Гваюловый латекс что это
Бутадиен-стирольный латекс
Бутадиен-стирольный латекс получают в результате реакции полимеризации бутадиена и стирола в присутствии эмульгатора. Представляет собой жидкость от молочного до кремового цвета со слабым запахом резины. В зависимости от процентного соотношения бутадиен-стирола меняется характеристика конечного продукта на основе латекса. Чем больше бутадиена, тем эластичнее и мягче пленка на основе латекса и наоборот – чем больше стирола, тем жестче пленка.
Основные распространенные марки бутадиен-стирольных латексов: СКС-65ГП, БС-65А, БС-50, СКД-1С
Основные сферы применения бутадиен-стирольных латексов:
— аппретирование напольных покрытий
— производство мелованной бумаги и картона
— производство и пропитка резинотехнических изделий
— пропитка шинного корда
— пропитка тканых и нетканых материалов(стекловолокно, стеклосетка, искусственная кожа капрон, нейлон)
— производство ЛКМ (краски, грунтовка, шпатлевка)
— производство водостойких герметиков
— модификация цементных растворов и бетонов
— обеспылевание карьеров и золоотвалов
— производство обливных строительных перчаток
— производство буровых растворов
-производство средств защиты растений
Акрилат-стирольный латекс
Акрилат-стирольный латекс получают в результате реакции полимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Представляет собой жидкость от белого до кремового цвета с запахом краски. По аналогии с бутадиен-стирольными латексами чем больше содержание стирола, тем жестче акрилат-стирольный латекс. Акрилат-стирольные латексы часто называют: акриловая или стирол-акриловая дисперсия, акриловая эмульсия. Все эти названия верны и по сути обозначают одно и тоже. Акрилат-стирольный латекс является основным сырьем распространенным при производстве ЛКМ, поскольку обладают более стойкими свойствами к УФ-излучению по сравнению с остальными латексами.
Основные сферы применения акрилат-стирольных латексов:
— производство ЛКМ (краски, грунтовка, шпатлевка)
— производство стройматериалов (клей, герметики, строительные сетки, гибкий камень)
— пропитка тканых и нетканых материалов
— производство обоев- производство мебельных материалов
— полиграфическая и флексографическая печать
— производство бумаги и картона
Бутадиен-нитрильный латекс
Бутадиен-нитрильный латекс получают в результате реакции полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты в присутствии эмульгатора. Представляет собой жидкость молочного цвета со слабым запахом резины. Такой латекс является специфическим и обеспечивает масло-бензостойкость конечным изделиям. Пленки на основе бутадиен-нитрильного латекса обладают повышенной эластичностью, упругостью и прочностью на разрыв, при этом данные показатели близки к показателям пленок на основе натуральных латексов.
Основные сферы применения бутадиен-нитрильных латексов:
— производство медицинских перчаток- производство масло-бензостойких перчаток
— пропитка масло-бензостойких прокладок для автомобилей
— производство маслобензостойких красок
Поливинилацетатный (ПВА) латекс
Поливинилацетатный латекс получают в результате полимеризации поливинилацетата в водной среде с присутствием поливинилового спирта. Представляет собой жидкость белого с запахом клея. Товарное название такого латекса – «дисперсия ПВА» также имеет широкое распространение. Данные латексы отличаются высокой адгезионной способностью (клеящие свойства) и являются основным сырьем для производства клея ПВА.
Основные сферы применения поливинилацетатных латексов:
— производство клеев ПВА и типографских клеев
— производство стройматериалов и ЛКМ
— производство виниловых обоев
— производство мебельных материалов
— производство бумаги и картона
— производство искусственного меха и кожи
Натуральный латекс
Натуральный латекс получают из млечного сока дерева Гевея. Сбор сока происходит методом надреза на дереве по аналогии с березовым соком. Гевеи произрастают в экваториальном климате, поэтом основные поставщиками натурального латекса являются страны Южной Америки и Юго-восточной Азии. В нашу страну этот латекс импортируется с плантаций Тайланда, Малазии, Индонезии и Вьетнама.
Натуральный латекс представляет собой жидкость белого цвета с ярко выраженным аммиачным запахом. Причиной запаха является введение в первичный сок Гевеи раствора аммиака для предотвращения коагуляции и гниения. Натуральный латекс также концентрируют методом центрифугования.
По свойствам натуральный латекс обладает самой эластичной пленкой, которая сильно растяжима и прочна на разрыв. В этом и состоит его уникальное свойство. Синтетические латексы не обладают такими показателями по сравнению с натуральным латексом. Тем не менее существуют синтетические латексы приближенные по данному набору свойств к натуральному. Одновременно с этим производители синтетических латексов постоянно пытаются разработать состав равный или превосходящий качественные характеристики натурального латекса
Основные сферы применения натурального латекса:
— производство перчаток (строительные медицинские)
— производство РТИ
-производство матрасов
— производство презервативов, воздушных шариков,
карнавальных масок
Начало производства натурального каучука из гваюлы
Bridgestone объявила, что стала на один шаг к выполнению своей долгосрочной цели по созданию нового коммерчески выгодного источника натурального каучука в Северной Америке. 22 сентября компания провела торжественную церемонию открытия нового научно-исследовательского центра Biorubber Process Research Center в Месе, Аризона. Новый комплекс площадью 4 га позволит компании ускорить процесс разработки технологий получения натурального каучука из гваюлы, кустарника, произрастающего на юго-западе США.
На церемонии перерезания ленточки было объявлено, что первые образцы гваюлового каучука будут получены в следующем месяце. По своим качествам этот материал почти идентичен каучуку, получаемому из гевеи, что делает его потенциальным источником сырья для шинной промышленности. В данный момент более 90% натурального каучука в мире получают из гевеи в юго-восточной Азии.
Новый комплекс, где будет работать более 30 ученых и инженеров, включает в себя офис, лабораторию, здание для подготовки кустарника, здание для экстракции каучука и т.д. Центр был спроектирован архитектурной фирмой Louis Perry and Associates из Уодсуорта (Огайо) и построен из инновационных материалов производства входящей в Bridgestone компании Firestone Building Products, которые улучшают эффективность потребления энергии.
Bridgestone будет поставлять в Месу биомассу с фермы площадью 114 га, которая находится недалеко от города Элой в Аризоне. На плантации находятся две теплицы и лаборатория, где работают специалисты, занимающиеся генетическим улучшением свойств гваюлы, оптимизацией сельскохозяйственных практик и выращиванием растений.
Гваюловый каучук, производимый в Аризоне, будет поставляться в технические центры Bridgestone как в Акроне (Огайо, США), так и в Токио. Их сотрудники будут работать над оптимизацией характеристик каучука и изучением возможности использования его потенциала в производстве шин следующего поколения.
Cooper Tire разрабатывает альтернативный источник сырья для шинной промышленности – гваюла
Cooper Tire & Rubber Co. и Yulex Corp. объявили о начале совместного проекта по разработке новых биополимеров для шинной промышленности из каучконосного кустарника гваюлы.
Yulex более всего известна тем, что производит из гваюлы гипоаллергенный латекс для медицинских целей. Компания также является обладателем эксклюзивной лицензии на использование технологии производства гваюлового латекса, выданной Министерством сельского хозяйства США. В ноябре 2011 года долю в компании купил медицинский гигант Ansell, подписавший с Yulex соглашение о разработке, производстве и дистрибуции медицинских перчаток и презервативов из гваюлового латекса.
Самой идее применять гваюлу в шинном производстве уже более ста лет – в 1900-1930 годах из гваюлового каучука в США производилась значительная часть резиновой смеси, используемой для изготовления автомобильных шин. Во время Второй мировой войны доступа к продукции гевейных плантаций у Америки не было, так что в стране была проведена большая работа по расширению использования каучука из гваюлы, которая растет на американской территории. В итоге к концу войны из гваюлы производилось порядка 10% всего каучука для американской промышленности. Как бы то ни было, к концу войны поставки из-за рубежа возобновились, и все плантации и перерабатывающие заводы оказались в заброшенном состоянии.
Одно из преимуществ гваюлы перед гевеей в том, что это неприхотливое пустынное растение, которое обладает стойкостью к холодам, и поэтому может выращиваться в регионах, где гевея вырасти не сможет.
Гваюла (Parthenium argentatum)
При этом химический состав и качества каучуков, получаемых из гевеи и гваюлы, одинаковы. Натуральный каучук – это полимер с цепочкой из нескольких сотен изопреновых молекул. В таких растениях, как золотарник, одуванчик и молочай содержится полимер с короткой цепочкой, состоящей в среднем из 4 000 молекул. Из гевеи и гваюлы в свою очередь можно синтезировать полимеры с длинной молекулярной цепочкой, состоящей из 25 000 или более молекул. Только такие полимеры обладают необходимыми качествами для производства автомобильных шин.
Трудность в случае с гваюлой состоит в том, что, хотя в этом растении содержится такое же количество каучука, который потенциально может быть использован в промышленности, для его получения требуется специальная процедура экстракции. Дело в том, что каучук содержится в отдельных клетках ткани, а не в млечном соке ствола, как у гевеи.
Первоначально, когда в начале прошлого века началось массовое производство автомобилей и возник большой спрос на шины, каучук из гваюлы получали, измельчая растения в воду, а потом снимая с поверхности плавающие каучуковые частицы. Такая процедура использовалась и во время войны, но недостаток был в том, что в материале содержалось большое количество смолистых примесей, из-за чего он становился клейким и мягким, а со временем разламывался.
Попытки улучшить качество гваюлового каучука возобновились в 1970-х годах во время бензинового кризиса. Тогда каучук начали извлекать с помощью растворителей, и материал, полученный таким способом, можно было использовать в производстве авиационных шин.
Еще больше улучшить качество и эффективность производства каучука удалось позднее, когда начали применять поэтапную экстракцию. Это означает, что в процессе использовались два растворителя – один для того, чтобы растворить и удалить смолы, второй, чтобы выделить каучук.
В новейшем процессе для этого используется только один растворитель, и растворенный каучук потом удаляется из смеси с помощью избирательной коагуляции и осаждения. В конце 1980-х годов Bridgestone/Firestone открыла «пилотный» завод в Сакатоне (Аризона), но там было выпущено только пять тонн каучука для производства шин, после чего испытания были остановлены. Смогут ли Cooper и Yulex разработать материал, который можно будет успешно коммерциализировать, покажет время.
Сравнение натурального и искусственного латекса
Такой вид материала, как латекс, в последнее время широко используется в текстильной промышленности. Особенно он востребован в качестве наполнителя для матрасов, так как обладает рядом необходимых и специфических свойств. Спальные поверхности с подобной начинкой считаются качественными, надежными и практичными, поэтому именно им отдают предпочтение большинство потребителей. Каким бывает латекс, в чем преимущества этого материала и имеются ли у него недостатки?
Разновидности латекса
Современный латекс, используемый в производстве матрасов, разделяют на две категории:
В зависимости от происхождения, материал имеет разный состав, а также отличия в своих характеристиках, которые сказываются как на его качестве, так и на стоимости. Разберемся, в чем заключается разница между этими видами каучука и какой из них все-таки считается лучшим.
Натуральный латекс
Изготавливают его из сока особого дерева — бразильской гевеи, которая является представительницей семейства вечнозеленых молочайных и растет преимущественно в тропиках. Такой каучук имеет исключительно природное происхождение, признан экологически чистым и безопасным для здоровья. При этом, натуральный латекс имеет не только преимущества, но и недостатки. В частности, такое сырье постепенно разрушается под воздействием прямых солнечных лучей, а также портится при контакте с жирными веществами. Чтобы повысить износоустойчивость материала и сделать его более практичным, в производстве используют специальные добавки — присадки. Наиболее распространенным среди них считается мономер изопрен.
Преимущества матрасов из натурального латекса
К основным достоинствам изделий относят:
Натуральные латексные матрасы — это лучший выбор для здорового и комфортного сна!
Искусственный летакс
Второе название этого материала, которое часто можно увидеть в характеристиках наполнителя спальной поверхности, это пенополиуретан. Такая синтетическая начинка изготавливается из мономеров стирена и бутадиена, обладает высокой упругостью. По сути, искусственный латекс очень близок по своим характеристикам к натуральному, поэтому служит его бюджетным заменителем. Его активно используют для начинки спальных поверхностей, которые отличаются более приемлемой ценой в сравнении со стоимостью изделий из 100% каучуковой пены. Материал нашел свое применение в производстве как пружинных, так и беспружинных матрасов. Благодаря невысокой стоимости этот материал стал безусловным хитом среди множества вариантов наполнения мягких слоев современных спальных матрасов.
Вот некоторые отличительные черты искусственного латекса:
Характерные отличия видов латекса
Чтобы приобрести матрас с оптимальным соотношением цена—качество и не быть обманутыми недобросовестными производителями, важно уметь определять вид латексного наполнителя, искусственный он или натуральный. В этом потребителям помогут приведенные ниже рекомендации:
Латексные матрасы как с натуральной начинкой, так и с пенополиуретаном, одинаково успешно пользуются спросом среди потребителей. Они безопасны, эластичны и практичны. Среди широкого ассортимента можно подобрать для себя изделие подходящей толщины и размера, с целью применения на полу или поверх обычного не ортопедического матраса. Спальные поверхности из латексной основы представлены в разной ценовой категории, выпускаются для взрослых и для деток разного возраста.
2) Внешний вид и запах латекса. Пена из сока дерева Гевеи имеет легкий желтоватый оттенок и приятный запах выпечки или сухого молока. На ощупь он жирный, но не оставляет следов. Неохотно впитывает воду. Синтетический латекс – или смешанный латекс с добавкой даже 20% синтетических примесей имеет как правило белый цвет, приятный запах парфюмерии, которая скрывает химический запах. На ощупь такой латекс сухой и шершавый. Воду впитывает как губка. Со временем синтетический латекс становится грязно-желтым, более хрупким и легко ломается.
Наши фирменные лейбы выглядят так:
4) Проверьте наличие сертификатов на продукцию. Качественная продукция должна иметь Российскую и международную сертификацию.
Наши декларации соответствия выглядят следующим образом:
Подлинность же добровольной сертификации можно проверить, только лишь позвонив по телефону в сертифицирующий орган, указанный в сертификате соответствия РОС-Теста. Добровольная сертификация в государственный реестр Росаккредитации не заносится.
Наш добровольный сертификат:
Международных сертификатов бывает великое множество, например, LGA (тест на прочность изделий), ISPA (международная ассоциация сна), OEKO-TEX (сертификация текстильных материалов) и др. Однако, одним из важных сертификатов на подлинность, чистоту и состав товаров из натурального латекса является сертификат ECO-Institut (Немецкий профессиональный исследовательский институт в Кёльне), официальный сайт http://www.eco-institut.de/
Как правило, все ведущие производители 100% натурального латекса имеют данный сертификат и указывают серийный номер этого сертификата (ID) на своей лейбе.
На наших этикетках это выглядит так:
Проверить, получал ли производитель этот сертификат или нет, очень просто, достаточно вбить этот ID на сайте ЭКО института в поле поиск (SEARCH), и Вы сразу получите нужную информацию.
Давайте подробно посмотрим на то, что представляет из себя эта сертификация.
Сертификация ECO состоит из самого сертификата, который выглядит так:
и детального исследования (test report) СКАЧАТЬ, которое прилагается к сертификату и занимает около 20-30 страниц.
Cам сертификат, в отличии от исследования не имеет никакой полезной информации и говорит о том, что производитель предоставлял образец товара для исследования в этот институт и продукция вписалась в европейские стандарты безопасности. По приложению же к данному сертификату, очень легко отличить 100% натуральный латекс от синтетического латекса или смешанного латекса и посмотреть чистоту продукции (количество примесей для вспенивания латекса). Естественно, что из чистого сока дерева Гевея получить латексную пену невозможно, для этого ее необходимо вулканизировать при помощи таких элементов как сера и оксид цинка (собственно это и есть технология Dunlop), но чем меньше будет примесей в конечной продукции, тем лучше.
Чтобы определить данные параметры, нам необходимо внимательно посмотреть на приложенное исследование (test report) и найти 2 важных пункта, которые называются:
Этот параметр показывает соотношение между натуральным и синтетическим латексом в латексной пене. В 100% натуральном латексе эти значения должны быть следующими:
NR (Natural Rubber – натуральный каучук) – 100%
SBR(Synthetic Rubber – синтетический каучук) – 0%
В нашем исследовании на стр. 23 это выглядит так:
В смешанных латексах параметры могут быть различными, например (20%NR/80%SBR – например, именно такие значения в Бельгийском латексе Артилат, бывают 15%NR/85%SBR, 40/60, 60/40 и др). Однако, именно 100%NR/0%SBR, гарантируют то, что в Вашем изделии нет производных от нефтепродуктов опасных для здоровья, таких как бутадиен-стирол.
Ash Content (содержание полимера изопрена С5Н8)
Иными словами чистота продукции, или, грубо говоря, содержание того самого сока дерева Гевея, в латексной пене. Здесь все просто, поле Polymer content – и есть та самая чистота латекса, у нас это значение равно 97%, соответственно наша продукция содержит 97% млечного сока Гевеи и 3% примесей (включая серу, оксид цинка, и присадки против старения материала).
В нашем исследовании на стр. 22 этот параметр выглядит так:
У заводов, производящих качественную продукцию, как правило этот показатель больше либо равен 95%, максимальное значение, которое мы видели составляло 97,5%. Изготовить продукцию для сна из латексной пены с 100% содержанием сока дерева Гевея невозможно.
5) Обратите внимание на сам латекс. Если производитель гордится и дорожит свои именем, то он обязательно поставит на своей продукции клеймо.