Гост 2319 81 чем заменен
Гост 2319 81 чем заменен
ЦЕПИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ КАЛИБРОВАННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
Calibrated lifting chains of high strength.
Specifications
МКС 21.220.30
53.020.30
ОКП 41 7330
Дата введения 2002-01-01
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 16 «Краны, подъемные устройства и соответствующее оборудование»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1834-80* «Цепи короткозвенные грузоподъемные. Общие условия приемки», ИСО 3077-84 «Цепи короткозвенные грузоподъемные. Цепи класса Т(8) калиброванные для цепных полиспастов и другого грузоподъемного оборудования», ИСО 7592-83 «Цепи подъемные со звеньями из стали круглого сечения калиброванные. Указания по правильному применению и обслуживанию» в части ряда калибров, предельных отклонений размеров, прочностных характеристик, технических требований, правил приемки и требований эксплуатации.
Приложение А соответствует международному стандарту ДИН 5684-Т N 84 «Цепи стальные круглозвенные калиброванные, прошедшие испытания, класса 8» в части ряда калибров (кроме калибра 22 мм), предельных отклонений размеров и массы цепей
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. N 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30188-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2006 г.
1 Область применения
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 15846-2000* Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.2 шаг цепи: Номинальный размер внутренней длины звена.
3.3 номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4 контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5 технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6 приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7 измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8 разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.9 общее удлинение при разрыве: Относительное увеличение длины образца цепи в момент разрыва, выраженное в процентах.
3.10 напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Основные размеры
4.1.1 Основные размеры звеньев цепей должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять цепи размерами, указанными в приложении А.
ГОСТ 2319-81
Цепи круглозвенные и тяговые нормальной прочности. Общие технические условия
Купить ГОСТ 2319-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Распространяется на круглозвенные и тяговые цепи с пределом прочности не менее 240 МПа, применяемые в подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Данные о замене опубликованы в ИУС 11-89
Оглавление
1 Типы, основные параметры и размеры
2 Технические требования
4 Методы испытаний
5 Маркировка, упаковка, хранение и транспортировка
6 Гарантии изготовителя
Приложение 1 (справочное) Основные термины, обозначения и пояснения
Приложение 2 (справочное) Ориентировочные значения предельных отклонений шага некалиброванных цепей и значения рабочих нагрузок
Приложение 3 (справочное) Таблица кодов ОКП на круглозвенные грузовые и тяговые цепи нормальной прочности типа А
Приложение 4 (обязательное) Показатели надежности круглозвенных грузовых и тяговых цепей нормальной прочности
| Дата введения | 01.01.1983 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.10.2014 |
| Завершение срока действия | 01.01.1989 |
| Актуализация | 01.02.2020 |
Организации:
Round link load and hauling chains with normal sterength
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ГРУЗОВЫЕ И ТЯГОВЫЕ НОРМАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
Редактор Е. Я. Глазкова
Технический редактор В. Я. Прусакова Корректор Л. Г, Старостин
tlMD • жаб. 15.01.82 Подо, к да» 12.03.82 0,75 п. л. 0,66 уч.-жзд, а. Тар, 28000 Цена 2 т.
•рама «Знав Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненскм! nep.i К Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак.293
ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОЯСНЕНИЯ
2l Шаг цепи 3. Размер цепи
6. Длина отрезка (участка цепи)
7. Калиброванная цепь
8. Калибровочная нагрузка
9. Пробная нагрузка
10. Разрушающая нагрузка
11. Рабочая нагрузка (грузоподъемность)
Номинальный диаметр металла, из которого изготовлена цепь Внутренняя длина звена Обозначение цепи, включающее калибр и шаг, между которыми ставится знак умножения Цепь, состоящая из определенного числа звеньев Часть отрезка цепи Длина цепи, равная произведению числа звеньев в отрезке (участке) на шаг цепи Цепь, подвергнутая в процессе изготовления растяжению калибровочной нагрузкой. Характеризуется повышенной точностью по шагу и нормированными предельными отклонениями длин участков Растягивающее усилие, которому подвергают отрезок цепи в процессе изготовления для получения заданных предельных отклонений шага и длины участка Растягивающее усилие, которому подвергают отрезок цепи по всей длине после изготовления с целью проверки прочности Наибольшее усилие, достигаемое при испытании образца на растяжение до момента разрушения Наибольшее растягивающее усилие, которому может быть подвергнута цепь при ее использовании
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЯ ШАГА НЕКАЛИБРОВАННЫХ ЦЕПЕЙ И ЗНАЧЕНИЯ РАБОЧИХ НАГРУЗОК
Предельные отклонения шага некалиб-рованной цепи, мм
Рабочая нагрузка, кН, не более
Предельные отклонения шага некалиб-рованной цепи, мм
Рабочая нагрузка, кН, не более
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ТАБЛИЦА КОДОВ ОКП НА КРУГЛОЗВЕННЫЕ ГРУЗОВЫЕ И ТЯГОВЫЕ ЦЕПИ НОРМАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ ТИПА А
Цепи калиброванные (исполнение 1)
Цепи некалиброванные (исполнение 2)
Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Изменение № 1 ГОСТ 2319-81 Цепи круглозвенные грузовые и тяговые нормальной прочности. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12*87 № 4492
Дата введения 01.07.88
Раздел 1 дополнить пунктом — 1.4; «1.4. Показатели надежности цепей должны соответствовать указанным в обязательном приложении 4»,
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.12: «2.12. Коды ОКП и удельная масса цепей приведены в справочном приложении 3».
Раздел 3 дополнить пунктом — 3.9: «3.9. Партию цепей подвергают периодическим испытаниям (объем выборки по п. 3.3) не реже одного раза в три года.
Периодические испытания проводят в объеме приемо-сдаточных с дополнительной проверкой удельной массы цепей и показателей надежности».
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4: «4.4. Для определения удельной массы следует фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки, указанной в табл. 1 и 2.
Контроль показателей надежности следует производить по данным эксплуатации.
Обработка результатов эксплуатации — по ГОСТ 27.503—^81 и ГОСТ 27.401-84».
Пункт 5.2 изложить в новой редакции: «5.2. Цепи должны быть упакованы в пакеты (связки). Пакеты следует обвязывать проволокой.
В качестве строповочных средств каждый пакет должен быть оснащен одним проволочным поясом, обеспечивающим сохранность пакета при перевозках и производстве погрузочно-разгрузочных работ.
Требования к средствам скрепления — по ГОСТ 21650-76. Масса брутто пакетов — по ГОСТ 24597-^81 или по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 600 кг.
Общие требования к пакетам — по ГОСТ 21929-76».
Пункт 5.3. Первый абзац изложить в новой редакции: «К каждому шащщ§ ^связке) цепей прикреплять ярлык, на котором должны быть указаны:»
Пункт 5.4 исключить.
Приложение 3 изложить в новой редакции;
ПРИЛОЖЕНИЕ S Справочное
Цепи калиброванные (исполнение 1)
Цепи некалиброван-ные (исполнение 2)
Удельная масса, кг/кН» не более
Коды ОКП и значения удельной массы круглозвенных грузовых и тяговых цепей нормальной прочности
(Продолжение см. с. 104)
(Продолжение изменения к ГОСТ 2319—81)
Цели калиброванные (исполнение 1)
Цепи нек а либрованные (исполнение 2)
Удельная масса, кг/кН, не более
Стандарт дополнить приложением — 4:
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное
Показатели надежности круглозвенных грузовых и тяговых цепей нормальной прочности
Полный ресурс, ч, не менее
УДК 262.658:006.354 Группа Г15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ГРУЗОВЫЕ И ТЯГОВЫЕ НОРМАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ Общие технические условия
Round link load and hauling chains with normal sterength
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декаб-ра 1981 г. Нг 5721 срок действия установлен
с 01.01 1983 г. до 01.01. 1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на круглозвенные грузовые н тяговые цепи с пределом прочности не менее 240 МПа, ярименяемые в подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2639—80.
Термины, обозначения и пояснения приведены в справочном приложении 1.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Устанавливаются два типа цепей:
1.2. Для указанных типов цепей устанавливаются два исполнения:
1.3. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать указанным на черт. 1 ив табл. 1 и 2.
(§!) Издательство стандартов, 1982
Условное обозначение цепей должно включать: тип (А; В), исполнение (1; 2), калибр и шаг цепи.
Примеры условных обозначений цепей:
типа А, в исполнении 1, калибра 10 мм, с шагом 28 мм:
Цепь А1—10×28 ГОСТ 2S19—81
типа В, в исполнении 2, калибра 10 мм, с шагом 35 мм:
Таблица кодов ОК.П приведена в обязательном приложении 3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Цепи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Цепи должны изготовляться из круглой углеродистой стали с временным сопротивлением Rm>340 МПа и относительным удлинением As>25 %.
Качество стали должно быть таким, чтобы готовая цепь после термической обработки обладала механическими свойствами, указанными в табл. 1 и 2.
2.3. Цепи калибров до 8 мм должны изготовляться длиной 50 м, калибров 9 мм и более — длиной 25 м.
По требованию потребителя, допускается изготовление цепей других длин.
2.4. Цепи должны изготовляться стыковой электросваркой методом сопротивления или оплавления.
2.5. После сварки цепи должны быть подвергнуты термической обработке.
2.6. Калиброванные цепи после термической обработки должны подвергаться растяжению калибровочной нагрузкой.
2.7. Диаметр сварного шва в местах сварки звеньев должен быть не менее диаметра исходного металла и не должен превышать его более чем на 0,1 d. Ширина сварного шва не должна превышать 1,2 d.
2.8. Отклонение от соосности свариваемых концов звена, уменьшение калибра в местах сгиба, глубина местных пригаров не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
ГОСТ 2319-81 Стр. 3
Тип А
Нагрузка, кН, не менее
пред. откл. для исполнения 1
пред. откл. для исполнения 1
пред. откл. для исполнения 1
Пр для исполнения 1
1. Размеры, приведенные в скобках, — непредпочтительны.
2. Ориентировочные значения предельных отклонений шага цепи в исполнении 2 и значения рабочих нагрузок приведены в справочном приложении 2.
3. Значения массы 1 м цепи приведены как справочные.
Нагрузка, кН, не менее
пред. откл. для испол-нения 1
пред. откл. для исполнения 1
пред. откл. для исполнения 1
ны участка цепи /г=11р для исполнения I
1. Ориентировочные значения предельных отклонений шага цепи в немал* нении 2 и значении рабочих нагрузок приведены в справочном приложения 2.
2. Значения массы I м цепи приведены как справочные.
Отклонение от соосности концов звеньев
* Значения указаны для фактического диаметра готовых звеньев цепи,
2.9. Грат, полученный в процессе сварки, должен быть удален со всей поверхности звеньев.
2.10. На поверхности звеньев не должно быть трещин, волосовин и расслоений. Допускаются следы взаимодействия с зажимными деталями устройств, применяемых для изготовления цепи, at также местные дефекты поверхности, предусмотренные стандартами на исходный металл цепей.
2.11. Звенья, вставленные (замененные) в процессе изготовления, должны быть обработаны таким образом, чтобы все звенья а готовой цепи были одинаковыми. Если звенья вставлены после испытания цепи пробной нагрузкой, то их следует после обработки также подвергнуть пробной нагрузке.
3.1. Изготовитель должен проводить приемо-сдаточные испытания цепей, включающие испытания пробной нагрузкой, испытания на разрыв, внешний осмотр и проверку размеров.
3.2. Цепи должны предъявляться к приемке партиями одного размера, типа и исполнения.
Партией цепей считают один или несколько отрезков суммарной длиной не более:
500 м — для калибров до 8 мм;
300 м » » » от 9 до 13 мм;
200 м » > » от 16 мм и более.
3.3. Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее (минимальное число образцов:
участок, состоящий из пяти звеньев (без отсоединения от цепи) для проверки размеров звеньев;
три последовательно расположенных участка (без отсоединения от цепи)—для проверки длины участка /=11 р калиброванной цепи;
один образец из пяти звеньев (для цепей калибров до 13 мм) и трех звеньев (для цепей калибров 16 mim и более) —для испытаний на разрыв.
Примечание. Для испытаний на разрыв допускается изготовлять образцы отдельно от цепи по одинаковому технологическому процессу.
3.4. Испытанию пробной нагрузкой должны подвергаться все отрезки партии по всей длине.
Примечание. Если в процессе изготовления калиброванных цепей значение калибровочной нагрузки было равно или превышало значение пробной нагрузки, указанное в табл. 1 и 2, то испытание этих цепей по п. 3.4 допускается не проводить.
3.5. Внешнему осмотру должны подвергаться все звенья цепей в партии.
3.6. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все отрезки цепей в партии и отобранные образцы удовлетворяют требованиям разд. 1 и 2.
3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний на разрыв или проверку размеров должны быть проведены соответствующие повторные испытания удвоенного числа образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.8. Дефектные звенья, выявленные при испытаниях пробной нагрузкой и при наружном осмотре, должны быть заменены с соблюдением требований п. 2.10.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний осмотр цепей проводят визуально.
4.2. Проверка размеров звеньев и участков цепей
4.2.1. Калибр цепи должен измеряться на прямом участке не-свариваемой ветви готового звена, как показано на черт. 1.
4.2.2. Ширина цепи должна измеряться на участке звена с расположенным на нем сварным швом, как показано на черт. 1.
4.2.3. Длина участка 1=11 р калиброванных цепей должна измеряться на отрезке цепи, растянутом нагрузкой, равной приблизительно 0,1 пробной нагрузки.
4.3. Испытания отрезков цепей пробной нагрузкой и образцов на разрыв
4.3.1. Отрезок цепи (образец) должен быть закреплен в зажим-нега устройстве испытательной машины таким образом, чтобы избежать скручивания и, по возможности, предотвратить асимметричное расположение звеньев по отношению к линии действия нагрузки.
4.3.2. Опорные поверхности зажимных деталей испытательной машины, взаимодействующие с отрезком цепи (образцом), по форме и размерам должны соответствовать звену испытываемой цепи (черт. 2).
4.3.3. Для испытания на растяжение пробной нагрузкой отрезок цепи должен плавно нагружаться до значения пробной нагрузки, указанной в табл- 1 и 2. В случае разрыва цепи до достижения указанной нагрузки дефектное звено заменяют соединительным я испытания продолжают.
После окончания испытания все соединительные звенья заменяют звеньями цепи с соблюдением требований п. 2.10.
4.3.4. Для испытания на разрыв образец должен плавно нагружаться до разрушения, в момент которого должно быть зафиксировано значение разрушающей нагрузки.
Допускается не производить разрушение образца и прекратить испытание, если достигнута нагрузка, превышающая разрушающую» указанную в табл. 1 и 2.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
5.1. Цепи должны быть маркированы четким клеймом, содержащим товарный знак изготовителя и обозначение исполнения (1 или 2).
Клеймо должно проставляться в следующих местах:
на отрезке цепи длиной до 2 м — на предпоследнем звене с одного конца;
на отрезке цепи длиной от 2 до 10 м — на предпоследних звеньях с обоих концов и на одном звене посередине отрезка;
на отрезке цепи длиной свыше 10 м — на предпоследних звеньях с обоих концов и на промежуточных звеньях с интервалом не более 3 м.
Клеймо не должно проставляться в местах сварки.
5.2. Цепи должны транспортироваться отрезками или связками отрезков. Длину и число отрезков в связках устанавливают в соответствии с требованием потребителя.
5.3. К каждому отдельному отрезку цепи или связке отрезков должна быть прикреплена металлическая бирка, на которой должны быть указаны:
условное обозначение изготовителя;
условное обозначение цепи;
число и длина отрезков или масса цепей;
клеймо технического контроля.
5.4. Цепи транспортируют без упаковки, если в заказе нет специального требования.
5.5. Цепи должны быть смазаны антикоррозионным составом по ГОСТ 9.014-78.
5.6. Цепи должны храниться в условиях, исключающих воздействие на них атмосферных осадков, и вдали от веществ с корродирующим воздействием.
5.7. Цепи должны транспортироваться любым видом транспорта в условиях, предотвращающих воздействие атмосферных осадков.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 9 месс момента ввода цепей в эксплуатацию.
6.3. Гарантийный срок эксплуатации не распространяется на цепи, работающие в агрессивной или абразивной средах.
Новые ГОСТы в промышленной безопасности, которые вводятся в 2021 году
Мы следим за новыми Гостами, связанными с нашими видами работ и вообще с промышленной безопасностью, и обновляем на этой странице:
Безопасность, Неразрушающий контроль
Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Техногенные чрезвычайные ситуации. Термины и определения
Оценка соответствия, сертификация
Оценка соответствия. Схемы сертификации продукции в Российской Федерации
Оценка соответствия. Пример схемы сертификации материальной продукции
Подъемные сооружения
Газ, котлы
| ==================== | ||
| ГОСТ 20548-93 | Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт. Общие технические условия | 01.01.2021 |
Лифты
Химия
| ==================== | ||
| ГОСТ Р 58473-2019 | Классификация опасности химической продукции. Общие требования | 01.06.2022 |
| ГОСТ Р 58474-2019 | Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования | 01.06.2022 |
| ГОСТ Р 58475-2019 | Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования | 01.10.2022 |
Горнорудное производство
Электроустановки
Здания и сооружения
Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Статистический анализ точности
Проектирование и строительство
| ==================== | ||
| ГОСТ 21.508-2020 | Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов | 01.01.2021 |
| ГОСТ Р 21.101-2020 | Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации | 01.01.2021 |
| ГОСТ 21.204-2020 | Система проектной документации для строительства. Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта | 01.01.2021 |
Сварочное производство
Разделы сайта, связанные с этой новостью:
Последовательность событий и новостей по этой теме
(перемещение по новостям, связанным друг с другом)