
Сравнение в производстве
Газобетонные блоки и газосиликатные блоки, несмотря на различие в составах, до определённого этапа делают по одной технологии.
Сначала компоненты смешиваются. В газобетоне, напомним, основу составляет цемент, а в газосиликате- кварцевый песок и известь.
Далее происходит процесс порирезации, а именно, добавляется газообразователь и щёлочь. В результате химической реакции выделяется водород. И смесь, с пузырьками этого самого водорода, застывает.
А вот потом наступает время автоклавного твердения, которое для газосиликата обязательно, а для газобетона- нет. Такая вот большая разница.
Автоклавное твердение- это обработка стройблоков высокой температурой под давлением в герметичном аппарате, именуемым автоклавом. Давление при этом достигает 0,8-1,3 МПа, а температура- 175-200°С.
Такой метод надёжен, проверен, используется на всех крупных производствах. При автоклавном затвердевании внутри газобетона и газосиликата образуется новый минерал, который значительно повышает их прочность. Кроме того, смесь быстрее застывает и полученные из неё блоки гораздо меньше подвержены усадке в будущем.
На заключительном этапе застывшая смесь нарезается на готовые изделия. Изготовленные таким способом газосиликатные или газобетонные блоки по своим характеристикам схожи.
В случае же неавтоклавного, естественного затвердевания, которое подходит только газобетону, стройблоки будут значительно менее прочными, да и дом, построенный из них, будет какое-то время усаживаться. Стоит ещё заметить, что неавтоклавные газобетонные блоки часто делают на небольших производствах и даже непосредственно на строительной площадке. В таком варианте газобетонная масса разливается в уже готовые ячейки, в которых сформированные строительные блоки застывают естественным способом.
Как различить
Явное отличие между газосиликатными блоками и газобетонным блоками автоклавного твердения одно- цвет. Газосиликатный- белый, газобетонный- серый.
Если же посмотреть, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока неавтоклавного твердения, различий будет больше
Газосиликатный имеет ровную форму. Газоблок неавтоклавного твердения может иметь нечёткую геометрию, возможны неровности по плоскостям, больше вероятность мелких сколов.
Так как многое зависит от форм для заливки смеси, которые не всегда идеальны, и вероятность мелких и не очень погрешностей возрастает.
Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата
Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.
Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.
При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.
Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.
Преимуществами автоклавной технологии являются:
Предупреждение! Существенным недостатком является усиление хрупкости блоков, обработанных в автоклаве. При их транспортировке и укладке требуется особая аккуратность. Для закрепления тяжёлых предметов на стенах из автоклавного газобетона подходят только анкерные болты со специальными распорками.
Надёжные крепления для газобетонных стен Источник eyecorrector.ru
Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.
Газобетон изготавливают обоими способами.
Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на строительстве домов из газобетона
Плюсы и минусы газосиликатных блоков
Основные Плюсы.
Основные Минусы.
Сравнение характеристик
Автоклавные газосиликатные блоки и автоклавные газобетонные блоки по своим характеристикам практически идентичны. Поэтому сравнивать будем автоклавные газосиликатные блоки и неавтоклавные газобетонные блоки.
Размеры
Газосиликатные блоки и газобетонные блоки отличия в размерах по ГОСТу не имеют. Значения следующие, в мм.:
Наиболее часто применяется 600*200*300.
Но, по факту, жёстких стандартов нет, и на практике можно встретить самые разные размеры. Особенно это касается газоблоков, произведённых на небольших производствах.
Прочность
Газосиликатный блок в разы прочнее. Это его основное преимущество перед газоблоком.
Что касается общего показателя прочности, она напрямую зависит от плотности материала. Чем выше плотность, тем меньше в блоках содержится пузырьков. Получается, каменная составляющая блоков будет более прочной за счет того, что перемычки между пузырьками толще. Разница небольшая — до 1 мм. Но за счет количества этих перемычек и получается эффект упрочнения конструкции.
Тут же необходимо сделать очень важное замечание. Прочность и тех и других блоков на разрыв крайне мала. На сжатие показатели лучше.
Теплопроводность
Сравнивать по теплопроводности газобетонные или газосиликатные блоки, что лучше и надёжнее, особого смысла нет. Оба отлично сохраняют тепло внутри дома.
Кстати, есть обратная зависимость теплопроводности от плотности стройматериала. Чем прочнее блок, тем он плотнее и тяжелее. И, соответственно, меньше в нём пустот. Это говорит о том, что чем выше марка блока, тем хуже он сохраняет тепло.
Огнестойкость
Газосиликатные и газобетонные блоки негорючие.
Производители нередко публикуют результаты многочисленных испытаний. Все они утверждают, что газосиликатная плита толщиной в 1 см может продержаться под воздействием огня в течение 2х часов. Это до разрушения материала, то есть до появления трещин. У неавтоклавного газобетона показатели хуже, но тоже достаточно хороши.
Кстати, за такой стеной вполне можно спрятаться от пожара. Полости внутри стены будут работать как стенки термоса, пропуская сквозь себя лишь незначительную часть жара.
Влагостойкость
Уровень водопоглощения повышенный. Оба материала впитывают влагу. Это приведёт к образованию плесени и грибка. Также снизится прочность. Обязательна качественная гидроизоляция.
Паропроницаемость
Присутствует. И это неплохо. Как утверждают, дом из ячеистых материалов «дышит», что образует хороший микроклимат внутри.
Морозостойкость
Отличие газосиликата от газобетона здесь существенное.
У неавтоклавного газоблока морозостойкость весьма достойная, до 75 циклов.
Но у газосиликатного она достигает 150 циклов.
Показатель больше технический, не приземлённый.
Под морозостойкостью подразумевается, сколько циклов заморозки материал может безболезненно «пережить» и не начать разрушаться. Главным врагом материала является именно лед. Влага, кристаллизуясь, распирает бетон, из-за чего перегородки между пузырьками ломаются, тем самым ослабляя прочность конструкции. Но, по факту, полного намокания практически никогда не происходит. Только в случае наводнения, пожалуй.
Заметим, что чем выше марка блока, его плотность, тем выше и показатель морозоустойчивости.
Звукоизоляция
Газобетон и газосиликат- пористые структуры. И там и там звукоизоляция отличная. Правда, некоторые отличия есть, в этом зачете газосиликат несколько проигрывает газобетону. Второй имеет более мягкую структуру, из-за чего звуковые колебания гасятся лучше.
Подверженность усадке
Тут газоблок определенно проигрывает газосиликатному. Если для первого это около 0,5 мм на метр, то у второго- порядка 3 мм на метр.
Экологичность
Блоки изготавливаются из натуральных материалов, и после обработки они не выделяют никаких веществ в окружающий воздух. Дома, построенные из таких стройблоков, абсолютно экологичны.
Внешний вид
Различия в цвете. Газосиликат- белый, газобетон- серый. Но это не главное. Неавтоклавный газобетон почти наверняка более неровный. А это может иметь большое значение во время кладки, ведь неидеальная геометрия усложняет процесс и увеличивает расход клея.
Безусловно, неавтоклавный газобетон дешевле. На то есть объективные причины, перечисленные выше.
Сравнение свойств газобетона и газосиликата
Выясняя, чем отличается газобетон от газосиликата, что лучше использовать при строительстве различных объектов, необходимо сравнить технические характеристики этих материалов.
Технические характеристики | Газобетон | Газосиликат |
Плотность, кг/куб. м | 300-1200 | 300-1200 |
Теплопроводность, Вт/м˟С | 0,09-0,35 | 0,11-0,16 |
Морозоустойчивость (количество циклов заморозки-разморозки) | 25-75 | 25-150 |
Усадка, мм/кв. м | 0,5 | 0,3 |
Влагопоглощение (в % от массы материала) | 16-25 | 25-30 |
Прочность на сжатие, МПа | 1,5-2,5 | 1-5 |
Прочность на сжатие, МПа | 40 | 30 |
Прочность на сжатие, МПа | 190-250 | 190-250 |
Что выбрать
Если выбираем между автоклавными газобетоном и газосиликатом, то, как отмечалось выше, их характеристики очень близки. Поэтому, в данном случае, смотрим на показатели блоков конкретных производителей. Выбираем те, чьи параметры лучше. А уж что это будет, газобетон или газасиликат, не принципиально.
Если же выбираем между автоклавным газосиликатом и неавтоклавным газобетоном, тут уже есть над чем покумекать.
Стоит подумать о достаточной целесообразности. Газоблок менее прочный, но более дешёвый. Где-то его характеристик будет достаточно, и переплачивать смысла нет. Ну а там, где прочность критично важна, только газосиликат или автоклавный газобетон.
Видео описание
О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:
Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетона Источник zaggo.ru
На что обратить внимание при покупке
Газобетон
Материал получают путем смешивания наполнителя и вяжущего компонента с водой, щелочными добавками, алюминиевой составляющей, поверхностно-активными веществами и пластификаторами. Цементы в щелочной среде реагируют с алюминием, выделяя газ (водород), строительная смесь вспенивается, образуя однородное пористое заполнение.
Внешний вид газоблоков
Затем, схватившиеся блоки извлекают, распиливают, обрабатывают и выдерживают некоторое время. Так получается изделие, под названием газобетонный блок. В зависимости от назначения (теплоизоляционные или конструкционные), они отличаются техническими характеристиками, формой и размерами.
Требуемые свойства достигаются разной технологией твердения и составом смеси. Видео в этой статье поможет понять процессы, приводящие к порообразованию в газоблоке.
Чем выше марка по плотности, тем мельче будет пористость
Также в состав смеси могут входить добавки, для регуляции структурообразования, нарастания пластической прочности, ускоряющие твердение и пластифицирующие компоненты. Некоторые из них также могут быть добавлены и в пенобетоны. Получается, что по этому пункту отличий пеноблоков от газобетонных блоков нет.
Газоблок легко поддается распилу обычной ножовкой «по дереву»
Строительство из газоблоков: необходим качественный материал и профессиональный подход.
То есть, для того чтобы компенсировать все эти минусы при строительстве из блоков газобетона необходимо принимать дополнительные меры, такие как штукатурка фасада и качественный фундамент. Впрочем, для этого существует технология строительства, если придерживаться ее, делая все правильно – проблем не будет.