Гост 7805 и гост 7798 в чем разница

Отличия болт ГОСТ 7805-70 от болт ГОСТ 7798-70

Метрический крепёж (в который входят болты, гайки, винты, шайбы) является составной частью крепёжных изделий. Болты с шестигранной головкой имеют ГОСТы 7805-70 и 7798-70. При этом существует 4 варианта их исполнения, а также разные классы точности.

Болты, изготовленные по ГОСТам 7805-70 и 7798-70 1-го и 4-го исполнения не содержат отверстий. В болтах исполнения 2 и 3 имеются сквозные отверстия, как в резьбовой части стержня, так и в головке. ГОСТы предписывают следующие параметры и конструкцию болтов: диаметры стержней, диаметр резьбы, диаметры отверстий в болтах, а также размеры «под ключ». Болты отечественного производства подразделяются на классы точности:

ГОСТы 7805-70 и 7798-70 распространяются только на болты, которые имеют класс точности А или В.

ГОСТ 7805-70 описывает болты класса точности А, имеющие диаметр резьбы до 48 мм. Так, по данному стандарту болт исполнения 2 имеет одно отверстие в резьбовой части стержня. При этом размер диаметра отверстия варьируется, начиная с 1.0, 1.2 … и т.д. до 8.0 мм. Болт исполнения 3 того же стандарта имеет радиальное отверстие различных диаметров: 1.0, 1.2, 2.0, … 5.0 мм. При диаметрах резьбы от 36 мм до 48 мм выпускают болты с резьбой с шагом 2 мм. ГОСТ 7805-70 предписывает изготавливать болты из нержавеющей аустенитной стали (марки А2 и А4 с классами прочности 50, 70 и 80) и из углеродистой стали. При этом рекомендуется изготавливать изделия с прочностью класса 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 или 10.9.

Болты исполнения 3 имеют три радиальных отверстия в головке с диапазоном диаметра от 2 до 5 мм. Болты производятся из углеродистой стали, которая имеет класс прочности 4.8, 5.8, 8.8 или 10.9).

Болты в ГОСТах 7805-70 и 7798-70 отличаются по классам точности и диапазонам диаметров и длин. Основная разница между ними в том, что ГОСТ 7805 распространяется только на болты, имеющие класс точности A, а ГОСТ 7798 – на болты класса точности B. В большинстве сборочных производств заводов на текущий момент хватает нормальной точности болтов, поэтому болт ГОСТ 7798-70 более востребован и популярен, к тому же он немного дешевле обходится при его изготовлении.

Источник

Болты ГОСТ 7805—70 и ГОСТ 7798—70. Отличия

У многих потребителей крепежных деталей возникает путаница в предназначении действующих на территории нашей страны стандартов. Поэтому актуальным является вопрос соотношения положений тех или иных нормативных документов. Особенно часто требуются разъяснения в отношении ГОСТа 7805-70 и ГОСТа 7798-70. Ведь в них устанавливаются технические характеристики одинаковых деталей – болтов с головкой, имеющей шестигранную конфигурацию. Но различия, все-таки существуют.

Нормы ГОСТ 7805-70

Размещение такого крепежа осуществляется в отверстия, диаметр которых превышает значение данного параметра самого стержня не больше, чем на 0,3 мм. Когда на такое соединение начинает воздействовать нагрузка, все болты вступают в работу, практически, одновременно. Это обусловливает факт, что соединение подвергается деформации незначительно. Но для этого требуется, чтобы отверстия в сопрягаемых элементах конструкции были выполнены с повышенной точностью.

Нормами ГОСТа 7805-70 предусмотрено четыре варианта исполнения болтов. Они представлены ниже.

Технические характеристики по ГОСТ 7805-70

Государственный стандарт 7805-70 устанавливает ниже приведенные значения рабочих параметров болтов (единица измерения здесь и далее – миллиметры).

Нормы ГОСТ 7798-70

В данном стандарте устанавливаются технические характеристики болтов с головкой тоже шестигранной конфигурации, изготовленных с точностью, соответствующей требованиям класса « B » – так принято обозначать нормальную точность.

Эти крепежные элементы размещаются в отверстия с диаметром, превышающим значение данного параметра самих болтов на один-полтора миллиметра. Поэтому создаваемые на их основе соединения деформируются в большей степени по сравнению с использованием деталей, характеризующихся повышенной точностью изготовления.

Государственным стандартом 7798-70 предусмотрены такие же варианты исполнения болтов, как и в ГОСТе 7805-70. Но он требует, чтобы резьба была полной, то есть витки должны наноситься на всю длину стержня.

Технические характеристики по ГОСТ 7798-70

В таблице приведены основные технические характеристики болтов, произведенных в соответствии с нормами ГОСТ 7798-70.

Источник

Болты ГОСТ 7805-70 и ГОСТ 7798-70. Отличия

Нередко у покупателей крепежей возникают вопросы относительно действующих на территории Российской Федерации стандартов и соотношения различных нормативов. Очень часто разъяснения требуются по поводу двух ГОСТов – ГОСТа 7805-70 и ГОСТа 7798-70. Оба стандарта регламентируют технические характеристики болтов с шестигранной головкой, однако между ними имеются определенные различия.

ГОСТ 7805-70

Этот стандарт устанавливает технические характеристики болтов с шестигранной головкой, выполненных с точностью класса «А» (повышенная точность), имеющих частичную резьбу (она идет не по всему стержню метиза).

Данный болт вставляется в отверстия, диаметр которых превышает диаметр самого метиза не более чем на 0,3 мм. В случает приложения нагрузки на подобное соединение, все болты вступают в работу почти одновременно. Таким образом изделие незначительно деформируется, но для этого необходима повышенная точность отверстий в сопрягаемых элементах конструкции.

ГОСТ 7805-70 предусматривает 4 варианта изготовления болтов

Вариант 1. Наиболее распространенный способ изготовления болтов данного типа. Обратите внимание, под головкой болта может быть небольшой выступ, однако изделие может и не содержать его.
Вариант 2. Шестигранная головка этого болта идентична головке предыдущего в размерах. Резьбовая часть метиза имеет отверстие. Таким образом, если соединение создается при помощи шплинта и корончатой гайки, то болт не самораскручивается.
Вариант 3. В этом случае головка болта содержит 2 сквозных отверстия, расположенных под острым углом друг относительно друга. Они используются для пломбировки соединения и в качестве препятствия для самораскручивания.
Вариант 4. У болтов данного типа на внешней плоскости головки имеется лунка, глубина которой рассчитывается по формуле 0,4k, где k – это высота головки. Если не соблюсти данное соотношение, то у изделия будет недостаточная прочность.

ГОСТ 7798-70

Этот стандарт устанавливает технические характеристики болтов с шестигранной головкой и точностью изготовления класса «В» (нормальная точность).

Диаметр отверстия, в которое вставляется такой болт может быть больше на 1-1,5 мм чем диаметр самого метиза. Таким образом, степень деформации скрепляемых с их помощью изделий больше, чем у соединений, где используются болты класса точности «А».

ГОСТ 7798-70 предусматривает такие же варианты изготовления болтов, однако у них резьба нарезается по всей длине стержня.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ГОСТ 7798-70

Р – шаг резьбы; S – размер под ключ; К – высота головки с выступом; e – диаметр описанной вокруг головки окружности; h_w – высота выступа; d_w – диаметр выступа под головкой; d₃ – диаметр отверстия в отрезке стержня с витками резьбы; d₄ – диаметр отверстия, высверленного в головке; L₂ – расстояние от оси проделанного отверстия в головке до ее опорной поверхности.

Отличия болтов сделанных по ГОСТ 7805-70 и ГОСТ 7798-70

Примечание

Чтобы повысить срок эксплуатации изготовленных из углеродистой стали болтов на них можно нанести цинковое покрытие, защищающее изделие от коррозии. Оцинковка может наноситься горячим способом, с его помощью болт покрывается слоем цинка толщиной 40-200мкм. Термодиффузионное цинкование создает слой толщиной до 100 мкм. Самый тонкий слой (10-20 мкм), наносится гальваническим методом.

Источник

Болты ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, DIN 931, DIN 933 класса прочности 6.8

Под прочностью болтов понимается их свойство в плане сопротивления к воздействию, оказываемому внешними факторами. Стандартное обозначение класса прочности состоит из двух разделенных точкой цифр, либо из двузначного числа, за которым тоже через точку следует цифра. Всего установлено 11 классов. Наименьшая прочность обозначается так: 3.6, а самая высокая – 12.9. Между ними по мере ухудшения прочностных характеристик располагаются следующие классы: 10.9, 9.8 и 8.8 (вместе с болтами 12.9 – это высокопрочные изделия), 6.8, 6.6, 5.8 и 5.6 (крепежные элементы средней прочности), 4.8, 4.6 (вместе с болтами прочности 3.6 их использование допускается для создания малонагруженных соединений)

Конструкция и применение

Болт, характеризующийся прочностью класса 6.8, произведенный в соответствии с требованиями ГОСТов 7805, 7798 и стандартов D І N 933, 931, представляет собой цилиндрический стержень. Состоит он из отрезка с резьбой и сегмента с гладкой. Далее может следовать небольшой подголовок, а всю эту конструкцию завершает шестигранная головка.

Сфера применения болтов с прочностью класса 6.8 – те объекты, в качестве важного фактора для которых выступает целостность сформированного соединения даже при значительных воздействиях вибрационного типа и когда скрепляемые детали существенно деформируются. В частности, это судо- и вагоностроение, машиностроительная отрасль, а также атомная промышленность.

Исполнение

Основное отличие положений ГОСТ 7805 и ГОСТ 7798 кроется в разных классах точности производимых по их нормам болтов

Во втором ГОСТе нормируются параметры болтов, производимых с нормальной точностью, то есть класса « B ».

Другое отличие – это диаметры резьбы. В ГОСТе 7798 диапазон изменений данного показателя от M 6 до M 24. В стандарт 7805 дополнительно внесены размерные характеристики болтов с диаметром резьбы 5,0, 4,0, 3,5, 3,0, 2,5, 2,0 и 1,6

Что же касается возможных исполнений болтов класса прочности 6.8, то они в обоих стандартах совпадают. Всего существует 4 варианта.

Материал изготовления

Технология производства болтов, характеризующихся прочностью класса 6.8 – это т.н. объемная штамповка с применением высадочных прессов. В качестве сырья используется

качественная углеродистая конструкционная сталь, преимущественно, марок C т.35 и C т.45. Такому выбору способствуют следующие свойства этого материала:

Допускается использование сталей других марок. Вместо

Технические характеристики

Обозначения взяты из чертежей вариантов исполнения болтов.

Сходства и отличия стандартов D І N 931 и D І N 933

Также имеются отличия по предельным значениям диаметра резьбы. Выше было сказано, что в ГОСТе 7805 больше номенклатурных позиций по сравнению с ГОСТом 7798 за счет добавления семи диаметров, размер которых меньше 6 мм (минимальный –1,6 мм). А верхние значения этого показателя идентичны – M 48.

В немецких стандартах все выглядит с точностью до наоборот. То есть минимальная резьба там одинакова – M 1,6, а вот максимальная отличается. В D І N 931 – это M 39, а в D І N 933 – M 52. Соответственно, разнятся и все максимальные значения остальных параметров, начиная от высоты головки и заканчивая отверстиями в стержне.

Заключение

В заключение стоит отметить, что в зависимости от применяемой технологии производства можно получить болты разного класса прочности из одной и той же марки стали. В частности, повысить прочность крепежных изделий с класса 6.8, полученных методом объемной штамповки, до класса 8.8 можно, подвергнув их процедуре закалки.

Источник

Гост р 52627-2006 болты, винты и шпильки. механические свойства и методы испытаний

Нормы ГОСТ 7798-70

В данном стандарте устанавливаются технические характеристики болтов с головкой тоже шестигранной конфигурации, изготовленных с точностью, соответствующей требованиям класса «B» – так принято обозначать нормальную точность.
Эти крепежные элементы размещаются в отверстия с диаметром, превышающим значение данного параметра самих болтов на один-полтора миллиметра. Поэтому создаваемые на их основе соединения деформируются в большей степени по сравнению с использованием деталей, характеризующихся повышенной точностью изготовления.

Государственным стандартом 7798-70 предусмотрены такие же варианты исполнения болтов, как и в ГОСТе 7805-70. Но он требует, чтобы резьба была полной, то есть витки должны наноситься на всю длину стержня.

Класс точности винтов а и в отличие

Болтовые соединения широко применяют при монтаже конструкций. Это объясняется простотой выполнения соединения и отсутствием сложного оборудования.

В соединениях стальных конструкций применяют обычные болты (ГОСТ 22356 — 70*), высокопрочные болты (ГОСТ 22356 — 77) и болты анкерные (фундаментные) (ГОСТ 24379.1 — 80). Болты обычные и высокопрочные используют для соединения элементов стальных конструкций друг с другом, а болты анкерные — для присоединения конструкций к фундаменту.

Обычные болты изготовляют грубой. нормальной и повышенной точности или классов точности С. В и А соответственно. Для нерасчетных монтажных соединений следует применять болты класса точности С. а для соединений, воспринимающих расчетные усилия, — болты класса точности В и А.

Болты класса точности С ставят в отверстия, диаметр которых на 2. 3 мм больше диаметра стержня болта. При этом достигается легкость постановки болтов в отверстия с небольшой «чернотой», т.е. с некоторым несовпадением стенок отверстий смежных соединяемых элементов конструкции. При приложении к такому соединению внешнего усилия имеют место значительные перемещения, обусловленные разностью в диаметрах болта и отверстия, а также неодновременностью вступления в работу всех болтов соединения. По этой причине болты класса точности С ставятся конструктивно без расчетов.

Болты класса точности В устанавливают в отверстия, диаметр которых на 1-1,5 мм больше диаметра стержня болта. Поэтому такие соединения менее деформативны по сравнению с соединениями на болтах класса точности С и требуют более высокой точности при образовании отверстий в соединяемых элементах конструкций.

Болты класса точности А устанавливают в отверстия, которые просверлены на проектный диаметр в собранных элементах и их диаметр больше диаметра стержня болта на 0,25 — 0,30 мм, а сами болты имеют только минусовой допуск на диаметр стержня. Такие болты изготовляют точением и поэтому имеют высокую стоимость. При приложении нагрузки к такому соединению все болты практически одновременно вступают в работу и поэтому соединение малодеформативно, однако требует высокой точности исполнения отверстий в соединяемых деталях.

Класс прочности указывают на головке болта выпуклыми цифрами. В зависимости от условий эксплуатации требования к классу прочности болтов дифференцированы.

Класс прочности — это характеристика механических свойств. Существуют два типа классов прочности. Первый тип — это классы 4, 5, 6, 8, 9, 10 и 12, их наносят на гайки с номинальной высотой, большей или равной 0,8d, где d есть диаметр резьбы и применяются такие изделия для сопряжения с болтами, имеющими как крупную, так и мелкую резьбу. Другой тип, гайки низкие, содержит 2 класса — 04 и 05. Так обозначают классы прочности гаек с номинальной высотой от 0,5d до 0,8d.

Требованиями действующих стандартов и технических условий на крепеж для гаек определяются класс точности А — повышенная точность и класс В — нормальная точность, а так же класс С — грубой точности. Для крепежа с внутренней метрической резьбой классов точности А и В поле допуска резьбы равно 6Н, для класса точности С — 7Н.

Класс прочности для гаек обозначают одним числом без точки, в отличие от класса прочности болтов. Нестандартные примеры записи выглядит так: гайка М12 ГОСТ 5927, класс прочности 5 или гайка М12 ГОСТ 5915, класс прочности 5, исп. 2 (исполнение 2). Здесь речь идет о шестигранных гайках классов точности А и В, с диаметром резьбы 12 мм (М12), полем допуска резьбы 6Н, высотой 10,8 мм, размером «под ключ» 18 мм. Шаг резьбы у таких гаек может быть крупным (1,75 мм) или мелким (1,25 мм).

Как разобраться в обозначении крепежа

В начале ХХ века в СССР была принята система условных обозначений крепежа, большей частью перенятая из Европы, но, со временем, советские инженеры разработали собственную особую систему условных обозначений крепежа. При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны всегда использоваться утверждённые полные условные обозначения, одинаковой формы для всех случаев. Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, а также технической неграмотностью многих инженерно-технических работников, появились и нашли широкое применение различные виды условных обозначений:

Указание ГОСТ, ОСТ или ТУ в обозначении крепежа является обязательным, так как номер стандарта определяет конструкцию и геометрическую форму крепежа, точность изготовления, а в некоторых случаях также и марку стали, прочность крепежа и другие параметры. Все виды обозначений образованы от полного обозначения, правильность написания которого диктуют стандарты: для крепежа с резьбой до 48 мм — ГОСТ 1759.0-87, для крепежа с резьбой свыше 48 мм ― ГОСТ 18126-94. Кто-то возразит, что «сокращённые» и «упрощённые» обозначения абсолютно обоснованно существуют и используются именно потому, что неуказанные в них параметры неважны и не требуются в данном конкретном случае. Можно только отметить, что на этот счёт нет никаких утверждённых нормативных документов.

Отличия

В результате сопоставления приведенных данных, можно сформировать перечень основных отличий ГОСТа 7798-70 и ГОСТа 7805-70. Выглядит он следующим образом:

Точность болтов

Другое важное свойство – это точность. Производители выпускают продукцию двух классов точности

Класс А – подразумевает то, что стержень встает в отверстие с минимальным зазором. Диаметр посадочного отверстия не может быть больше толщи болта на 0,3 мм. Такой точности довольно просто добиться в условиях производственного цеха, но практически невозможно на строительной площадке. Крепеж класса В и С могут быть установлены в посадочные отверстия больше стержня изделия на 2 – 3 мм.

Точность исполнения болтового соединения оказывает заметное влияние на его прочность и сопротивлению нагрузок. В частности, чем точнее выполнено посадочное отверстие, тем будет меньше воздействие нагрузок, возникающих перпендикулярно оси стержня.

Рейтинг: /5 — голосов

Допуски на болты, винты, шпильки и гайки (ISO 4759-1:2000)

Распространяется на крепеж со стандартами: ISO, DIN, DIN ISO, DIN EN ISO.

Числовые значения допусков и предельных отклонений, соответствующие полям допусков, мм:

Источник