лес пиловочник что это значит
Лес пиловочник что это значит
«Слободской лес» © 2012-2021г.
Несколько десятков лет назад строевой лесоматериал во время раскряжевки и сортировки на нижнем складе в делянке тщательней отбирали. Сырье на 100% идеальным не бывает. Переспелый лес (100 лет и более) не брали. Для кировской сосны возраст 70-80 лет наилучшим считается.
Так же большие делянки вырабатывают мощными Харвестерами (бревна с характерными дыркам из Коми часто встречаются). Забирает машина всю деловую древесину подчистую, которая потом тоже пиловочником считается.
На производство ОЦБ коммерсанты без сортировки берут пиловочник. Входной контроль: конусность, количество сучков, изгиб ствола, осевой сдвиг ядра не осуществляется. Прямой стройный лес по деньгам ощутимо дороже.
Круглый лес для срубов на строевой и пиловочник сортируют только Производители с хорошей репутацией. Выбор при визуальном осмотре определяется (левое фото).
Производителям ОЦБ применение типичного пиловочника в производстве тоже радости не доставляет. Отходы значительные получаются. Например, из лесоматериала 22-го диаметра (кубатура которого всегда по верхушке считается) при проточке на станке в ОЦБ 20см 19% в опил превращается. Поскольку 22-й диаметр в самой тонкой части ствола дерева присутствует. С противоположного конца 28-30см обычно бывает.
Лес хороший (кроме Кедра, Лиственницы) в Киров нет нужды завозить из Сибири, тем более Архангельской области. Он лучше Борового леса (преснина) с благоприятных почв (характерен широкими годичными кольцами) из Вологодской, Нижегородской, Псковской области. Хорошего леса нет в Мордовии, Марий-Эл, Чувашии, Башкирии, Татарстане. Как и плотников старой школы.
В Кировской области вручную валят отличный лес с брусничника (плотная древесина с узкими годичными кольцами). Есть «кремнина» или сосна «рудовая», мелкослойный лес с кисличника (Oxyria). Важно понять, секрет срубов долгожителей не только в лиственнице, но и в сортировке леса на строевой и пиловочник.
Огород-365
Пиловочник: что это такое? Из хвойных пород и из лиственницы
Что это такое?
Лесопильному производству понятие «пиловочник» хорошо знакомо и является, можно сказать, одним из базовых. Пиловочником называют не что иное, как бревна – круглый лесоматериал, получившийся в результате спиливания деревьев различных пород: хвойных или лиственных.
Лесоматериал должен быть не просто спилен – от него отделяют корни, вершины, сучья. Пиловочное сырье делится на бревна и кряжи. У каждого вида – свое предназначение и сфера использования.
Виды и размеры
На пиловочное сырье распространяют свое действие два ГОСТа. То, что получилось в результате спиливания хвойных пород (сосны, лиственницы, кедра и т. д.), подпадает под действие ГОСТ 9463-88, а то, что получилось в итоге спиливания лиственных пород (это дуб, бук, кленовые, березовые, осиновые пиломатериалы и т. д.) – 9462-88. Основным назначением пиловочника является распил его на сырье, которое в дальнейшем послужит для разного рода сфер прикладного и художественного творчества, строительства и других отраслей промышленности. В соответствии со стандартами, к какой бы породе – лиственной или хвойной – ни относился пиловочник, по такому параметру, как толщина, он делится на 2 вида: средний и крупный.
Толщину измеряют не в любом месте, а только в торце вершины. Средняя толщина – диаметр 14–24 см, крупная – больше 26 см. По длине пиловочник тоже делится, точнее, его длина не должна быть менее определенной величины в зависимости от породы. Например, пиловочник хвойных пород должен иметь длину в диапазоне 4–6,5 м, мягких лиственных пород (сюда включают и березовый, и осиновый материал) – не меньше 3 м. В обеих ситуациях учитывается и градация – она должна составлять 0,5 м. Для твердых лиственных пород требование длины – от 1 м, градация составляет 10 см.
Имеет значение сортировка материала. Северная сортировка хвойных пород должна попадать в интервал длины 3,9–7,5 м, черноморская сортировка – 4–8 м. В этот расчет не входят так называемые припуски по длине, они составляют от 3 до 6 см. Длина пиломатериалов, получившихся в результате распила пиловочника, измеряется метрами, а толщина – миллиметрами.
Еще один параметр оценки пиловочника – его сорт. Всего их три.
Самое высокое качество традиционно имеет пиловочник из леса на севере России. Это связано с условиями и темпом его роста – медленным из-за холодов. Такие деревья имеют большое количество слоев в стволе. Из них получаются самые прочные и плотные бревна.
Пиловочник можно рассортировать по назначению: кряж может быть резонансным, авиационным, лыжным и т. д. И пиловочник, и те пиломатериалы, которые из него получаются, должны размерами и качеством отвечать ГОСТу, под действие которого попадают. Для того чтобы построить дом, потребуется пиловочник с четырьмя различными диапазонами диаметра: от 300 до 320 мм, от 260 до 280 мм, от 220 до 240 мм и от 180 до 200 мм.
Пиловочник первого сорта (то есть самый лучший) хорош для возведения различного рода капитальных строений из дерева. Из него получатся прочный и красивый дом, баня, дачный комплекс. Дерево – материал экологичный, долговечный и надежный, особенно если он правильно просушен и обработан антисептическими составами против гниения и грибка. Также древесина, особенно хвойных пород, содержит специальное вещество, которое убивает бактерии, являющиеся источниками заболеваний, и очищает воздух в помещении.
Именно из пиловочника, распиленного на пиломатериалы, лучше всего возводить практичные и красивые деревянные постройки.
Где применяется?
Основным назначением пиловочника является изготовление пиломатериалов всех видов, использующихся практически в каждой сфере народного хозяйства. Если говорить о кряжах, то пиломатериал, полученный в результате их обработки, делится на брус, бруски и доску. Чаще всего материалом служит кедр, пихта, ель, сосна, осина, липа, береза, дуб соответствующих размеров.
Технология раскроя
В каждом пиломатериале можно выделить три области: кромка, ребро, пласть. Степень обработки материалов также подразделяет пиломатериалы на две большие группы: обрезные и необрезные. У первых пропиливаются каждая пласть и каждая кромка, у вторых – только обе пласти. Обрезные пиломатериалы имеют одинаковую ширину внутренней и наружной пластей, это видно невооруженным глазом. Что касается ширины необрезного пиломатериала, ее нужно рассчитывать: она равна полусумме двух ширин (внутренней и наружной пластей). Измеряют ширину в середине заготовки.
При рассмотрении обрезного пиломатериала необходимо обозначить такое понятие, как «обзол». Так называется порок, возникающий при обработке. Обзол может быть острым и тупым. Первый находится в области кромки. Наличие острого обзола означает, что использование такого пиломатериала недопустимо. Что касается тупого обзола, он снижает качество обрезного пиломатериала, однако использовать его можно. Отличие досок от брусков и брусьев – в ширине.
Ширина доски всегда в два раза больше, чем ее толщина. У бруска ширина не больше двойной толщины, а брусья имеют ширину и толщину более 100 мм.
Процент выхода пиловочника рассчитывается несколькими способами.
Возможные дефекты
Такие параметры лесопродукции, как диаметр, ширина, длина, не являются единственными определяющими того, в каком объеме и какого качества получится окончательная продукция. Наличие либо отсутствие пороков не менее важно. Главным показателем качества пиломатериала, подлежащего переработке, является выход продукции. Любой вид пиломатериала имеет сортность. Деление на сорта подразумевает наличие либо на поверхности, либо внутри материала того или иного дефекта или дефектов, оказывающих негативное влияние на прочность, износостойкость, надежность, внешний вид. Какой-либо порок автоматически понижает качество пиломатериала, а значит, сужает круг возможностей его использования.
Выход продукции определяет, какая технология раскроя будет выбрана, какая структурно-технологическая схема распиловки применима в том или ином случае, как будут сформированы группы ее качества. План раскроя составляется также с учетом ориентировочного выхода пиломатериала. Если количество дефектов минимально, то на выход влияют лишь параметры перерабатываемого пиломатериала и неизбежно образующиеся в процессе технологические отходы. Тогда расчет можно произвести по нормативам для лесопродукции 1 сорта. Если же количество пороков таково, что потерь будет больше, чем конечного продукта, рассчитать выход продукции затруднительно. Порок древесины – это любая особенность поверхности или структуры материала, отклоняющаяся от нормы. Это может быть как наличие наростов на поверхности, так и заражение грибком или плесенью.
Все виды пороков древесины делятся на два типа: первичные, т. е. те, что образовались во время роста и развития растения, и вторичные – эти уже связаны с некачественной обработкой древесины (распила, неправильного хранения и т. п.).
В соответствии с ГОСТом 2140-81 выделяется 9 групп дефектной древесины. К ним относятся:
В зависимости от того, какие дефекты и в каком количестве присутствуют в древесине, она распределяется на сорта: первый, второй или третий.
Как подготовить пиловочник к раскрою — секреты!
Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Пиловочник это лес предназначенный для продольной распиловки на пиломатериалы. Пиловочник может быть хвойным, лиственным, двух, трех, четырех, пяти, шести метровым, в общем таким какой мы хотим распилить и получить из него пиломатериал.
Введение
От пиловочника и его раскроя зависит очень многое, это и полезный выход и качественные показатели пиломатериалов, а в итоге и прибыль предприятия.
Для того чтобы увеличить эти самые показатели умные производители оборудования для распиловки леса придумали лес сортировать по диаметрам и только затем распиливать.
Но сортировка круглого леса занимает очень большие ресурсы на производстве, это и дополнительная техника и увеличенный штат и увеличение складских площадей. Поэтому немецкие производители предложили, можно сказать, уникальный способ распиловки леса на фрезерно брусующих линиях без предварительной сортировки пиловочника.
Но как нам всем известно, уважаемые читатели, эффективность распиловки леса зависит не только от качества оборудования, но и от мероприятий и работы инженерно технических работников на производстве, ведь именно они направляют работу производства. Технология получения качественных пиломатериалов начинается не даже с сортировки леса, а с заготовки леса.
Моя книга
Часть информации для данной статьи я взял с моей новой книги. Информация данная в книге это бесценный личный опыт и опыт немецких специалистов на современных деревообрабатывающих предприятиях. Более подробно о том как получить эту книгу в разделе «КНИГИ».
Как правильно раскроить пиловочник
Итак мероприятия для получения максимальной эффективности распиловки пиловочника можно поделить на:
Но при любом раскрое необходимо чтобы на каждый диаметр раскраиваемого леса был рассчитан и была сделана схема раскроя пиловочника или иначе говоря расчет постава. При неэффективной сортировке леса или не правильном расчете постава, горбылем может оказаться толстая доска 50 мм, хотя из нее можно получить качественный пиломатериал 30 мм, или может быть повышенный расход леса, большее количество щепы или опилок, но в любом случае будет перерасход сырья.
Так вот в условиях сегодняшнего рынка даже этих обязательных мероприятий не всегда бывает достаточно. Хотя не эффективные предприятия даже и эти мероприятия не всегда выполняют :-). В данном случае мы упустили еще и контроль качественных показателей пиломатериала. Довольно часто складывается такая ситуация когда пиломатериал одного диаметра пилится по одной схеме раскроя несколько смен. При этом в одну смену количество 1 сорта может быть 50%, а в другую 70%. Поэтому мы добавляем еще один пункт:
Деффекты пиловочника снижающие качество
Теперь хочется добавить относительно качественного раскроя пиловочника. У каждого предприятия имеется свой рынок сбыта, в зависимости от этого рынка сбыта необходимо подстраивать технологию заготовки и затем распиловки пиловочника. При удалении всех ниже перечисленных дефектов мы снижаем кубометры пиловочника, при не удалении их мы можем терять денежные средства по причине сниженного качества пиломатериалов, поэтому здесь необходим баланс. Итак мы выделяем следующие дефекты древесины снижающие качество пиловочника:
Кривое бревно снижает процент выхода качественного пилмата.
Из такого дерева можно получить пиломатериал при правильном раскрое.
В данной статье я постарался дать мысль как и что нужно делать чтобы из пиловочника получить больше прибыли. Если у вас имеются дополнения, то будем рады их выслушать.
А теперь видео пиловочника:
До новых встреч, удачи. С вами был Андрей Ноак!
Пиловочник и пиломатериалы: виды, особенности
Разновидности кряжей
Кряжи находят широкое применение в народном хозяйстве. Их используют в авиастроении и производстве резонансных изделий, лыж, шпал, карандашей и другой деревянной продукции. Разновидности кряжей зависят от их предназначения:
Основные требования к пиловочнику
Имеются государственные стандарты, которые регламентируют требования к пиловочнику. Размеры и качество материала из хвойных пород несколько отличаются от стандартов для лиственных пород. По длине самым большим должен быть пиловочник из хвойных пород деревьев – не менее 4-х метров, максимальный размер 6,5 метров. Несколько короче стандарт для деревьев мягких пород и березы – от 3-х метров. А вот материал из деревьев твердых пород может быть от 1 метра. Если дерево отправляется на экспорт, то требования эти отличаются. Стандарты по толщине одинаковы для всех пород деревьев, определяются они по верхнему диаметру. По этому показателю пиловочник бывает средним (14-24 см) и крупным (26 и более см). Есть градация и по качеству дерева, он может быть 1-го, 2-го и 3-го сорта.
Разновидности пиломатериалов
Путем распила пиловочника получаются пиломатериалы. Их сортируют по размерам и качеству. Пиломатериал является сырьем для различных деревянных деталей.
Имеются такие виды пиломатериалов:
При изготовлении пиломатериалов образуются отходы, которые нашли свое применение. Более крупные детали, такие как горбыли, могут использоваться целиком, к примеру, при горнорудных работах. Или их измельчают и получают технологическую щепу, применяемую для производства целлюлозы, древесных плит, кормовых дрожжей, спирта и другой продукции.
Пиловочник — основа для пиломатериалов
Его стандарты регулируются двумя ГОСТами: 9463-88 (деревья хвойных пород) и 9462-88 (деревья лиственных пород). Основное назначение — распиловка на древесное сырье, которое будет использовано в различных сферах декорирования, художественных ремесел, гражданского, промышленного, дорожного строительства и проч.
Что такое пиловочник?
Это базовый лесоматериал для изготовления древесной продукции. Является исходным изделием в виде необработанных поваленных стволов. Фактически он представляет собой бревна и кряжи, применяемые для поперечного раскроя.
Хвойный пиловочник
Способы получения
Если отделить от хлыста спиленного и поваленного дерева любой породы корневище, сучья и верхушку, то выйдет именно данный лесоматериал, используемый в дальнейшем для экспортного и внутреннего потребления.
Причем он должен соответствовать заданным параметрам с замером толщины по сечению на вершинном конце. В зависимости от этого такое сырье бывает:
Стандарты
Для внутреннего назначения его длина должна достигать:
На экспорт могут идти пиломатериалы, произведенные на основе кряжей следующих размеров:
Для чего используют пиловочник?
В основном он предназначен для изготовления самых разных пиломатериалов, которые будут задействованы в многочисленных сферах народного хозяйства — от строительства домов до производства тары. Также используется для резонансных, авиационных деталей, шпал, лыжных заготовок, карандашей и прочей продукции.
Обработанный пиловочник
В число пиленных материалов, полученных на основе кряжей, традиционно входят (в зависимости от типа поперечного сечения):
Чаще всего на их изготовление идет пиловочник из кедра, пихты, ели, сосны (хвойные породы), осины, ольхи, липы, березы, ясеня, бука, дуба (лиственные деревья) соответствующего размера.