Гелькоут ванна что это

Гелькоут (гелькоат, англ. gelcoat) — гелеобразный состав, используемый для создания декоративно-защитного покрытия композитных изделий.

При производстве композитных ванн, компания Composit Group использует гелькоут фирмы Ashland (Финляндия).

Итак, что такое ГЕЛЬКОУТНЫЕ ВАННЫ.

Процесс изготовления композитной ванны

Рассмотрим вкратце процесс изготовления композитной ванны. Специальный пуассон (форму), повторяющий внутреннюю поверхность и геометрию ванны, покрывают(окрашивают) покрытием-эмалью (гелькоутом) слоем 0,6-0,7 мм. После застывания окрашенную форму армируют стеклопластиком слоем не менее 7-8мм.

Гелькоуты являются модифицированными смолами, которые наносятся на матрицу в жидком состоянии. При отверждении гелькоуты образуют полимеры с поперечной сшивкой и далее армируются композитнойполимерной основой, обычно смесью полиэфирной смолы и стекловолокна или эпоксидной смолы со стекловолокном и/или углеволокном.

Конечное изделие, после достаточного отверждения и снятия с матрицы, имеет поверхность из гелькоута. Гелькоуты обычно пигментируются с целью получения цветной, глянцевой поверхности, улучшающей внешний вид изделия и его эстетические характеристики.

Большое количество морских судов (включая большие яхты) производятся с использованием композитных материалов, причем наружный слой (или гелькоут) обычно имеет толщину 0.5-0.8 мм. Для обеспечения стойкости к ультрафиолету и гидролизу разрабатываются специальные виды гелькоутов с улучшенными физико-механическими характеристиками.

Специализированные гелькоуты могут быть также использованы для создания матриц, которые, в свою очередь, используются для изготовления самих изделий. Эта область применения гелькоутов требует высокого уровня прочности, достаточного для преодоления механическиз и термических напряжений, возниающих в процессе отверждения композитных изделий и снятия готовых изделий с матрицы.

Гелькоуты могут изготавливаться из смол различной природы, но наиболее распростарнены гелькоуты на основе ненасыщенных полиэфирных и эпоксидных смол. В каждой из этих категорий может происходить дальнейшее разделение по подвидам смол для получения гелькоута с нужными свойствами.

Преимущества гелькоута:

1) Однородность всех компонентов.

2) Быстро набирают и долго держат тепло.

3) Поверхность идеально ровная, гладкая.

5) Большой модельный ряд.

6) Разнообразная цветовая гамма.

8) Возможно врезать доп. оборудование.

Недостатки гелькоута:

1) Высокая стоимость.

2) Боятся абразивов (нужны жидкие моющие средства).

Источник

Гелькоут: особенности, применение и правила распыления и нанесение кистью

Композитный бассейн изготавливается путём послойного формирования: он состоит из слоёв, у каждого из которых есть определённая функция.

Основные слои композитного бассейна:

Если более подробно остановиться на гелькоуте, то это материал, представляющий собой смолу с жидким веществом, наносимым на матрицу. На матрице субстанция становится твёрдой, благодаря чему образуются полимеры с поперечной сшивкой. При помощи специальной композитной полимерной основы происходит армирование гелькоутов (иногда здесь ещё используется стекловолокно и эпоксидные или полиэфирные смолы).

Гелькоут даёт эффект глянцевого покрытия, при этом придавая изделию необходимый оттенок. Таким образом он не только улучшает износостойкость конечного продукта, но и делает его внешний вид более привлекательным.

Особенности

Иногда гелькоут может выступать в роли матрицы, которая затем будет использована для создания самого этого материала. Поэтому он должен быть очень прочным и иметь повышенную устойчивость к перепадам температур и механическому воздействию.

Для создания этого слоя могут быть использованы разные смолы, однако наиболее качественными и проверенными считаются полиэфирные и эпоксидные материалы. От их качества зависит стойкость гелькоута к механической нагрузке и воздействию других негативных факторов.

Применение

При использовании этого материала важно соблюдать технику безопасности, так как в его состав включён стирол, который может вызывать аллергию. Кроме того, гелькоут очень горючий и вредный для органов дыхания материал, поэтому важно не находиться рядом с ним слишком долго и тем более не держать его возле огня.

Также важно носить маску и перчатки, так как это позволит снизить влияние отравляющих веществ. Ещё, согласно технике безопасности, необходимо, чтобы помещение, где происходит работа с гелькоутом, было хорошо вентилируемым.

Правила распыления

Распыление должно происходить слоями, но главное, чтобы только что нанесённый слой не успевал высохнуть до нанесения следующего. Распылитель обязательно необходимо установить в режим малого давления, а сопло должно иметь небольшой диаметр. В итоге после распыления слой гелькоута должен составить около 0,8 мм.

Нанесение кистью

Этот вид гелькоута должен наноситься в строго определённом температурном режиме (не ниже 18 и не выше 25 градусов), так как в ином случае процесс может пойти с нарушениями, что приведёт к повреждению конструкции. Перед применением раствор нужно перемешать и перелить немного в тару, куда затем будет добавлен катализатор. После добавления всех необходимых веществ, раствор снова нужно размешать.

Наносится такой гелькоут кистью в два слоя. Делать это необходимо аккуратно во избежание появления дефектов, пузырей и неровности. Каждый слой следует просушивать и только потом наносить следующий.

Источник

Гелькоут

Кратеры

Появление небольших, обычно круглых зоны без гелькоута.

Видео

Область применения

Надо сказать, что гелькоут — это такой материал, который можно назвать уникальным. Он имеет широкое распространение и используется для производства высококачественной отделки, которую наносят на изделия из композитов, армированных волокном. На сегодняшний день известно много разновидностей гелькоута, которые используются в промышленной среде. Нанесение осуществляется с помощью специального оборудования методом распыления.

Если в составе гелькоута присутствует воск, он применяется при ремонте. Подходит материал для обработки небольших участков и материалов, которые покрываются поливиниловым спиртом или специальной пленкой. Такие полиэфирные эмали применимы для отделки внутренних поверхностей. С их помощью стеклопластиковые изделия обретают завершенный внешний вид.

Матричный гелькоут может использоваться при производстве оснастки. Он сложен в применении, поэтому не нашел своего распространения в быту. На его основании создаются высокопрочные изделия.

Изготовление гелькоута

Гелькоут своими руками можно изготовить из эпоксидной смолы, которая разогревается до нужной температуры. К ней добавляется порошок из оксида титана. К ингредиентам добавляется аэросил, который позволит добиться нужной густоты готового гелькоута. Однако шансы на получение идеального результата невелики по той причине, что найти идеальные пропорции можно, лишь набив руку. Обычно у начинающих мастеров при изготовлении композита возникают распространенные ошибки по типу сколов, трещин, неровностей и образования характерных кратеров, следов от пузырей на поверхности готового изделия.

Покраска лодки

В 2021 году сервисный центр New Star Marine был оснащен новейшей покрасочной камерой для водной техники. На сегодняшний день это самая современная покрасочная камера в Москве, которая позволяет проводить профессиональную покраску лодки длиной до десяти метров с достижением качества декоративного покрытия на уровне завода-производителя. Выполнять покрасочные работы в условиях камеры можно круглогодично.

При превышении габаритов покраска яхты осуществляется летом, профессиональными средствами, создающими долговечный качественный лакокрасочный слой.

Выполняем покраску алюминиевой лодки, пластикового судна следующих типов:

Воспользуйтесь преимуществами покраски катера в New Star Marine.

Длительность работ зависит от габаритов судна. Покраска лодки длиной до пяти метров осуществляется в течение недели. Уточнить сроки для вашего судна вы можете по телефону. Стоимость работ – 2500 рублей за погонный метр без учета цены расходных материалов.

Основные характеристики

Гелькоут обладает необходимыми сертификатами и паспортами безопасности. Материал выступает защитным и отделочным слоем. С его помощью можно сохранить корпусы лодок, катеров и множества других изделий от раннего износа. Среди основных свойств покрытия следует выделить:

Гелькоут имеет низкий уровень выделения в атмосферу вредных веществ в процессе сушки. Например, в судостроении предпочтительно применение гелей из полиэфиров, так как с поверхностью они схватываются лучше и образуют прочные связи. Слой материала получается толще, чем у краски. Этот показатель достигает 0, 8 мм и больше.

Устойчивость гелькоута поразительна. Часто менять покрытие не придется, даже если изделие будет интенсивно эксплуатироваться. Лучше всего отражает солнечные лучи белый гелькоут, тогда как темные оттенки способны поглощать ультрафиолет, нагреваясь и способствуя разрушению внутреннего слоя. В связи с этим белые корпуса яхт и катеров встречаются чаще.

Виды гелькоута

Классификация гелькоутов основана на входящих в их состав смолах. Материалы класса «премиум» делают на основе эпоксидной смолы, они стоят на порядок дороже. Гели, полученные путем синтеза полиэфирных смол, дешевле. Менее популярны составы на базе иных смол:

Отдельной строкой стоят матричные и трудногорючие (самозатухающие) гелькоуты. Первые используют для изготовления матриц, или болванок. В последние добавляют специальные антипирены, которые не позволяют покрытию гореть.

По методу нанесения на поверхности материалы бывают такими:

Также все гели делят на конструкционные, эластичные, высокотемпературные. Они бывают цветными и белыми, а также бесцветными. Если материал не имеет оттенка, его можно окрасить в любой цвет путем добавления специальных пигментов.

Как использовать

Нанесение гелькоута осуществляется краскопультом, распылителями и кистью. Температура внешней среды не должна быть ниже + 18 ˚С, в противном случае материал будет высыхать довольно долго, а отверждение произойдет с нарушениями. Срок службы покрытия при таких условиях снизится. Верхней допустимый температурный порог составляет + 25 ˚С. Перед началом работы гелькоут следует хорошо перемешать, так как он обычно продается в большой таре. Желательно отлить некоторую часть материала в емкость поменьше. Там материал разбавляется катализатором по инструкции, обычно это 2 %. Раствор дополнительно перемешивается.

Матричные смолы

Большинство выпускаемых марок смол имеют высокие прочностные показатели, характеризуются отличными физико-химическими свойствами. Чем заменить такие материалы? Аналогов не существует, только подобные смолы надежно защищают основу от повреждения ультрафиолетом, не дают усадки, термостойки.

Вот самые популярные марки матричных смол:

Как именно сделать матрицы? Для этого используются различные матричные гелькоуты, например, MAXGUARD GT – на основе винилэфирной смолы. Материал наносим кистью или распылителем в два слоя. Когда застывает последний слой, выполняем слой Skin coat – он включает стекломат и еще один порошковосвязанный мат. Как связующее выступает полиэфирная смола. На третьем этапе происходит ламинирование матрицы с применением той же полиэфирной смолы. Общая сушка проводится в течение 24 часов, после чего она готова к использованию.

Источник

Разновидности, характеристики и техника нанесения гелькоутов

Гелькоут используется для защиты различных изделий, создавая качественное и красивое покрытие. Есть разные виды гелькоута, и по свойствам они сильно отличаются от обычных красок. Технология применения материалов также иная, стоит рассмотреть все вопросы подробнее.

Особенности материала

Гелькоут (гелькоат, gelcoat) – особый материал в виде геля, используемый для формирования защитно-декоративного покрытия композитов. Чаще всего в состав входит эпоксидный полимер, но есть и иные типы гелькоутов – на основе полиэфирной смолы. Также в состав могут входить прочие компоненты – пигменты определенного цвета, связующие вещества, наполнители.

Гелькоут – это эпоксидка или полиэфирная смола для матриц. Вначале он наносится на матрицу, а после отверждения выполняется один армирующий слой или несколько. Сверху еще раз пропитывают покрытие эпоксидной смолой. После извлечения изделия из формы его лицевая сторона будет покрыта гелькоутом.

Существует огромное разнообразие расцветок, наиболее популярны зеленый, красный, коричневый, серый оттенки. Не следует путать этот материал с простой краской – нанести гель обычным методом не получится, он рассчитан для профессиональной покраски с использованием матриц. Но выпускаются специальные виды средств в аэрозолях и спреях, которые подходят даже для новичков. Основное отличие гелькоута от краски в том, что он становится частью единого целого, а не является лишь покрытием, которое можно отделить при необходимости.

Основные характеристики

В судостроении предпочтительнее использовать гели на основе полиэфиров – они лучше схватываются с поверхностью судов, образуют самые прочные связи. Слой этих материалов толще, чем у красок (0,5-0,8 мм и более). Его стойкость поразительна, и часто менять покрытие не придется даже при самой интенсивной эксплуатации изделия. Лучше всего отражает ультрафиолет белый гелькоут, а темные оттенки поглощают его, нагреваясь и скорее разрушаясь. Именно поэтому белые корпуса катеров и яхт встречаются чаще.

Применение гелькоута безопасность

Высохший материал безвреден для организма, тем более что многие покрытия используются на открытом воздухе. Но на стадии нанесения в окружающую среду выделяются вредные вещества. В основном, речь идет о стироле. Он опасен для аллергиков, раздражает органы дыхания, слизистую оболочку глаз, провоцирует появление признаков дерматита на коже. Поэтому работа возможна только с применением средств индивидуальной защиты – респираторов, перчаток, очков, прочной одежды. В помещении важно обеспечить приточную вентиляцию, чтобы не дышать парами гелькоута.

Данный материал имеет высокую горючесть и может спровоцировать пожар. Работать с ним рядом с любыми источниками огня строго воспрещено. Если случилось возгорание, следует использовать подходящие методы тушения – сухой песок или химикаты, водный туман, распыление пены из огнетушителя.

Как использовать материал – правила

Для нанесения средства своими руками можно применять распылители, краскопульт, кисть. Температура окружающей среды не должна быть ниже +18 градусов, в противном случае материал будет высыхать долго, отверждение произойдет с нарушениями. В итоге срок службы покрытия снизится. Верхний допустимый порог равен +25 градусам.

Перед началом работы гелькоут хорошо перемешивают. Поскольку он реализуется в большой таре, желательно отлить часть в маленькую емкость. Там материал разбавить катализатором согласно указанной в инструкции пропорции (обычно 2 %). Затем раствор еще раз перемешивают.

Нанесение кистью обычно используется для окрашивания небольших площадей, более значимые работы проводят механизированным способом. Покрытие делают двухслойным, каждый из которых должен наноситься с максимальной аккуратностью. Это необходимо для предотвращения появления воздушных пузырей – они снижают качество поверхности. Сколько сохнет каждый слой? Достаточно 4 минут, и можно распылять новый слой средства. Итоговое покрытие должно иметь толщину от 0,5 мм, оптимально – 0,8 мм.

Виды гелькоута

Классификация гелькоутов основана на входящих в их состав смолах. Материалы класса премиум делают на основе эпоксидной смолы, они стоят на порядок дороже. Гели, полученные путем синтеза полиэфирных смол, дешевле. Менее популярны составы на базе иных смол:

Отдельной строкой стоят матричные и трудногорючие (самозатухающие) гелькоуты. Первые используют для изготовления матриц, или болванок. В последние добавляют специальные антипирены, которые не позволяют покрытию гореть.

По методу нанесения на поверхности материалы бывают такими:

Также все гели делят на конструкционные, эластичные, высокотемпературные. Они бывают цветными и белыми, а также бесцветными. Если материал не имеет оттенка, его можно окрасить в любой цвет путем добавления специальных пигментов.

Матричный гелькоут

Матричные типы геля представляют собой гелеобразные средства, состоящие из смолы, красителя, а также ряда добавок. Такой гелькоут всегда имеет увеличенный срок службы, позволяет создавать формы для заливки и защищать изделия от вредных воздействий окружающей среды. К назначениям гелькоута можно отнести и маскировку структуры стеклопластика, придание декоративных свойств.

Матричный гелькоут бывает внешним и внутренним, из последнего делают первый слой покрытия. Потом на основу накладывают стекловолокно и смолу. После удаления изделия из матрицы на него можно наносить внешний декоративный слой. Перед изготовлением матрицы делают макеты из фанеры, пенопласта. Важно, чтобы основа макета была гладкой, тогда готовое покрытие получится качественным. Изделие должно легко извлекаться из формы без повреждения, для чего его внутренняя часть покрывается воском. Если форма необычная, макет готовят из нескольких частей (разъемная матрица с перегородками).

Более густой матричный гелькоут наносят слоем толще, чем обычный материал – от 1 мм. В некоторых случаях вместо стекловолокна используют стекловуаль, она позволяет создать изящные контуры и изгибы готового покрытия, если это требуется согласно макету. Также для эксплуатации матричного гелькоута подходят стекломаты, стеклоткань – для более крупных, грубых изделий.

Матричные смолы

Большинство выпускаемых марок смол имеют высокие прочностные показатели, характеризуются отличными физико-химическими свойствами. Чем заменить такие материалы? Аналогов не существует, только подобные смолы надежно защищают основу от повреждения ультрафиолетом, не дают усадки, термостойки.

Вот самые популярные марки матричных смол:

Как именно сделать матрицы? Для этого используются различные матричные гелькоуты, например, MAXGUARD GT – на основе винилэфирной смолы. Материал наносим кистью или распылителем в два слоя. Когда застывает последний слой, выполняем слой Skin coat – он включает стекломат и еще один порошковосвязанный мат. Как связующее выступает полиэфирная смола. На третьем этапе происходит ламинирование матрицы с применением той же полиэфирной смолы. Общая сушка проводится в течение 24 часов, после чего она готова к использованию.

Источник

Гелькоуты | Топкоуты | Лаки

Гелькоут – это популярный материал, который используется для внешней и внутренней отделки поверхности изделий. Как правило, он изготавливается на базе эпоксидной или полиэфирной смолы.

Типы гелькоутов

В зависимости от состава материала, способа нанесения и других параметров, гелькоуты могут быть предназначены:

1. для отделки внутренней поверхности изделия;
2. для наружного применения;
3. топкоуты, которые используются в декоративных целях.

Гелькоуты отличаются характером основы и дополнительными компонентами, поэтому стоит рассмотреть основные типы материала подробнее.

Матричный гелькоут

Матричный гелькоут – это гелеобразное средство, в состав которого входят смола, краситель и некоторые добавки. Именно поэтому он эффективен при изготовлении различных форм для заливки, ведь обладает высокой прочностью и неплохими декоративными свойствами. Например, если необходимо купить матричный гелькоут (в Москве или доставкой по РФ), то можно обратить внимание на гелькоут 01447. В его состав входят эпоксидный компаунд, красители, загустители и отвердители, а значит, он отлично подойдёт для композитных изделий из стеклопластиков, углепластиков.

Ещё большей универсальности материалу придаёт тот факт, что производители обычно предлагают несколько цветовых решений: гелькоут зеленый и тёмно-серый. Матричная смола характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям и внешнему воздействию. Раствор упругий, а поэтому изделие в конечном результате получает приятный блеск и не имеет дефектов. Именно поэтому подобрать качественную альтернативу материалу достаточно трудно, а эффективнее сразу купить матричный гелькоут (в Москве или доставкой по РФ) в магазине «Композит Строй».

Гелькоут общего назначения

Прозрачный гелькоут может применяться во всех сферах строительных и ремонтных работ за счёт своей универсальности. Такой материал не требует подбора цветовых решений, имеет лёгкую и однородную текстуру, а значит обеспечит ровное и гладкое покрытие. Прозрачный гелькоут станет лучшим выбором для покрытия финального защитного слоя, поскольку не только предотвращает возникновение дефектов на поверхности, но и выполняет декоративную функцию.

Основа для гелькоутов: какие бывают

В состав материалов могут входить разнообразные компоненты, которые наделяют в дальнейшем изделие особыми свойствами. Так, стоит обратить внимание и на характер основы составов. Гелькоуты бывают нескольких типов:

1. ISO – изофталевые;
2. NPG – неопентилгликолевые;
3. ISO/NPG – изофталево-неопентилгликолевые;
4. VE – винилоэфирные.

Перед покупкой стоит ознакомиться с преимуществами каждой.

Эпоксидный гелькоут

Прозрачный эпоксидный гелькоут предназначен для изготовления углепластиковых и стеклопластиковых изделий. В его состав входят два компонента: прозрачная эпоксидная основа и светло-жёлтый отвердитель. Благодаря лёгкой текстуре наносить средство можно несколькими способами: валиком, шпателем, распылителем или даже наливом.

Хороший выбор для любых целей – это купить эпоксидный гелькоут 1177, который доступен для заказа в компании «Композит Строй». Он характеризуется высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и способен длительное время сберегать свойства даже при нахождении в воде, а значит, не теряет насыщенности оттенка.

Эпоксидный гелькоут износостойкий по отношению к царапинам, нагреванию или охлаждению. Подходит в качестве защиты от коррозии для конструкций из алюминия или стали, а также для любых поверхностей, которые контактируют с пресной или морской водой: бетон, стеклопластик, металл, дерево и другие. Купить эпоксидный гелькоут можно в разных цветовых решениях: красный, жёлтый, голубой, синий, зелёный, чёрный, белый и серый.

Полиэфирный гелькоут

Купить полиэфирный гелькоут стоит тем, кто заинтересован в прочном, стойком и блестящем покрытии изделия, ведь этот тип материала характеризуется высоким уровнем сцепления с поверхностью. Поверхности приобретают дополнительную износостойкость и показывают отличные эксплуатационные свойства.

Перед тем как купить полиэфирный гелькоут, рекомендуется обратить внимание на следующие популярные варианты: Polycor ISO NPG BR clear 0200, Polycor ISO PA clear 0200 и NOAGEL ISO VB UNCOLORED.

Применение гелькоута и его преимущества

После застывания ремонтный гелькоут и другие виды материала полностью безопасны, поэтому его можно применять даже для покрытия поверхностей на открытом воздухе. Но в процессе работы некоторые риски всё же есть. В состав, как правило, входит стирол, который может вызвать аллергическую реакцию, раздражение слизистой глаз и лёгких, спровоцировать сыпь.

Именно поэтому рекомендуется осуществлять все ремонтные работы в необходимых условиях: с перчатками, очками, защитной одеждой и респираторами. Желательно позаботиться о хорошей вентиляции помещения. Важно не забывать о других мерах предосторожности, пожарной безопасности, ведь ремонтный гелькоут обладает высоким уровнем горючести и легко воспламеняется.

Несмотря на небольшие трудности в работе, готовый материал универсален, имеет большие возможности применения. Например, гелькоут используется в промышленной среде: для отделки композитов, армированного волокна. Гелькоут для катера или других целей может иметь в своём составе различные дополнительные компоненты (воск), которые помогают сделать изделие более прочным и надёжным.

Как правило, материал применяется для внутренней или внешней обработки небольших поверхностей и может наноситься методом распыления. Так, гелькоут для лодок позволяет придать изделию не только дополнительный защитный слой, но и более завершённый вид.

Купить гелькоут

Купить гелькоут (в Москве или доставкой по РФ) можно в интернет-магазине «Композит Строй», который занимается производством и продажей композитных материалов. Они устойчивы к механическому воздействию, внешним факторам. Обладают отличными техническими характеристиками и свойствами: не теряют насыщенность цвета, не меняются от солнца, влаги или химических элементов, а поэтому имеют долгий срок службы.

Для удобства доставка осуществляется по всей России, цена при этом зависит от выбранного материала и его объёма. Например, можно купить гелькоут в розницу и оптом от 491 руб/кг.

Источник