механизированная стяжка пола что это такое

Технология полусухой стяжки пола, плюсы и минусы

Стяжки, выполненные по полусухой технологии (с малым водно-цементным соотношением смеси), отвечают всем требованиям, изложенным в своде строительных правил СП 29.13330.2011. Они применяются для укрытия трубопроводов и кабельных линий, формирования наклонных и горизонтальных плоскостей под стоки и декоративные облицовки, а также передаче равномерного давления на упругие плиты термо- и шумоизоляции.

Полусухие стяжки пола (ПСП) на базе цементно-песчаных смесей (ЦПС) относятся к универсальным, так как используются во всех типах производственных, коммерческих и жилых помещений. Они выступают альтернативой традиционному мокрому выравниванию и сборной сухой технологии, обеспечивая качественный и долговечный монолитный слой, а также значительно сокращая сроки ведения строительных работ на объекте.

Общие сведения и область применения

Выравнивание полов и других горизонтальной поверхности полусухой стяжкой производится с помощью цементно-песчаного раствора малой пластичности, в котором содержание воды лишь немного превышает требуемое для гидратации цемента. Это ускоряет набор прочности слоем, предупреждает образование трещин при испарении излишков влаги и минимизирует усадку при полном затвердевании. Дополнительное упрочнение обеспечивается теми же способами, что и при заливке мокрых стяжек — фиброволокном и армирующими сетками.

Рис. 1. Два способа армирования — фибра и сетка

Поверхность, затертая после первичного схватывания, не требует дополнительной обработки или финишного выравнивания наливными растворами. Сразу получается горизонтальная плоскость, пригодная под укладку всех видов декоративных полов — от керамической и каменной плитки до ламината, линолеума и самых требовательных к плоскостности основания облицовок — натурального паркета и полимерных покрытий.

Выравнивание может проводиться с использованием специального оборудования. Механизированная стяжка пола не только ускоряет процесс, но и улучшает качество слоя.

Рис. 2. Монтаж полусухой стяжки — механизированный и более чистый процесс, чем традиционная «мокрая» заливка.

Технология может применяться по бетонным и деревянным перекрытиям в самых разных ситуациях независимо от типа помещения, основания и запланированного напольного покрытия. Однако, наиболее выгодной она оказывается, когда:

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Параметры раствора и скорость набора прочности

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.

Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.

Пропорции раствора и расход

Правильное введение в смесь пластификаторов, воды критически важно. Однако, достаточно соблюдать значения, приведенные в предыдущем разделе, чтобы не совершать ошибок. Масса вопросов у неспециалиста может возникнуть по поводу расчета основных компонентов.

Как приготовить цементно-песчаную смесь для полусухой стяжки

И первый из них: «Как выбрать марку цемента?» Чтобы получить определенную марку раствора, можно использовать цементы различных характеристик. Просто необходимо смешивать их с песком в пропорциях, соответствующих марке выбранного цемента.

Предположим, необходимо устроить полусухую стяжку по ЭППС с укрытием труб теплого пола (d = 22 мм) в помещении площадью 16 м2.

Выберем толщину стяжки. Общая высота 2-слойного выравнивания составляет:

Объем стяжки (и сухой смеси для раствора) составит Vс = 0,1 х 16 = 1,6 м3.

Нам необходим раствор марки М 200. Предположим, мы выбираем цемент марки М 500. Тогда его понадобится 1,6 х 410 = 656 кг.

Необходимый объем песка составит 656/360 = 1,82 м3.

Готовые смеси или приготовление их по месту?

При составлении рецептур сухих смесей лаборатории эмпирическими методами определяют фракционный состав песка. Он играет важную роль в наборе проектной прочности стяжкой. В фабричных смесях эти требования соблюдаются гарантировано.

Готовя смесь самостоятельно, можно получить значительный выигрыш в стоимости материалов. Однако, соблюсти рецептурную фракцию песка нереально за одним исключением: если вы выполняете в данном регионе полусухие стяжки постоянно и знаете нужного поставщика со стабильным по составу предложением.

Оборудование для полусухой стяжки

Механизированная укладка полусухой стяжки предполагает на разных стадиях процесса применение специализированного оборудования и инструмента:

При ручной полусухой стяжке из приведенного списка используются только роторные затирочные машины.

Растворонасосы (станции)

Наша компания эксплуатирует парк лучших в отрасли машин. Новые агрегаты Putzmeister M740 совмещают функции миксеров, бетононасосов и пневмонагнетателей. Усреднение раствора контролируется автоматикой, а равномерная подача смеси обеспечивается на высоту до 40-го этажа.

Миллинг-машины

Служат для равномерной укладки и уплотнения раствора. Так как требуют дополнительного ручного разравнивания и не способны обслуживать помещения сложной конфигурации, не получили широкого распространения.

Затирочные машины

Для затирки стяжки под укладку финишных покрытий наши мастера пользуются однодисковыми роторными машинами Putzmeister серии TL. Эти модели позволяют формировать идеально гладкую поверхность как на больших площадях, так и в маленьких помещениях со сложной конфигурацией.

Почему важно качество оборудования

На данный момент аренда средней и малой строительной техники никем не регулируется. Поэтому заказчики полусухой стяжки у бригад «универсалов» часто сталкиваются с 2 проблемами:

Этапы работ по полусухой стяжке

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Средняя стоимость полусухой стяжки

При прочих равных условиях стоимость 1 м 2 полусухой стяжки соизмерима с ценой традиционного выравнивания мокрым раствором. Дополнительными факторами, увеличивающими удельные расценки, могут выступать:

Стоимость полусухой стяжки пола в квартире или частном доме под линолеум, паркет и виниловую плитку всегда дешевле стоимости мокрой стяжки с последующим финишным выравниванием наливным полом.

Плюсы технологии

Стандартная полусухая стяжка пола выгодно отличается от других технологий выравнивания тем, что:

Недостатки полусухой стяжки

Минусы технологии проявляются, как правило, в условиях кустарной работы бригад, которые используют ручную работу или некачественные средства механизации:

Источник

Как делать механизированную стяжку пола

При строительстве больших сооружений возникает потребность в том, чтобы объёмы работ выполнялись как можно быстрее. Выйти из этой ситуации можно путём приёма на работу как можно большего количества трудящихся, которые будут делать большие объёмы работ в короткие сроки. Но это не совсем правильный подход, так как нанимать людей на короткие сроки невыгодно. На помощь решению этой проблемы могут прийти современные технологии, которые позволяют выполнять одной бригадой большего количества работы. Ярким примером внедрения современных технологий в строительство можно по праву считать механизированную стяжку пола.

Стяжку при строительстве больших сооружений нужно выполнять в очень больших объёмах, при этом не нарушая качества её заливки. Механизированная стяжка пола во многом отличается от обычного способа заливки, это тот вариант, когда нужно сделать быстро и качественно.

Определения и характеристики стяжки

Машинная стяжка – это процесс укладки напольного покрытия на предварительно подготовленную основу с помощью дополнительных механизмов. Такая стяжка во многом превосходит обычную, так как большинство ответственных действий выполняется машинным способом. По сути это процесс улаживания полусухой смеси заданным слоем по требуемой площади.

Достоинства и недостатки механизированной стяжки

К преимуществам относятся:

Механизированная стяжка пола наряду с преимуществами также имеет и свои недостатки:

Как видно из выше перечисленного, достоинств такой стяжки намного больше чем недостатков. Поэтому машинная половая стяжка пользуется очень большой популярностью.

Подготовительные работы при применении механизированной стяжки

Прежде всего, чтобы иметь в помещении такую стяжку нужно найти строительную организацию, которая будет это делать. Как уже говорилось, для выполнения таких работ нужно иметь большую квадратуру. На малых площадях такой способ практически не применяется, так как это не рентабельно. Если же владелец желает чтобы у него была именно такая стяжка, то она по себестоимости получится очень дорогой.

Для выполнения этих работ нужно доставить все оборудование к месту, где будут выполняться работы. Это делается лицом, которое представляет строительную организацию. Затем необходимо его разместить на строительной площадке таким образом, чтобы оно не мешало проезду или другим смежным работам.

В состав оборудования входит машина для смешивания раствора, она же является и пневмонагнетателем. Шланги, по которым будет подаваться смесь на рабочее место. Их следует разлаживать без перегибов, чтобы обеспечить хорошую подачу смеси. Начало шланга подсоединяется к пневмонагнетателю, а его конец подаётся в помещение, где будут проводиться работы. На конец шланга устанавливается гаситель. Это часть машины служит для того чтобы поддающаяся смесь не разлеталась, а высыпалась строго в заданную точку.

Также следует заказать необходимое количество материала и расположить его вблизи оборудования для удобства подачи. Стяжка пола механизированным способом выполняется полусухим раствором. Это существенное отличие от обычной стяжки даёт преимущество в быстром затвердевании и даёт возможность выполнять последующие работы. В состав полусухой смеси входит:

Все эти компоненты загружаются в перемешивающий барабан машины равными частями. Их соотношение должно указываться в проектной документации. После загрузки и перемешивания всех компонентов машина по шлангам будет подавать полусухую смесь, на место где будет устраиваться стяжка.

Последовательность выполнения работ

Площадь, на которой будет производиться покрытие нужно очистить от грязи и пыли. Если на полу имеются трещины или другие повреждения, то их нужно убрать. Важно помнить, что перед выполнением работ нужно проверить черновую стяжку на ровность. Также её необходимо прогрунтовать. Это нужно для того чтобы укрепить черновую стяжку. На всю площадь расстилается плёнка, которая нужна для дополнительной гидроизоляции. На стены по всему периметру помещения укладывается демпферная лента, которая будет служить своеобразным расширительным слоем при тепловой деформации.

Ширина ленты должна быть немного больше уровня стяжки. По окончании работ все её излишки обрезаются.

На следующем этапе работ нужно отбить уровень стяжки. Для этого лучше всего подойдёт лазерный уровень. После его установки на полу он показывает чёткую линию по всему периметру. Эту линию необходимо отбить на стенах. Последующая работа состоит в выполнении маяков, которые будут располагаться между стенами. Их формируют из той же полусухой смеси. Первый маяк формируется на расстоянии примерно 50 см от стены. Все последующие маяки делаются на расстоянии равному длине правила. Обычно это расстояние не превышает двух метров. Количество маяков зависит от площади, где будет выполняться механическая стяжка.

Контроль ровности маяков необходимо проверять при помощи правила и уровня. Также контроль можно производить с помощью нити натянутой, по настенным отметкам. Когда маяки готовы можно приступать к процессу выполнения стяжки. Следует знать, что работу начинают с дальних точек помещения, чтобы не испортить шлангом поверхность. Подаваемая смесь должна улаживаться равномерным слоем. Выравнивание проводят правилом, которым убирают излишки сухого раствора между маяками. Такая последовательность работ сохраняется до полного улаживания смеси по всей площади.

После того как смесь уложена и выровнена её необходимо обработать шлифовальной машиной. Этот агрегат убирает мелкие дефекты на поверхности, тем самым образуя идеально ровную стяжку. Рабочий, который будет работать с этой машиной должен одеть на ноги специальные приспособления в виде широких платформ. Это нужно чтобы не оставлять следов на поверхности. Дополнительное увлажнение как у обычной стяжки не требуется. На окончательном этапе на стяжке необходимо устроить деформационные швы. Они служат для того чтобы при возможной усадке, не допустить появление трещин и других дефектов.

Когда механизированная стяжка закончена, её дополнительно можно укрыть плёнкой на период высыхания. Так как в процессе укладки использовалось малое количество воды, такая стяжка высыхает за считанные дни, после чего можно проводить следующие работы. Правильно выполненная механизированная половая стяжка прослужит долгое время без проявления, каких-либо дефектов.

Источник

Механизированная стяжка пола: виды, преимущества и недостатки, технология

Прежде, чем настилать чистовое напольное покрытие необходимо проверить поверхность на наличие перепадов. Для выравнивания основания применяют разные технологии, одной из них является механизированная стяжка. О достоинствах данного способа и правилах монтажа пойдёт речь в статье.

Что такое механизированная стяжка

Механизированная стяжка представляет собой способ выравнивания чернового пола с применением специального оборудования. Весь процесс автоматизирован, применение техники даёт возможность получить покрытие с разным сроком вызревания, что важно при укладке определённого отделочного материала (ламинат, линолеум, паркет и др.)

Для выполнения работ из материалов понадобятся: сухая смесь (песок, цемент, фиброволокно), демпферная лента и гидроизоляция. Автоматизированный процесс обеспечивает применение затирочной машинки и пневмонагнетатель. Вспомогательные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов.

В итоге после качественно проведённых работ получается устойчивое к механическому воздействию покрытие, обладающее звукоизолирующим свойством. Основное достоинство метода – короткий срок монтажа.

Виды механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка бывает трёх видов.

• Мокрая стяжка выполняется пескобетоном, обладающим повышенной влагостойкостью. Период высыхания – 4 недели. В зависимости от используемого чистового покрытия для пола в процесс изготовления стяжки вносятся разные корректировки.

• Полусухая стяжка механизированным способом считается наиболее перспективной. Трудоёмкость процесса максимально снижена. Такая технология идеально подходит для больших помещений. При обработке затирочной машинкой удаётся получить ровную поверхность, полностью готовую к укладке напольного покрытия.

• Сухая механизированная стяжка выполняется аналогично ручному способу выравнивания основания с помощью сухих сыпучих материалов. Процесс монтажа сокращается благодаря использованию специального оборудования. Поверхность засыпки укрывается гипсоволоконными листами.

Преимущества и недостатки

Стяжка пола, уложенная механизированным способом, характеризуется следующими преимуществами:

• короткий срок «созревания»;

• не требуется армирующая сетка, её функции выполняет фиброволокно;

• не создаёт большой нагрузки на перекрытие;

• по прочности покрытие не уступает стяжке, сделанной мокрым способом;

• равнозначная стоимость с аналогичными способами выравнивания полов;

• раствор быстро схватывается;

• в процессе эксплуатации исключается образование трещин.

Недостатков у технологии практически нет. Особенностью является потребность в специальном оборудовании. На качество покрытия оказывает влияние также профессионализм рабочих.

Технологический процесс выравнивания основания механизированным способом

Для получения качественного покрытия необходимо подготовить основание. Процесс включает следующие действия:

Источник