Глубина контроля означает что

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Увеличение глубины контроля повышает производительность труда эксплуатационного персонала из-за увеличения стоимости системы контроля. Глубина контроля входит в число глобальных параметров СТЭ, поскольку связана с выбором типов технических средств. [4]

Под глубиной контроля понимается количественная характеристика степени детализации, с которой устанавливается место возникшего или прогнозируемого отказа. [5]

С целью увеличения глубины контроля разработан Магнатест QP 3.203 с рабочей частотой 10 Гц. Структурная схема прибора аналогична схемам, показанным на рис. 45, в и г.; он снабжен блоком автоматики. [6]

Это связано с тем, что глубина контроля на перечисленных этапах различна. [7]

Затуханием волны в проводящем материале изделия в основном определяется и глубина контроля Ъконт, связанная с глубиной проникновения В ( см. стр. [10]

Имеется некоторая совокупность альтернативных вариантов построения автоматизированной системы контроля ( АСК), различных по сходимости и глубине контроля при использовании статистического метода. [13]

Увеличение глубины контроля повышает производительность труда эксплуатационного персонала из-за увеличения стоимости системы контроля. Глубина контроля входит в число глобальных параметров СТЭ, поскольку связана с выбором типов технических средств. [14]

При отладке программ используются специальные критерии полноты тестирования. Эти критерии характеризуются глубиной контроля и объемом проверок. В процессе отладки основная часть неисправностей в программах выявляется и устраняется. [15]

Источник

Множество технических состояния объектов контроля, глубина контроля. Контрольные проверки и алгоритмы контроля

Объекты контроля – системы, подсистемы, субподсистемы.

Е – множество технических состояний объекта контроля. Можно разбить на 2 подмножества:

1. Исправное состояние – Е₀.

ü Неисправные работоспособные состояния – Е₁.

\ С частично допустим нарушением функциональности – Е₁₁.

\ С частично допустим нарушением параметричности – Е₁₂.

ü Неисправные неработоспособные состояния – Е₂.

Подмножества Е₀, Е₁, Е₁₁, Е₁₂ называются классами технических состояний объекта контроля. Каждый класс, кроме Е₀, может быть разбит на состояния.

Если проводится контроль и диагностика, то вводят понятие глубины контроля. Глубина контроля φ – количество выделяемых технических состояний или выделяемых классов состояний. Для того, чтобы система контроля была активной по отношению к объекту контроля, чтобы можно было выделять объекты контроля, φ > 4 должно быть.

Когда ведётся разбивка классов состояний на состояния, то эти разбиения должны учитывать различные варианты проверок функциональности систем, параметричности и условий функционирования систем. Количество состояний определяется не только классами состояний, но и условиями, в которых должна функционировать система. При проведении контроля большое значение имеет понятие определение элементарной проверки. Элементарная проверка – эксперимент, в результате которого определяется выполнение системой какой-то функции или группы, связанной функцией, параметра или группы, связанной параметром. Обычно в системах контроля проверки выполняются не спорадически, а в соответствии с алгоритмом контроля. Алгоритм контроля – совокупность проверок и последовательность их выполнения.

ü Безусловного контроля. Фиксируется состав проверок, при этом не важен порядок выполнения проверок.

ü Условного контроля. Последовательность проверок. Каждая следующая зависит от результатов предыдущего.

Алгоритмы условные всегда более компактные, чем алгоритмы безусловные.

· Различающие. В результате можно определить класс.

· Диагностирующие. Позволяют определить тонкие состояния внутри класса. Глубина таких проверок больше, чем у различающих.

Техническим показателем контроля является его эффективность. Эффективность контроля – требуемая глубина контроля, достоверность и стоимость организации контроля.

Глубина контроля и стоимость контроля выбирается так, чтобы они были адекватны стоимости самого изделия.

Источник

Классификация калибров для контроля деталей: особенности измерительного инструмента и ГОСТы

СОДЕРЖАНИЕ

Классификация калибров для контроля деталей: особенности измерительного инструмента и ГОСТы

В массовом и крупносерийном производствах годность деталей определяют, используя нормальные и предельные калибры. Калибром называют средство контроля, которое воспроизводит геометрию проверяемого изделия по заданным предельным линейным или угловым размерам. С помощью калибров проверяют:

В статье расскажем, какие бывают виды калибров, как с их помощью проводить измерение деталей и какие нормативные документы регулируют использование этих метрологических инструментов.

Назначение калибров

Калибры — один из первых измерительных инструментов, который применяется при производстве сопрягаемых деталей (вала и втулки, винта и гайки и пр.). Такая область применения стала причиной появления понятия взаимозаменяемости по вхождению. При этом один калибр изготавливался как точная копия детали из пары, а вторая деталь из той же пары подгонялась к нему. Однако такой способ проверки был неточным, поскольку совпадение размеров определяли субъективно, на глаз.

С ростом серийного производства родилось понятие взаимозаменяемости. Оно отражало принцип выпуска деталей, которые при произвольном сочетании в рамках двух пределов образовывали функционирующий узел. Разность двух предельных размеров получила название допуска. При этом размер, соответствующий максимальному, назвали проходным пределом, а второй, соответствующий минимальному, — непроходным.

Введение понятия допуска и расширенной классификации предельных калибров позволили объективно оценивать качество деталей, сортируя их на годные и негодные (брак). Для контроля на производстве были разработаны нормативные документы, которые охватывали широкую номенклатуру предельных калибров и обозначали размеры и точные характеристики их разновидностей (калибров-пробок, калибров-скоб, калибров-втулок), которые использовались для контроля валов, отверстий, конусов и резьбовых соединений.

Со временем калибры были заменены пневматическими, а позднее электронными измерительными приборами и контрольными приспособлениями. Так что в настоящее время предельные калибры используют для проверки только тех деталей, контроль размеров которых затруднен: валов и отверстий малого диаметра, резьбовых деталей и т. п.

Преимущества и недостатки калибров

Благодаря простоте использования определять годность деталей могут рабочие невысокой квалификации.

Источник

Проведение анализа глубины контроля мобильной наземной спутниковой станции на этапе проектирования (стр. 1 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОНИКИ И

МАТЕМАТИКИ НИУ ВШЭ

к дипломному проекту

На тему: Проведение анализа глубины контроля мобильной наземной спутниковой станции на этапе проектирования.

Руководитель проекта ________________________/ /

Допущен к защите _________________________ 2013г.

Специальная часть ______________________________/ /

Конструкторско-технологическая часть ____________/ /

Экологическая часть ____________________________/ /

Зав. Кафедрой _____________________________/ /

ЧАСТЬ А. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. 3

1. Описание и технические характеристики МНСС «Ритм». 3

2. Технические требования и требования по надёжности МНСС «Ритм». 4

3. Понятие глубины контроля. 5

4. Математические модели, используемые при определении глубины контроля МНСС «Ритм». 11

5. Типовые варианты оценки показателей глубины контроля. 19

6. Создание методики отбраковки элементов ТС, находящихся в состоянии отказа. 26

7. Выбор рациональных показателей при определении глубины контроля. 27

8. Разработка метода определения глубины контроля для МНСС «Ритм» при проектировании. 31

9. Расчёт и анализ глубины контроля для МНСС «Ритм» при проектировании. 34

10. Методика определения коэффициентов достоверности и недостоверности. 40

11. Анализ полученных результатов. 43

12. Вывод по проделанной работе. 46

ЧАСТЬ В. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 48

1. Создание программы для расчёта глубины контроля в MathCAD. 48

2.Технология создания функциональных моделей IDEF0 50

3. Технология создания блок-схемы в соответствии с ЕСПД 57

ЧАСТЬ В. ОХРАНА ТРУДА. 60

3.1 Основные понятия. 60

3.2 Оценка опасных и вредоносных факторов при исследовании глубины контроля. 60

3.3 Пожарная безопасность. 64

3.4 Электробезопасность. 66

3.5 Расчёт защитного зануления на рабочем месте. 67

ЧАСТЬ Г. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА. 69

4.1 Влияние влажности на работоспособность человека 69

4.2 Микроклимат в рабочей зоне. 70

4.3 Влияние шума на производительность труда. 72

РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ НА ЭВМ. 74

ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА. 75

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 85

ЧАСТЬ А. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

1. Описание и технические характеристики МНСС «Ритм».

МНСС «Ритм» предназначен для обмена информационными сообщениями по спутниковым каналам космического комплекса связи (ККС) 14К150, а также для выполнения функций транзитного узла в глобальной сети связи.

Рис.1. Общий вид мобильной наземной спутниковой станции

В соответствии с ТТЗ на ОКР «Разработка представительского МНСС для работы в системе связи «Ресурс», разрабатываемого ТП», Шифр «Ритм», с учётом требований ГОСТ РВ 20.39.304 [1], МНСС «Ритм» относится к аппаратуре наземной техники (класс 1). По назначению – аппаратура стационарных помещений, сооружений. Группа аппаратуры – 1 в климатическом исполнении УХЛ. Технические средства МНСС относятся к аппаратуре конкретного назначения, режима непрерывного длительного применения (круглосуточной работы), восстанавливаемой, обслуживаемой, ремонтируемой не обезличенным способом. Аппаратура имеет следующие классификационные признаки по ГОСТ РВ 20.39.303-98 [2]:

— разрабатываемая аппаратура относится к аппаратуре конкретного назначения;

— разрабатываемая аппаратура относится к аппаратуре вида I (аппаратура в процессе эксплуатации может принимать два состояния – работающее и неработающее);

— разрабатываемая аппаратура относится к аппаратуре не прерывного длительного применения;

— аппаратура – восстанавливаемая, ремонтируемая, обслуживаемая.

2. Технические требования и требования по надёжности МНСС «Ритм»

Общие требования к эксплуатации, удобству технического обслуживания, ремонта и хранения технических средств изделий должны соответствовать ОТТ 11.1.4-88, часть 5.

МНСС «Ритм» должен соответствовать требованиям ГОСТ 27.003-90[3] и ГОСТ РВ 20.39.303-98, предъявляемых к аппаратуре конкретного назначения (АКН), вида I, режима непрерывного длительного применения (НПДП), восстанавливаемой (ВО), обслуживаемой (ОБ) и ремонтируемой не обезличенным способом. Расчётные значения надёжности должны удовлетворять требованиям методик проверок по ГОСТ РВ 20.57.304-98 [4].

МНСС «Ритм» в условиях и режимах эксплуатации, установленных ТТЗ, должен соответствовать следующим численным значениям показателей надёжности:

а) среднее время наработки на отказ с учётом отказов сбойного характера – не менее 2000 часов;

б) среднее время восстановления – не более 0.5 часа;

в) средний срок службы до капитального ремонта – не менее 20 тыс. часов;

г) средний срок хранения в не отапливаемых помещениях в заводской упаковке, с учётом переконсерваций один раз в три года – не менее 8 лет (не распространяется на ПЭВМ и аккумуляторы из состава СПУ).

Критериями отказа станций являются:

— несоответствие технических параметров (показателей качества функционирования) требованиям ТТЗ, ТУ и ИЭ.

— отказы составных частей станций

Текущий ремонт должен выполнятся силами специалистов эксплуатирующей организации заменой отказавших блоков, приборов из состава ЗИП-О и ЗИП-Г.

В МНСС «Ритм» должна быть реализована автоматизированная система контроля технического состояния, которая должна соответствовать следующим показателям:

— средняя длительность контроля готовности – не более 30 сек.;

— среднее время поиска адреса неисправности – не более 5 мин.;

— достоверности контроля готовности – не менее 0,9;

— достоверность поискового контроля – не менее 0,9;

Система профилактических работ (СПФР), реализованная в комплексе, должна обеспечивать суммарную трудоёмкость (в расчёте на год эксплуатации) не более 100 часов.

Станции должны быть укомплектованы нестандартным оборудованием, необходимым для проведения технического обслуживания.

3. Понятие глубины контроля.

В широком определении глубина контроля — это степень детальности проверки контролируемого объекта некоторым контролирующим объектом.

Нас интересует узкое определение, в соответствии с которым глубина контроля — это степень детальности проверки аппаратуры с целью выявления отказавших её элементов (ЭРИ, цепей, узлов и т. д.).

В случаях, не приводящих к неправильному пониманию существа дела, термин «показатель глубины контроля» будет для краткости заменятся термином «глубина контроля».

Обычно сложные аппаратурные комплексы перед причинением подвергают разносторонней проверке средствами контроля. Однако в силу различных причин проверка осуществляется не в полном объёме и в итоге, даже при положительном результате проверки остаются невыясненные состояния (исправно, не исправно) ряда элементов: ЭРИ (электрорадиоизделий), цепей, узлов, а иногда и целых устройств.

Наличие не проверяемых элементов приводит к снижению достоверности контроля и, как следствие того, к снижению надёжности сложной системы в условиях применения. При этом наиболее заметно это сказывается на высоконадёжных системах длительного применения.

Обычно в ходе проектирования аппаратуры расчётные работы, проводимые в рамках работ по обеспечению требований надёжности выполняются без учёта ограничений возможностей проверки аппаратуры средствами контроля.

Весогабаритные ограничения, накладываемые ТЗ на аппаратуру, таковы, что лишь в редких случаях проектная надёжность аппаратуры удовлетворяет требованиям ТЗ с заметным запасом.

Поэтому в тех случаях, когда объём не проверяемой части аппаратуры достаточно велик, реальная надёжность аппаратуры в условиях применения оказывается ниже проектного значения, а аппаратура при этом не может удовлетворять требованиям ТЗ.

Это происходит в силу того, что в условиях неполного контроля к применению может быть предоставлена

— заведомо неработающая аппаратура

— аппаратура, обладающая ущербленной избыточностью по

причине невозможности проконтролировать в ряде случаев состояние постоянно резервированных узлов аппаратуры (в особенности это относится

к поэлементно резервируемым устройствам аппаратуры)

— аппаратура, выполняющая неполный объём функций относительно объёма, заданного в ТЗ.

При снижении проектной надёжности ниже требуемого уровня возникает необходимость видоизменения структуры резервирования (увеличения глубины раздельного резервирования, введения дополнительной аппаратурной избыточности и т. д.) спроектированной аппаратуры, либо доработки средств контроля в направлении увеличения объёма проверки аппаратуры, что связано со значительными затратами времени и средств, то есть к удорожанию разработки в целом.

Из сказанного следует, что при разработке высоконадёжных сложных систем вопросы обеспечения надёжности системы должны рассматриваться параллельно с кругом вопросов, связанных с созданием средств контроля системы и влияющих на эксплуатационную надёжность системы.

Предыдущее изложение свидетельствует об актуальности такого подхода к проектированию высоконадёжных сложных систем длительного применения, в особенности, если периоду применения длительный промежуток времени хранения аппаратуры в наземных условиях.

К числу вопросов, связанных с разработкой средств контроля аппаратуры относятся:

— выбор перечня контролируемых устройств

— выбор параметров контролируемых устройств

— выбор длительности проверки и т. д.

Для оценки объёма проверки необходимо выработать определенные понятия, характеризующие детальность проверки аппаратуры данными средствами контроля.

В роли такого понятия может выступать понятие о глубине контроля аппаратуры. Это понятие наряду с достоверностью контроля может служить одним из показателей качества контроля.

В свою очередь, в зависимости от условий оценивания глубина контроля может быть охарактеризована одним или несколькими показателями глубины контроля.

Показателями глубины контроля () могут служить вероятности, отношения, значения определенным образом составленных функций и т. п.

Среди возможных показателей мы рассмотрим такой класс, в котором значения их величин заключены в интервале от 0 до 1. При этом случаю полной контролируемости будет отвечать значение показателя, равное 1 (или 100%), а случаю полного отсутствия контролируемости будет отвечать значение показателя, равное 0 (0%).

Наряду с понятием глубины (уровня) контроля может быть введено понятие глубины (уровня) не контроля () как степени поверхностности (не детальности) проверки.

В выделенном классе показатели уровня контроля и не контроля связаны естественным соотношением:

, где

— глубина (уровень) контроля,

— глубина не контроля (степень не детальности проверки).

Отметим особо, что далее говоря о глубине контроля и его показателях, мы всегда будем считать, что алгоритм контроля известен, а средства контроля (контролирующий объект) в процессе контроля исправны.

Сделаем ряд замечаний:

1. Показатели глубины контроля могут быть условно разделены на две группы: не зависящие от времени и зависящие от него. В первом случае это константа, во втором — функция времени.

2. В рамках принятых ниже определений все показатели точны. Тем не менее, целесообразна градация, по которой показатели глубины контроля разделяются на грубые, ориентировочные, приближённые и точные. Причём в качестве опорного определения может быть принято одно из определений точного оценивания. Так это и сделано в разделе 2.

3. В рамках принятых определений все показатели применимы без каких либо оговорок. Однако, целесообразно показать условие их применимости, то есть условие, при котором результаты оценивания будут в целом более объективны, а сами показатели будут находится в лучшем соответствии с точными определениями глубины контроля.

4. По силе обратного взаимодействия на разработку с целью значительного увеличения глубины контроля системы, показатели могут быть условно подразделены на жёсткие и не жёсткие. При очень высоких требованиях к глубине контроля и наличию технических возможностей удовлетворения этим требованиям в качестве показателя глубины контроля могут быть выбраны жёсткие не статические показатели типа отношения проверяемых ЭРИ к общему числу ЭРИ или отношения проверяемых состояний отказов к общему числу состояний отказов и т. п.

5. Для многофункциональных систем может быть поставлен вопрос о глубине контроля частей аппаратуры, ответственных за выполнение той или иной функции или важнейших функций.

6. Сложные системы могут содержать ЭРИ и отдельные устройства (выполняющие второстепенные функции), отказ которых в любой комбинации и любой последовательности не приводит к отказу системы. В этих случаях условия глубины контроля следует оценивать без учёта этих ЭРИ и устройств.

7. В зависимости от подхода к количественному оцениванию глубины контроля могут быть выбраны различные показатели глубины контроля. Выбор того или иного показателя глубины контроля или некоторой их совокупности (при многостороннем оценивании) определяется степенью точности, жёсткости и простоты оценивания, а также условиями применения показателей.

8. Понятие о глубине контроля может быть сформулировано в одном из трёх смыслов:

— глубина контроля — это степень детальности проверки аппаратуры с целью выявления отказавших элементов

— глубина контроля — это степень детальности проверки аппаратуры с целью выявления исправных элементов

Нас будет интересовать второй смысл.

В общем случае при отыскании зависимостей для глубины контроля необходимо знать следующие исходные данные о контроле:

— объём проверок системы, то есть данные о количествах проверяемых, частично проверяемых и не проверяемых элементов системы

— перечень всех состояний исправности и отказов в системе (в зависимости от определения показателя глубины контроля)

— перечень фиксируемых (обнаруженных при проверке) состояний элементов в системе, то есть фиксируемых системой контроля состояний исправности и отказов элементов (в зависимости от определения данного показателю глубины контроля)

— перечень отбраковки, то есть перечень таких состояний элементов в системе, наличие которых в системе означает невозможность её дальнейшего использования.

4. Математические модели, используемые при определении глубины контроля МНСС «Ритм».

Определение для показателя глубины контроля, не зависящие от времени. Ниже приведен ряд определений для показателей глубины контроля аппаратуры, не зависящих от времени. В этом случае, показатели являются константами. Отношение числа проверяемых приборов к общему числу приборов аппаратуры.

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— аппаратура не резервированная либо резервированная частично, раздельно, способом нагруженного резервирования замещением при условии проверки как основных, так и резервных комплектов аппаратуры

— приблизительное совпадение приборов по номенклатуре ЭРИ и сложности.

Уверенность в том, что при положительном результате проверки проведенный объём аппараты не содержит элементов, отказ которых приведёт к не выполнению аппаратурой заданных функций в условиях её применения.

При нарушении этих условий может быть применен для грубых оценок. Отношение числа проверяемых параметров аппаратуры к общему количеству параметров.

Общие характеристики показателя:

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— аппаратура не резервированная либо резервированная частично, раздельно, способом нагруженного резервирования замещением при условии проверки как основных, так и резервных комплектов аппаратуры не зависимость параметров (параметры формируются независимыми объёмами аппаратуры)

— уверенность в том, что при положительном результате проверки проведенный объём аппараты не содержит элементов, отказ которых приведёт к не выполнению аппаратурой заданных функций в условиях её применения.

При нарушении этих условий может быть применен для грубых оценок. Отношение числа проверяемых ЭРИ аппаратуры (при её контроле) к общему количеству ЭРИ аппаратуры:

Общие характеристики показателя:

— сложность вычисления, ибо для определения необходимо выполнить анализ последствий отказов ЭРИ по критерию выявляемости отказов средствами контроля

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— аппаратура не резервированная либо резервированная частично, раздельно, способом нагруженного резервирования замещением при условии проверки как основных, так и резервных комплектов аппаратуры

— близость значений интенсивностей отказов ЭРИ

При нарушении этих условий может быть применен для грубых оценок.

Отношение интенсивности отказов проверяемой части аппаратуры к интенсивности отказов всей аппаратуры

Общие характеристики показателя:

— сложность вычисления, т. к. для определения необходимо выполнить анализ последствий отказов ЭРИ по критерию выявляемости отказов средствами контроля и определить затем интенсивности отказов всей аппаратуры и её проверяемой части

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— аппаратура не резервированная либо резервированная частично, раздельно, способом нагруженного резервирования замещением при условии проверки как основных, так и резервных комплектов аппаратуры

— работа аппаратуры по непрерывному или циклическому графику, в последней случае должны быть определены интенсивности отказов всей аппаратуры и её проверяемой части путём усреднения реального временного графика.

Сумма произведений , взятая по всем не резервированным и резервированным (по основному и резервному комплектам) приборам аппаратуры, должна быть много меньше 1 (при все приборы аппаратуры — исправны: аппаратура подвергается проверке в момент t, при котором наработка приборов составляет ).

При нарушении этих условий может быть применен для грубых оценок.

Отметим, что приведённое выше определение может быть использовано для оценивания глубины контроля аппаратуры резервированной замещением, но в случае не нагруженного и облегчённого резервирования.

Однако, при этом величины интенсивности отказов резервных комплектов аппаратуры сами являются функциями времени. Учитывая последнее обстоятельство, данное определение приведено также и в другом пункте, где рассматриваются определения для показателя глубины контроля, зависящие от времени.

Отношение числа проверяемых состояний отказав (то есть состояний отказов, которые могут быть зафиксированы средствами контроля) к общему числу состояний отказов.

Общие характеристики показателя:

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— произвольная структура резервирования

— работа аппаратуры по произвольному временному графику

— приблизительное совпадение приборов по номенклатуре ЭРИ и сложности.

Отношение числа проверяемых состояний отказов заданной кратности к общему количеству отказов заданной кратности.

Общие характеристики показателя:

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— произвольная структура резервирования

— работа аппаратуры по произвольному временному графику

— приблизительное совпадение приборов по номенклатуре ЭРИ и сложности

— уверенность в том, что отказы иной кратности не существенны в силу каких-либо причин (не возможность их появления, малая вероятность их и т. п.).

Отношение числа проверяемых состояний отказов кратности не выше заданной к общему количеству отказов кратности не выше заданной.

Общие характеристики показателя:

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— произвольная структура резервирования

— работа аппаратуры по произвольному временному графику

— приблизительное совпадение приборов по номенклатуре ЭРИ и сложности

— уверенность в том, что отказы кратности выше заданной несущественны в силу каких-либо причин (не возможность их появления, малая вероятность их и т. п.).

Отношение числа проверяемых состояний кратности не ниже заданной к общему количеству отказов и кратности не ниже данной.

Общие характеристики показателя:

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— произвольная структура резервирования

— работа аппаратуры по произвольному временному графику

— приблизительное совпадение приборов по номенклатуре ЭРИ и сложности

— уверенность в том, что отказы кратности ниже заданной несущественны в силу каких-либо причин (не возможность их появления, малая вероятность их и т. п.).

Определение для показателей глубины контроля, зависящих от времени. Ниже приведен ряд определений для показателей глубины контроля аппаратуры, зависящих от времени.

Отношение суммы вероятностей проверяемых состояний системы к сумме вероятностей всех состояний системы.

Общие характеристики показателя:

— сложность вычисления, ибо для его определения необходимо выполнить анализ последствий отказов ЭРИ по критерию выявляемости отказов средствами контроля, отыскать интенсивности отказов устройств, вычислить соответствующие вероятности и просуммировать их.

Целесообразные условия применения:

— применим без ограничений

Отметим, что сумма вероятностей всех состояний системы равна 1, как вероятность полной группы событий. Поэтому в данном определении, глубина контроля — есть сумма проверяемых состояний системы (то есть всех состояний исправности и не исправности элементов системы в произвольных проверяемых комбинациях).

В этом определении глубина контроля совпадает достоверностью контроля (при безотказном тестере), оценённой по некоторому критерию (тогда глубина контроля оценивается по тому же критерию).

Заметим ещё, что в качестве показателей глубины контроля в некоторых случаях могли бы быть использованы компоненты и достоверности контроля, взятые порознь и определенные при безотказном тестере. Отношение суммы вероятностей проверяемых состояний к сумме вероятностей всех состояний отказов.

Общие характеристики показателя:

— сложность вычисления, ибо для его определения необходимо выполнить анализ последствий отказов ЭРИ по критерию выявляемости отказов средствами контроля, отыскать интенсивности отказов устройств, вычислить соответствующие вероятности и просуммировать их.

Целесообразные условия применения:

— применим без ограничений

Отношение среднего числа отказов по совокупности проверяемых состояний отказов от среднего числа отказов по совокупности всех состояний отказов.

Общие характеристики показателя:

— сложность вычисления, ибо для его определения необходимо выполнить анализ последствий отказов ЭРИ по критерию выявляемости отказов средствами контроля, отыскать интенсивности отказов устройств, вычислить соответствующие вероятности и просуммировать их.

Целесообразные условия применения:

— применим без ограничений

Отношение усредненной интенсивности отказов проверяемой части аппаратуры к усредненной интенсивности отказов всей аппаратуры.

Общие характеристики показателя:

— сложность вычисления, ибо для определения необходимо выполнить анализ последствий отказов ЭРИ по критерию выявляемости отказов средствами контроля и определить затем интенсивности отказов всей аппаратуры и её проверяемой части

Общие характеристики показателя совпадают с приведёнными выше (Отметим, что приведённое выше определение может быть использовано для оценивания глубины контроля аппаратуры резервированной замещением, но в случае не нагруженного и облегчённого резервирования.

Однако при этом величины интенсивности отказов резервных комплектов аппаратуры сами являются функциями времени.

Целесообразные условия применения:

— восстанавливаемая и не восстанавливаемая аппаратура

— аппаратура не резервированная либо резервированная частично, раздельно, способом нагруженного резервирования замещением при условии проверки как основных, так и резервных комплектов аппаратуры

— работа аппаратуры по непрерывному или циклическому графику, в последней случае должны быть определены интенсивности отказов всей аппаратуры и её проверяемой части путём усреднения реального временного графика.

— сумма, взятая по всем резервированным и не резервированным (по основному и резервному комплектам ) приборам аппаратуры, должна быть намного меньше 1 (при все приборы аппаратуры — исправны, аппаратура подвергается проверке в момент t, при котором наработка не резервированной аппаратуры составляет ).

— здесь — величина интенсивностей отказов не резервированной аппаратуры и основных комплектов резервированной аппаратуры.

— среднее количество отказов каждого из резервных комплектов резервной аппаратуры за время t.

5. Типовые варианты оценки показателей глубины контроля.

На приводимых здесь примерах показаны приемы оценивания показателей глубины контроля.

Для удобного чтения при рассмотрении примеров определения для показателей повторены еще раз. В конце раздела приведен пример на сопоставительное оценивание.

5.1. Примеры расчета показателей глубины контроля, не зависящих от времени.

Глубина контроля как отношение числа проверяемых приборов к общему числу приборов аппаратуры.

Дана нерезервированная аппаратура, содержащая N приборов, приблизительно совпадающих по номенклатуре ЭРИ и сложности. Средствами тестирования проверяется M приборов. При положительном результате проверки можно с уверенностью утверждать, что проверенный объем аппаратуры не содержит элементов, отказ которых приведет к невыполнению аппаратурой заданных функций в условиях ее применения.

.

Глубина контроля как отношение числа проверяемых параметров аппаратуры к общему количеству параметров аппаратуры. Дана нерезервированная аппаратура, работоспособность которой характеризуется n независимыми параметрами, формируемыми независимыми объемами аппаратуры. В силу различных причин аппаратурой тестирования могут быть проверены m () параметров. При положительном результате проверки можно с уверенностью утверждать, что проверенный объем аппаратуры не содержит элементов, отказ которых приведет к невыполнению аппаратурой заданных функций в условиях ее применения.

.

Этот подход не пригоден в случае, если параметры частично или полностью (функционально) зависимы (в последнем случае, есть возможность, проверив один параметр, получить полную информацию о состоянии аппаратуры).

Глубина контроля как отношение числа проверяемых ЭРИ аппаратуры (при ее контроле) к общему количеству ЭРИ аппаратуры. Дана нерезервированная аппаратура, содержащая N ЭРИ. Средствами тестирования непосредственно или косвенным образом может быть установлено (опознано) состояние M ЭРИ.

.

Отметим, что этот же подход может быть применен и при оценивании глубины контроля для аппаратуры, рассмотренной в п. 5.1.4.1. и 5.1.4.

Глубина контроля как отношение интенсивностей отказов проверяемой части аппаратуры к интенсивности отказов всей аппаратуры.

5.1.4.1. Дана нерезервированная аппаратура, содержащая N ЭРИ. Суммарная интенсивность отказов всей аппаратуры составляет. Известно, что средствами тестирования проверяется состояние M ЭРИ, суммарная интенсивность отказов которых равна .

, где

Рис. 2. Схема резервирования

Каждый комплект аппаратуры содержит N ЭРИ, суммарная интенсивность отказов которой составляет . Средствами тестирования проверяется состояние M ЭРИ в каждом комплекте. При этом .

.

В этом случае, получаем следующее выражение для расчета глубины контроля

.

Рис. 3. Схема резервирования по участкам

— элемент 1.1 участка 1;

— элемент 2.1 основного комплекта участка 2;

— элемент резервного комплекта участка 2;

— элемент 5.1основного комплекта участка 3;

— элементы , , резервных комплектов участка

В этом случае получаем следующее выражение для расчёта глубины контроля:

, где

— интенсивность отказов элемента 1.1. участка 1;

— интенсивности отказов проверяемых частей основного и резервного комплектов участка 2;

Источник