Грохот для кухни что это
Грохота. Применение и классификация
Грохот – большое вибрационное сито (решето) для просеивания сыпучих материалов, при механизации процесса – машина или аппарат, предназначенный для этого, получил свое название за характерный шум при работе.
Грохот разделяет любой кусковой или сыпучий материал на частицы разных размеров с помощью просеивающих поверхностей с калибровочными отверстиями. Сферы применения грохота – разделение на фракции горных пород, инертных строительных материалов, а также обезвоживание различных материалов (обогащенных углей, промытых руд). Также грохотом называют машины для просеивания зерна злаковых и бобовых культур на механизированных токах, элеваторах, мельницах.
Обычно имеет высокую производительность, которая обеспечивается большой площадью поверхности грохочения (площадью сита), в отличие от вибрационных сит, которые обладают в общем случае малой и средней производительностью, могут быть предназначены для решения специфических задач (малая крупность деления – меньше 2 мм, обезвоживание и др.) и имеют различные конструктивные исполнения.
Применение грохотов:
• Разделение на фракции угля, руд, щебня;
• Рассеивание материалов;
• Обезвоживание материалов (обогащенных углей, промытых руд).
Рабочие инструменты грохотов: короб грохота, рама, подвесные пружины, заточки приводного вала, подшипники, диски, дебалансы, вал, шкив.
Классификация грохотов:
По характеру движения рабочего органа или способу перемещения материала:
• Неподвижные грохоты (с неподвижной просеивающей поверхностью);
• Частично подвижные грохоты (с движением отдельных элементов просеивающей поверхности);
• Вращающиеся грохоты (с вращательным движением просеивающейся поверхности);
• Плоские подвижные грохоты (с колебательным движением всей просеивающей поверхности);
• Гидравлические грохоты (грохоты с перемещением материала в струе воды или пульпы).
По форме рабочей поверхности:
• Плоские грохоты (неподвижные грохоты, частично подвижные грохоты, плоские подвижные грохоты, гидравлические грохоты);
• Барабанные грохоты (вращающиеся грохоты);
• Дуговые грохоты (гидравлические грохоты).
По расположению просеивающей поверхности:
• Наклонные грохоты (в некоторых случая вертикальные);
• Горизонтальные грохоты (или слабонаклонные).
Продажа и покупка грохотов на доске объявлений по дробильному и помольному оборудованию.
Поставщики грохотов в разделе Каталога поставщиков дробильного и помольного оборудования.
Статья размещена: 11 Окт 2010
Последнее редактирование: 30 Апр 2013
Другие публикации из рубрики Промышленная продукция / Дробильное и помольное оборудование:
Значение слова «грохот»
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
Грохот разделяет любой кусковой или сыпучий материал на частицы разных размеров с помощью просеивающих поверхностей с калиброванными отверстиями.
Применяется для разделения на фракции горных пород, сыпучих строительных материалов, в лабораториях для фракционного анализа сыпучих материалов и др. Также применяется для обезвоживания различных материалов (обогащенных углей, промытых руд).
Грохотами также называют машины для просеивания зерна злаковых и бобовых культур, обычно для отделения семян сорняков и камешков на механизированных токах, элеваторах, мельницах.
Обычно имеет высокую производительность, которая обеспечивается большой площадью поверхности грохочения (площадью сита), в отличие от вибрационных сит, которые обладают в общем случае малой и средней производительностью, могут быть предназначены для решения специфических задач (малая крупность деления (меньше 2 мм), обезвоживание и др.) и имеют различные конструктивные исполнения.
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
Грохот
1. река в России ◆ Грохот — одна из многочисленных рек, протекающих по территории России.
гро́хот I
1. сильный, оглушительный звук, раскатистый шум ◆ Раздался сигнал паровой машины, послышался грохот цепей. А. И. Куприн, «Листригоны», 1911 г. ◆ Наконец дверь с грохотом отворилась, вылетел, кружась и повёртываясь на воздухе, Крак, полово-пегий пойнтер Степана Аркадьича, и вышел сам Степан Аркадьич с ружьём в руках и с сигарой во рту. Л. Н. Толстой, «Анна Каренина», 1878 г. ◆ Звон колоколов, грохот барабанов, военная музыка, пение клира и глухой перекатный топот многотысячной толпы сливались в нестройные, но торжественные звуки. П. И. Мельников-Печерский, «В лесах», 1871–1874 г. (цитата из НКРЯ) ◆ Раздался стук топора и визг пилы; воздух наполнился криками рабочих и грохотом падающих на землю брёвен; пыль густым облаком нависла над городом и затемнила солнечный свет. М. Е. Салтыков-Щедрин, «История одного города», 1869–1870 г.
гро́хот II
1. диал. спец. устройство для сортировки путём просеивания сыпучих материалов (зерна, щебня, угля, песка и т. п.); большое решето, используемое для такой цели ◆ Повесив в амбаре грохот, Петро подвеивал пшеницу. М. А. Шолохов, «Тихий Дон», 1928–1940 г. (цитата из НКРЯ)
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.
Насколько понятно значение слова темнить (глагол), темнит:
Что такое грохот?
Грохот – это разновидность производственного оборудования, которое используется для разделения сыпучих твердых и полутвердых материалов на фракции по размеру частицы. Принцип действия грохота максимально прост: материал засыпается в рабочую часть с помощью питателя, после чего просеивается через отверстия различного размера. В продаже представлено оборудование различных типов в зависимости от способа просеивания сырья.
Конструкции грохотов
В линейке рассматриваемого оборудования представлено несколько видов устройств по устройству и принципу действия:
Типы оборудования
Также устройства делятся на группы по сфере применения, для которой они предназначены:
В промышленности используются неподвижные стационарные грохоты больших габаритов и с высокой производительностью. Они устанавливаются на местах добычи или на предприятиях по обработке полезных ископаемых. При использовании производительного питателя и дробилки способны обрабатывать большой объем сыпучих полезных ископаемых.
Производители выпускают также мобильные и полумобильные устройства. Принцип работы в них такой же, как в стационарном оборудовании. Однако они имеют меньшие габариты и легче транспортируются к месту использования. Их можно купить в случае, когда возможность простой транспортировки важнее производительности.
Существуют также дополнительные критерии классификации устройств:
Грохоты бывают тяжелого и легкого типа.
Сферы использования оборудования
Благодаря универсальности грохоты применяются в горнодобывающей промышленности для сортировки и для обогащения полезных ископаемых, на заводах по производству сухих строительных смесей и других подобных продуктов, в научно-исследовательской работе.
В зависимости от планируемой сферы использования можно купить такое оборудование:
Используются также универсальные сортировочные установки, которые можно адаптировать для работы с различными типами материалов.
Производство и изготовление грохотов – сложный технологический процесс, который требует многоступенчатой проверки качества оборудования. В противном случае устройства не будут иметь нужную производительность и не смогут работать в сложных условиях промышленного производства. Поэтому при покупке устройства обращайте внимание на производителя.
Как происходит грохочение
Грохочение — это процесс, который нацелен на разделение сыпучих материалов с помощью специального сита на разные фракции. Инерционные грохоты используются для просеивания разных полезных ископаемых и углесодержащих компонентов (щебень, руда, гравий, разные песчаные породы). К тому же дополнительно такое оборудование может применяться и для просушивания пород.
Движения грохота обеспечивается благодаря специальной круговой муфте, которая работает от электрического привода и передает его на вибратор.
Такое оборудование как грохот может применяться как отдельно, так и в комплексе с другими промышленными машинами дробильно-сортировочного назначения. Среди них могут быть конвейеры, питатели и сортировочное оборудование.
Что можно подвергать грохочению
В первую очередь это должны быть сыпучие материалы:
Ежегодно грохочению подвергается примерно 2 млрд. тонн различного твердого сырья.
С помощью такого специального оборудования частицы разного размера можно разделить сразу на две категории: крупное (остается на решетке) и мелкое (падает вниз) сырье. Чаще всего такие процессы необходимы для дробления и для просеивания.
Как происходит процесс грохочения
Необходимое сырье попадает в сито. Затем выставляется частота его колебания с небольшой амплитудой. Такая вибрация создается благодаря взаимодействию инерционных и электромагнитных сил.
Инерционные виброгрохоты делят на несколько видов
По типу механизма привода:
В зависимости от класса материала грохоты делят на:
Также инерционные грохоты способны работать с материалами разной температуры (до 200 °С) и даже с агрессивными материалами. Только в этом случае такое оборудование изготовляется из специальных материалов, которые не боятся повреждения.
Операции грохочения применяются для таких задач:
Где применяются инерционные грохоты и какая от них польза
Сфера применения такого оборудования довольно обширна, ведь с различными модификациями такая установка может быть полезной в любой сфере промышленности: металлургия, строительство, пищевая сфера, шлакопереработка, фармацевтика.
Безусловно, прежде чем подобрать необходимое оборудование важно установить конкретные задачи, которые должны выполнять грохоты.
Достоинства и недостатки данного оборудования
Такие серьезные машины имеют не только плюсы, но и некоторые минусы. Давайте разберемся в них подробнее:
Некоторые минусы
Конечно, такая установка не может быть идеальной, даже если она и справляется с поставленными задачами лучшим образом.
Из-за вибрации и постоянной нагрузки часто приходиться менять ходовые узлы и разные детали самого оборудования.
А постоянные скольжения материалов разного рода и веса приводят к истиранию рабочей поверхности, что в свою очередь провоцирует истирания поверхности короба.
Компания НПК «Механобр-техника» предоставляет не только большой выбор различных грохотов, в зависимости от необходимости, но и помогает с установкой и первым запуском. А также к специалистам всегда можно обращаться если нужны разные запасные детали и сервисные услуги.
Грохоты общие понятия и некоторые примеры
Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» проектирует и изготавливает оборудование для предприятий горной, химической и нефтегазовой промышленности. в том числе и производит модернизацию грохотов в целом и изготовление отдельных быстроизнашивающихся частей.
В предыдущей статье я затронул тему «грохочения», одного из важнейших производственных процессов при рудоподготовке на горно-обогатительных комбинатах и фабриках. В процессе разделения или сортировки по заданной крупности различных сыпучих материалов задействованы специальные агрегаты, которые так и называются «грохоты».
В общем случае гро́хот представляет собой одну или несколько плоских поверхностей, с отверстиями определенного размера. Эти поверхности называют ситами или решётами. Чаще всего сита, для увеличения производительности грохота делаются подвижными (раскачиваются или встряхиваются). Перемещение материала по грохоту происходит под действием силы тяжести, струи воды текущей по поверхности или в результате движения сита.
Если сита грохота установлены одно над другим, то порода, попадая на первое сито будет разделена на две части. Куски породы соответствующие диаметру отверстий сита провалятся на нижний уровень, а остальное будет отправлено на дальнейшую обработку. На сите следующего уровня процесс повторяется, для отверстий и кусов меньшего диаметра.
Таким образом в грохоте происходит разделение кусковой или сыпучей массы по размерам соответствующим размеру отверстий просеивающих поверхностей. Вероятнее всего свое название «грохот», агрегат и сам процесс получили из-за характерного шума в процессе работы.
Особенности грохотов в зависимости от характера движения рабочего органа.
Неподвижные грохоты.
Примером неподвижного грохота может служить Грохот колосниковый. Он представляет собой неподвижные решетки, собранные из колосников фасонного сечения, в том числе из старых рельсов и металлических балок. Отличаются чрезвычайно простой конструкцией, допускают разгрузку руды из самосвала или грейфером непосредственно на колосниковую решётку. Применяется для крупного грохочения с размер щели между колосниками от 50 до 200 мм.
Решетки неподвижного колосникового грохота устанавливаются под углом 30-45 градусов к горизонту и материал, попадая на верхнюю часть решетки, под действием силы тяжести продвигается вниз. При этом куски заданного размера проваливается через щели решетки, а крупный класс покидает грохот в нижней части. Неподвижные колосниковые грохоты могут быть установлены перед дробилками крупного дробления для удаления негабаритов. В таком случае щели между колосниками должны быть равны ширине приемного отверстий установленной за грохотом дробилки.
Колосниковые грохоты имеют высокую производительность, простую конструкцию и требуют минимального обслуживания. Эффективность грохочения неподвижных колосниковых грохотов колеблется в пределах 50-70%, так как сильно зависит от содержания мелких классов в поступающем материале и его влажности.
Частично подвижные грохоты.
К частично подвижным грохотам относятся валковые и цепные грохоты. Просеивающая поверхность валковых грохотов образована дисками, насаженными на валки установленные в ряд и вращающиеся при прохождении материала.
Валковые грохоты могут применяться при грохочении углей на предварительном этапе выделения самых крупных классов, а также при необходимости разделения на фракции известняка или других неметаллических полезных ископаемых на стадии перед первичным дроблением.
Подвижные грохоты.
Подвижные грохоты, наиболее широко распространенная разновидность грохотов. Это и плоские грохоты с симметричными продольными колебаниями, и инерционные наклонные грохоты и самобалансные грохоты, и грохоты с самосинхронизирующими вибровозбудителями.
О многих из них будет написано в отдельных статьях, здесь же посмотрим на примере плоского качающегося грохота. Плоские качающиеся грохоты оснащаются одним или двумя коробами с ситами, имеющими удлиненную прямоугольную форму. Сита установлены на опорах или подвешены к раме грохота и могут совершать в процессе работы возвратно-поступательные, круговые или более сложные движения.
Вращающиеся (барабанные) грохоты.
Вращающиеся (барабанные) грохоты, как следует из названия, это агрегаты у которых просеивающая поверхность выполнена в виде цилиндрического или конического барабана. Материал загружается внутрь барабана, а затем под действием вращения продвигается по его внутренней поверхности. Если требуется получить несколько классов крупности, то просеивающая поверхность барабана составляется из нескольких секций с различными отверстиями, как правило от мелкого к крупному.
Цилиндрический барабан располагают под небольшим (чаще 4-7 град) к горизонту, если барабан конический, то его устанавливают без наклона оси. Барабанные грохоты малых размеров вращаются на центральном валу, большие на наружных бандажах, опирающихся на ролики.
Барабанные грохоты применяют для промывки глинистых руд, улавливания скраба или крупных кусков руды, разгружаемых из шаровых или стержневых мельниц, промывки и сортировки щебня, сортировки асбестового волокна.
Гидравлические грохоты.
Гидравлические грохоты, довольно специфический вид оборудования. В них перемещение материала по ситу грохота производится под действием воды. При этом выделение мелких классов происходит непосредственно в потоке пульпы. Применяются при операциях тонкого грохочения.
Получили распространение в технологических процессах обогащения руд цветных и черных металлов. На первой стадии измельчения в схемах гравитационных фабрик, где крупность разделения находится в пределах от 3,0 до 1,6 мм. На последующих стадиях измельчения и доизмельчения, где требуемая крупность разделения составляет от 1,0 до 0,074 мм. И наконец в циклах доводки продуктов обогащения, где необходимо предварительно разделить материал на узкие классы крупности в интервале от 0,5 до 0,040 мм.
Другие особенности конструкции и применения грохотов.
По геометрической форме просеивающей поверхности грохоты могут быть:
По расположению просеивающей поверхности грохоты могут быть:
По крупности разделяемого материала грохоты делятся на:
Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение», имея высококвалифицированные кадры и огромный опыт всегда готов прийти на помощь на любом этапе эксплуатации и обслуживания практически любого оборудования участвующего во всех технологических процессах как рудоподготовки так и самого процесса обогащения.