меламиновая бумага что это такое

Меламиновая бумага что это такое

Слышал о «меламиновом скандале». Из-за чего он произошел?

В 2008 году выяснилось, что ряд китайских производителей добавляли меламин в пищевые продукты с целью повышения измеряемой концентрации белка. Среди продукции были широко применяемые сухие молочные смеси. У некоторых детей, которых кормили этими смесями, обнаружили камни в почках.

Всемирной организацией здравоохранения и Продовольственной и сельскохозяйственной организацией ООН была организована совместная экспертная группа. Она повторно рассмотрела данные по токсикологии меламина и подтвердила, что как острая, так и хроническая токсичность меламина весьма малы. Но при высоких концентрациях меламина в пище может происходить кристаллизация меламина в моче, при очень высоких – камни в почках. Сравнение с поваренной солью неслучайно, ее избыток тоже способен привести к мочекаменной болезни. Установлена доля содержания меламина в продуктах, при которой он не представляет опасности.

В 2014 году был принят федеральный закон № 219-ФЗ, в котором было введено новое понятие – «наилучшие доступные технологии». Это означает, что все строящиеся в стране новые производства должны иметь современные технологии, быть экономически эффективными и экологически безопасными. Комплекс АКМ на губахинском заводе «Метафракс Групп» полностью отвечает этим требованиям. Он включает разработанные швейцарской фирмой Casale самые современные технические решения, обеспечивает высокую прибыльность и высокую степень защиты окружающей среды.

В составе комплекса предусмотрено строительство очистных сооружений для очистки выбросов в атмосферный воздух, сбросов в водные объекты. Количество образующихся отходов будет значительно уменьшено благодаря использованию современных катализаторов и адсорбентов со сроком службы больше 10 лет.

Источник

Меламин: что это – дешевый и опасный материал или инновационное покрытие для мебели?

Меламин широко используют в изготовлении мебели, в частности, частей корпуса, фасадов и столешниц. Покрытие состоит из бумаги, пропитанной меламиновыми смолами и обычно наносится на ДСП или МДФ, этот процесс называют ламинированием. Оно защищает поверхности древесных материалов благодаря своим свойствам: устойчивости к механическим воздействиям (царапинам и ударам), а также стойкости к влаге. В уходе меламин не прихотлив.

Меламин используют как небольшие частные мастерские мебели, так и крупные фабрики, как nobilia. Давайте разберемся, почему меламин вызывает неоднозначное мнение: вреден он или нет?

Качество ламинированной плиты зависит от двух составляющих: толщины самой полимерной пленки, чем она толще, тем более эффективно покрытие предотвращает выделение в окружающую среду фенол-формальдегидных смол из ДСП и МДФ. Токсичность самого меламина очень низка (ниже токсичности поваренной соли). Покрытие из тонкого слоя также станет причиной повреждения при использовании средств и материалов с абразивными свойствами или неаккуратное использование режущих предметов.

Вторая составляющая качества меламинового покрытия кроется в технологии нанесения. Самый эффективный способ – при помощи высокого давления на прессованный материал. В бюджетном варианте это простое приклеивание клеем.

Многообразие фактур

Меламиновая пленка способна имитировать различные натуральные покрытия, например, шпон, поэтому вариантов цвета может быть огромное множество, что делает его привлекательным для многих покупателей. С его помощью можно сделать поверхность любой расцветки: однотонную, с рисунком, а также как матовую, так и глянцевую поверхность.

Как у nobilia?

Немецкая фабрика nobilia использует в производстве своих кухонь меламиновое покрытие наряду с лакированным ламинатом, лаком, слоистыми материалами и другими покрытиями. Меламин – самое недорогое покрытие, поэтому он применяется в кухонных гарнитурах 1, 2 и 3 ценовой категории.

Подписывайтесь на наш instagram и будьте в курсе всех новостей:

Источник

Что такое меламин – Осторожно: меламин

Не думаю, что найдется много людей, которые знают, что такое меламин. Но, чтобы знать, какую опасность несет химия нашему здоровью, познакомимся с этим с ним поближе. Как говорится: «Кто предупрежден, тот – вооружен».

Меламин – химическое соединение, на основе которого синтезируются смолы, которые используются при производстве пластмасс, в том числе, из которой делают посуду, мебели, клея, строительных материалов. Отдельные марки посуды не соответствуют требованиям безопасности, поэтому запрещены к продаже, но, к сожалению, как это часто в нашей жизни бывает, информация о запрете редко доходит до покупателей.

С недавних пор пластмассовая посуда прочно вошла в нашу жизнь. Да, она удобная, легкая, отличается от других видов посуды большой износоустойчивостью. Но за видимой практичностью скрываются «подводные камни». В течение всего срока использования посуды из пластмассы выделяется формальдегид, который обладает канцерогенной активностью. Он является сильным аллергеном, способствует тяжелому поражению внутренних органов организма человека.

Помимо формальдегида пластмассовая посуда выделяет меламин. Меламин несет большую опасность, потому что вызывает поражение почек, способствует формированию камней в желчном пузыре, нарушает работу репродуктивной системы и стимулирует развитие рака. Для того, чтобы подобная гадость начала выделяться, достаточно в пластмассовую посуду налить кипяток или положить пищу с содержанием уксуса, например, салат с майонезом.

У меламина есть близкий химический «родственник», который так же, как и меламин синтезируют из мочевины – циануровая кислота. Она используется для производства полиуретана и разных веществ, используемых в быту, например, для обработки питьевой воды и воды в бассейне.

В 50-е годы прошлого столетия меламин начали использовать, как небелковый источник азота для удобрения почвы. Позднее, его стали применять, как добавку к корму животных, начиная от коров, заканчивая рыбой. Такое ноу-хау производителей оправдывалось прибылью, потому, что кормов для домашних животных требовалось все больше, а в небольших количествах меламин хорошо переносился и собаками, и кошками.

Естественно, были и нелегальные попытки добавлять это вещество в пищевые продукты для людей. Такие попытки устанавливались и пресекались, но и на сегодняшний день нет уверенности в риске неумышленного попадания меламина в пищу.

Во-первых, для хранения и транспортировки продуктов используется пластик, и незначительное количество его могут попадать из стенок контейнеров в продукты.

Несколько лет назад по вине китайских производителей разразился большой скандал. Дело в том, что в Китае стали использовать добавку не только в корма для животных, но и в продукты для людей. То, что в Китае поили своих граждан зараженным молоком, это их, так сказать внутреннее дело, но на основе меламина стали выпускали в большом количестве белковые растительные концентраты и сухое молоко, а эти продукты хорошо расходились по многим странам мира.

Тревогу забили американцы. В 2007 году началась массовая гибель кошек и собак, которых кормили китайскими кормами. У всех животных были повреждены почки. Оказалось, что еще в 2004 году были подобные случаи, но вину тогда отнесли на плесневое загрязнение корма. Так и осталось не выясненным, как отразилось это на здоровье самих американцев, потому, что в составе кормов для свиней и птицы так же был обнаружен меламин. Но, надо думать, что проблемы со здоровьем обязательно скажутся, пусть и не сразу.

Опасность состоит в том, что при соединении меламина с циануровой кислотой в организме и животных, и человека происходит образование нерастворимых кристаллов, которые блокируют клетки, выстилающие изнутри почечные канальцы. В результате почки прекращают работать нормально, развивается острая почечная недостаточность, и могут формироваться камни.

В странах СНГ этот скандал как-то не имел большого резонанса, хотя поставки подобной продукции к нам были. По данным, опубликованным в прессе, в 2008 году из оборота в Российской федерации было изъято 2 тонны молочных китайских продуктов, содержащих меламин, и введен запрет на ввоз китайских молочных продуктов, включая сухое молоко.

Кто-то скажет, что я рассказываю очередные страшилки. Отнюдь, у меня нет желания кого-либо запугивать. Мы столько говорим о правильном питании и бдительность в этом вопросе ни кому не помешает. Вас не смущает цифра в две (всего!) тонны изъятых продуктов на всю Россию? Дело в том, что помимо сухого молока меламин стали обнаруживать в мороженом, йогуртах, шоколадных батончиках Марс и Сникерс, драже M&Ms, чае с молоком компании Липтон, тортах, кексах, растворимом кофе и других продуктах. В шоколаде китайской фирмы «Ле Банг» в Великобритании содержание меламина стократно превысило допустимые нормы. Впечатляющие цифры, не правда ли!

Какие меры принимать, что бы лишний раз не подвергать опасности свое здоровье? Постарайтесь не использовать постоянно посуду из пластмассы, особенно импортного производства. Покупая продукты питания, внимательно читайте состав, как правило, написанный мелким шрифтом. Надпись «меламин» вы там не найдете, поэтому обращайте внимание на страну – производитель. С недавних пор страны Юго-Восточной Азии у меня вызывают недоверие.

что это? Меламиновая губка, посуда. Воздействие на человеческий организм :: SYL.ru

Далеко не каждый человек знает, что такое меламин. Этот продукт химической промышленности все больше проникает в нашу жизнь. Изделия из меламина можно найти в каждом доме. Но мало кто догадывается, насколько они опасны для человеческого здоровья.

Что такое меламин

Это синтетический продукт, обладающий высокой прочностью и износостойкостью. Меламин являет собой специальное покрытие, стойкое к влаге и механическим воздействиям. Из-за своего вида и некоторых свойств этот материал еще называют искусственным шпоном.

Покрытие меламин имитирует натуральную древесину. Поэтому его часто используют в мебельной промышленности. Из меламина делают ДСП-панели и кромки, которые впоследствии применяют для покрытия твердых частей мебели. Эти материалы являют собой толстую многослойную бумагу, пропитанную меламиновой смолой.

Уникальные свойства меламина сделали его популярным во многих сферах промышленности. На сегодняшний день почти в каждом бытовом предмете использован меламин. Что это? Ответить на вопрос смогут единицы. Но по внешнему виду меламин знаком каждому.

Меламин в пластмассовой промышленности

Меламин также является важным полупродуктом в производстве пластиковых изделий. В этот материал часто добавляют компоненты, влияющие на его цвет и химическую активность.

Обычный пластик сразу после производства выделяет сильный запах. Со временем он выветривается, а продукция становится безопасной для использования. Такой пластик быстро изнашивается, ломается. Он становится опасным для здоровья. В то же время меламиновая посуда изготавливается на основе состава с формальдегидными смолами. Они обеспечивают изделиям прочность, но являются ядовитыми веществами, способными вызывать отравление и аллергию.

В настоящее время по всему миру ведутся дискуссии насчет целесообразности использования этого сверхпрочного пластика. Потребители начали отказываться от токсических товаров. Но производители все равно продолжают использовать меламин.

Свойства

Применение

Сейчас трудно найти сферу жизни, в которой бы не использовался меламин. Что это значит? Ответ на данный вопрос кроется в особенностях меламина. Прочность и практичность этого материала являются его важнейшими ценностями.

Так, меламин используют в качестве сырья для производства пластмасс. Почти весь мировой объем производимого меламина идет на изготовление меламин-формальдегидных смол. Они, в свою очередь, являются важным материалом в производстве ламинированных фанер, древесностружечных плит. Даже для декорирования помещений используют меламин.

Применение этого материала наблюдается также в производстве обоев, ценных бумаг, карт. В последнее время меламин широко применяется для создания лакокрасочных покрытий. Благодаря отличной износостойкости и цветоустойчивости меламин используют при окраске бытовой техники и автомобилей. Он является основным компонентом желтого пигмента 150, который используется в пластмассах и красках. Также меламин является важной составляющей для изготовления бетона.

Преимущества и недостатки меламинового покрытия

Современная мебельная промышленность все чаще использует меламин. Что это дает потребителю?

Итак, меламиновое покрытие имеет такие преимущества:

Недостатками покрытия с меламином являются:

Меламиновая губка

Настоящей находкой для домохозяек является губка из меламина. Она являет собой массу из бесцветных плохорастворимых в воде кристаллов. Губка-ластик (меламин — материал производства) была получена путем лабораторного синтеза меламина нагреванием гуанидина и тримеризацией цианимида.

Полезные свойства меламиновой губки проявляются во время ее использования. Так, при контакте с твердой поверхностью во влажной среде меламиновая губка выделяет пену. В этот момент происходит удаление загрязнений без применения специальных химикатов. Резина из меламина работает подобно ластику с высокой абразивностью. По твердости ее можно сравнить со стеклом, но при этом удаление грязи осуществляется бережно. Даже следы перманентного маркера меламиновая губка вычищает без царапин и разводов.

Пользоваться меламиновой губкой очень просто. Ластик нужно намочить водой и немного отжать. Затем следует аккуратно тереть загрязненную поверхность уголком губки, так как она сильно крошится. Вспененный меламин следует протереть сухой тканью. По необходимости обработанную поверхность можно промыть водой.

Где можно использовать губку из меламина

Меламиновые резинки предназначены для удаления детских рисунков на мебели, следов от чернил и маркеров на разных поверхностях, для чистки ламината, линолеума, зеркал, дверей, стекол, бытовой и офисной техники, кафеля. Также пенистую губку можно использовать для ухода за кожаными изделиями и чистки автомобильных салонов.

Нельзя применять меламиновую губку для чистки посуды и других кухонных принадлежностей, которые используются для хранения, приготовления и приема пищи.

Меламиновая посуда

На сегодняшний день практически в каждом магазине с кухонными принадлежностями продается посуда из меламина. Внешне она выглядит как обычные фарфоровые изделия с гладкой или матовой поверхностью.

Меламиновую посуду делают в Китае, Турции и еще в некоторых странах. Но ее реализация осуществляется не по всему миру. Например, в странах Евросоюза запрещено продавать посуду из меламина. В результате многочисленных исследований такая продукция признана низкокачественной и опасной для человеческого здоровья. По этой причине на посуде из меламина часто можно встретить маркировку «не для продажи в странах ЕС».

Отличительные приметы меламиновой посуды

Каждый человек должен уметь определить меламин. Что это и какой вред наносит здоровью? Эти вопросы являются решающими при выборе меламиновой посуды.

Отличить изделия из меламина просто. Такая посуда легкая по весу и прочная. По внешнему виду она напоминает фарфор. В большинстве своем меламиновые тарелки, чашки и другие кухонные принадлежности имеют на обороте надпись «меламин». Но есть производители, которые ее не указывают. В таком случае нужно постучать деревянной палочкой по интересуемому предмету. Если звук будет трескучим и глухим, значит, посуда сделана из меламина. Определить такие изделия можно и по запаху. Меламиновая посуда всегда имеет химический «аромат».

Особенно тщательно нужно выбирать чайные сервизы. Дело в том, что производители таких наборов обычно используют разные краски для декорирования блюдец и чашек. Их состав не всегда безопасный. А в случае с меламиновой посудой риск погубить здоровье возрастает в несколько раз. Рисунки, нанесенные на меламиновую посуду, не обжигаются и не покрываются защитным слоем. Поэтому во время использования таких предметов краска растворяется и попадает в напиток.

Вред для здоровья

Врачи всего мира бьют тревогу, чтобы запретить производство посуды из меламина. Этот материал состоит из токсических компонентов, которые пагубно воздействуют на человеческое здоровье. При постоянном использовании меламиновой посуды количество выделяемых веществ нарастает и достигает опасного значения.

Для человеческого здоровья опасен не только меламин. Вред организму наносят красители, которые к нему добавляются. Они выделяют такие тяжелые металлы, как свинец, марганец, кадмий. Проведенные тесты показали, что у животных, которые питались с меламиновой посуды, были выявлены мутации и онкологические заболевания.

Многие люди опровергают эти результаты, доказывая безопасность меламиновой посуды, ведь формальдегидные смолы находятся глубоко внутри. Но при наполнении тарелки или другой емкости из этого вида пластика начинают выделяться вредные вещества, которые сразу попадают на пищу. А при использовании посуды для горячих блюд эффект возрастает в разы. Мало того, при повреждении поверхности ножом или вилкой посуда становится еще опаснее.

Формальдегиды, которые содержатся в меламиновой посуде, действуют постепенно. Они являются опасным аллергеном, который провоцирует развитие экземы, расстройств дыхательной системы. Также эти вещества нарушают деятельность печени, желудка, почек, селезенки, ухудшают процессы кроветворения. Накопление токсических продуктов меламина может стать фактором мутации плода у женщин детородного возраста.

Особенности ухода

Предметы из меламина не требуют особого ухода. Главное – всегда содержать их в чистоте.

Для ухода за мебелью с меламиновым покрытием следует использовать спреи или любые жидкости, кроме тех, которые содержат абразивные частицы. Если таких средств под рукой нет, можно протереть поверхность сначала влажной тряпочкой, а затем сухой.

Важно оберегать поверхность меламиновых изделий от острых предметов. Хотя меламиновое покрытие отличается особой твердостью, сильные удары металлическими предметами могут его повредить.

Обладатели меламиновой посуды должны всегда следить за ее состоянием. При появлении мелких трещин или незначительных царапин предмет нужно заменить на новый. Нарушение целостности покрытия способствует выделению в пищу опасных веществ.

Источник

Меламиновая бумага что это такое

Под меламиновыми пленками понимаются декоративные материалы на основе бумаг, предназначенные для облицовки различных поверхностей.

Бумажная пленка (или импрегнированная бумага) представляет собой декоративную бумагу, пропитанную специальной смолой. Чаще всего для пропитки используется меламиноформальдегидная смола, в результате чего за пленкой закрепилось название меламиновая.

Декоративные плёнки на основе бумаг преобладают в мебельном производстве, что обусловлено рядом их преимуществ, а именно:

-разнообразием декоративных рисунков и цветовых решений;

-постоянством цвета, внешнего вида, что особенно важно для производства наборов мебели, поскольку отдельные изделия из наборов могут производиться в разные сроки;

-возможностью производства плёнок в рулонах и листах требуемых размеров, что позволяет сокращать отходы, обеспечивает отсутствие соединительных швов;

-снижением расхода лакокрасочных материалов (на 10-50%), так как бумага, пропитанная композицией смол, создаёт барьер для «проседания» лака;

-сокращением трудовых затрат по сравнению с облицовыванием натуральным шпоном.

Бумажные (меламиновые) пленки можно классифицировать:

1) В зависимости от вида используемых бумаг

Пре(д)импрегнаты – пленки на основе бумаг, не требующих пропитки. Особенность этой пленки заключается в том, что бумага пропитывается смолой до нанесения печати. После печати она может покрываться устойчивым к химическим воздействиям лаком. Преимпрегнаты – более тонкие и менее жесткие пленки, обладающие высокой эластичностью. Плотность используемых бумаг составляет 45-120 г./кв.м.Такие пленки в большей степени обыгрывают структурные неровности подложки, больше проявляют неравномерность нанесенного при облицовывании клеевого слоя. Поэтому такие пленки применяют в основном для изготовления профильного погонажа и древесноволокнистых плит (МДФ и ДВП (ХДФ)). Древесноволокнистые плиты можно использовать только шлифованные, с мелкоструктурной поверхностью.

Технология изготовления таких пленок следующая: на бумагу, пропитанную в массе смолой при изготовлении, наносится рисунок методом глубокой печати (ротационная печать). Затем может наноситься финишное покрытие.

Схема 1.
Технология производства пре(д)импрегнатов

Постимпрегнаты – пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке смолами в процессе изготовления. То есть пропитка бумаги осуществляется после нанесения печати. Пленки этой группы изготавливаются с применением бумаг массой 40-200 г./кв.м. Пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке, более универсальны по отношению к подложке. Они в большей степени подходят для облагораживания плит ДСП. В мировой практике постимпрегнаты по объемам производства и применения доминируют. В России практически все компании производят исключительно постимпрегнаты. Это связано с тем, что в стране крайне неразвито производство текстурированных бумаг.

Технологическая последовательность изготовления таких пленок следующая:

Схема 2.
Технология производства постимпрегнатов

2) В зависимости от поликонденсации пропиточных смол в процессе изготовления постимпрегнаты подразделяются на:

• Пленки с полной конденсацией смол, т.е. смола в плёнке на 65-92% отверждена. Готовые плёнки приклеиваются к древесностружечным и древесноволокнистым плитам при помощи карбамидоформальдегидных клеев (плоские гидравлические прессы, кашировально-прессовые установки или клеев на основе ПВА (кашировально-вальцовые установки);

• Пленки с частичной конденсацией смол, т.е. смола в плёнке отверждена всего на 35-50%. Облицовывание древесностружечных плит такими плёнками происходит в многоэтажных и короткотактных горячих прессах периодического и приходного типа при высоком давлении и высокой температуре. За счёт находящейся на поверхности плёнки не полностью отверждённой смолы происходит приклеивание плёнки к поверхности ДСП и формирование лицевой поверхности.

3) В зависимости от наличия лакового покрытия:

• Пленки с финиш – эффектом

Пленки с финиш-эффектом (финиш-пленки) – это бумажно-смоляные пленки, поверхность которых обработана защитным лаком для предотвращения испарения смол. Финишные пленки в зависимости от внешнего вида подразделяются:

— на плёнки, имеющие лаковое покрытие сплошное, гладкое. Изготовлены с использованием специальных пропиточных аминоформапьдегидных/меламино-формальдегидных смол, модифицированных акрилатами и отделанных нитроцеллюлозным или водоразбавляемым лаком кислотного отверждения. Поверхность плёнки гладкая, с различной степенью блеска лакового покрытия. Используются для облицовывания как внутренних, так и лицевых поверхностей всех видов мебели (кроме кухонной и мебели для ванн) без последующей отделки;

— плёнки, имеющие лаковое покрытие с механическим тиснением. Изготовлены с использованием специальных пропиточных аминоформапьдегидных/меламино-формальдегидных смол, модифицированных акрилатами и отделанных нитроцеллюлозным или водоразбавляемым лаком кислотного отвержде¬ния. На поверхность плёнки нанесено тиснение: шагрень или рисунок древесных пор.

Механическое тиснение пор производится каландром и не совпадает с печатным рисунком. Плёнки используются для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей всех видов мебели (кроме кухонной и мебели для ванн), без последующей отделки;

— плёнки, имеющие лаковое покрытие с порами, нанесёнными химическим способом. Для получения пор химическим способом в процессе печати на бумагу специальными красками наносится рисунок пор. При нанесении на пропитанные и высушенные плёнки специального водоразбавляемого лака кислотного отверждения в местах с нанесённым рисунком происходит разбегание лака (т.е. лак не смачивает поверхность), тем самым создаётся эффект реальной древесины. Используются плёнки для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей всех видов мебели (кроме кухонной и мебели для ванн) без последующей отделки.

• Пленки без финиш-эффекта

Мебельные изделия, облицованные пленками без финишного лака, могут покрываться защитным лаком после процессов каширования/ламинирования. То есть пленки без финиш-эффекта требуют дальнейшей отделки.

4) По степени блеска лакового покрытия

Бумажно-смоляные пленки изготавливаются в листах либо рулонах.

Области применения меламиновых пленок

Меламиновые пленки применяются по трем основным направлениям:

1) Для облагораживания мебельных/строительных плит (изделий);
2) Для производства ламинированного паркета;
3) Для производства бумажно-слоистого пластика

Облагораживание мебельных и строительных изделий

Меламиновые пленки используются для облицовки плит (ЛДСП, ЛМДФ а также фанеры) и профильно-погонажных изделий (из дерева, алюминия, пластика). При этом основной сферой потребления выступает облагораживание плитных материалов.

Для облицовки древесностружечных и древесноволокнистых плит бумажно-смоляными пленками используют два различных процесса: ламинирование и каширование.

Ламинированием в плитном производстве называют напрессовывание на пласть плиты листов того же формата из пропитанных бумаг с неполностью отверждённой смолой. Обычно это меламиносодержащие смолы, которые отверждаются, схватываясь с основой, в горячем прессе, так что наносить клей на поверхность плиты не требуется. Та часть смолы, которая выдавливается на поверхности, обращённые к прокладочным листам пресса, воспринимает структуру последних. Используя соответствующие прокладки, можно получать облицованные плиты с гладкой или тиснённой поверхностью. После окончательного отверждения смола превращается в термореактивный полимер, а получаемая плита представляет собой композитный материал, по структуре напоминающий слоистый пластик, только вместо крафт-бумаги использован жёсткий субстрат, то есть плита-основа.

Кашированием называют технологию облицовывания древесных плит, при которой плёнка, непрерывно подаваемая из рулона, накатывается на предварительно промазанную клеем пласть. Накатывать плёнку можно одновременно на обе пласти.

Условно различают холодное, тёплое и горячее каширование. Холодное применяется при облицовывании нетермостойкими плёнками, в основном синтетическими, с применением ПВА-клеёв. Отверждение клея обычно происходит в стопе с небольшой нагрузкой сверху. При тёплом каширо¬вании клей наносится на неостывшую (или предварительно подогретую) пласть, что способствует испарению из него влаги и ускорению процесса отверждения. При этом разбухание плиты происходит равномерно и её структура не будет проявляться на наружной стороне облицовки.

Для окончательного схватывания клея изделия выдерживаются в стопе. Этот способ подходит для облицовывания плит меламиновыми плёнками, в том числе с финиш-эффектом. Наиболее распространено горячее каширование, оно же термокаширование, при котором применимы различные клеи, в том числе карбамидные. Клей и отвердитель наносятся на поверхность древесной плиты, а облицовочный материал накатывается на неё нагретыми вальцами. Из-за довольно высоких температур и влажности в процессе термокаширования возникают не только упругие, но и пластические деформации поверхности. Именно последние вызывают эффект «выглаживания», то есть формирование более стабильной, чем при холодном кашировании, облицовки. После термокаширования плиты можно сразу же обрабатывать на круглопильных станках.

Для облагораживания профильно-погонажных изделий применяется линии окутывания, основанные на процессе каширования.

Ламинированные напольные покрытия (ламинат)

Ламинированные напольные покрытия – современный заменитель натурального паркета. Ламинат представляет собой тонкие 7–11 мм листы, длиной 100–140 и шириной около 20 см, которые по краям снабжены шипами и пазами для стыковки друг с другом.

Верхним, защитным, слоем (1) служит специальная высокопрочная пленка из меламиновой смолы. Это покрытие может быть однослойным и многослойным – композитным. Верхний слой несет на себе важнейшую функцию защиты от внешних воздействий: прежде всего, от истирания; также он противостоит влаге и загрязнению, химикатам и солнечным лучам.

Следующий слой (2) – декоративный – представляет собой специально обработанную и пропитанную бумагу, имитирующую породы дерева или фактуры и расцветки иных материалов, например, алмаза, песка, белого камня, графита, ржавого железа, шахматной клетки и т.д.

Основой (3) ламинатной напольной доски является плита ХДФ (ДВП) или МДФ. Нижний слой ламината (4) предназначен для стабилизации формы плиты.

Бумажно-слоистый пластик

Бумажно-смоляные пленки на с неполной полимеризацией смолы помимо облицовочных могут быть подслойными. Последние используются для декоротивного бумажно-слоистого пластика, в качестве одного из слоев.

1.3. Технология производства

Технологический процесс производства меламиновых пленок состоит из следующих операций:

• Приготовление пропиточных растворов
• Подготовка бумаги
• Пропитка и сушка бумажного полотна
• Охлаждение пленки
• Резка пленки на листы заданного формата
• Контроль качества пленки
• Упаковка пленки
• Хранение и транспортировка пленки.

1. Приготовление пропиточных растворов.

В 500-литровую емкость с мешалкой автоматически дозируется смола, добавочные компоненты, отвердитель (катализатор реакции) и вода. При этом обеспечивается высокая точность дозирования в соответствии с рецептурой.

Порция приготовленной смолы подается в расходную емкость с мешалкой на первой или второй пропитке (в зависимости от того, раствор какой смолы наведен). Расходная емкость служит для подпитки смоляным раствором пропиточной ванны.

2. Подготовка бумаги.

Рулон бумаги подается погрузчиком со склада хранения к разматывающему узлу пропиточной линии. Бумага освобождается от торцевой упаковки. В гильзу рулона вставляется пневматический вал. Рулон бумаги закатывается на напольный подъемник. Автоматические весы взвешивают рулон. Затем подъемником поднимают рулон и устанавливают на боковые опоры разматывающего устройства. Пистолетом со сжатым воздухом рулон закрепляется, стол опускают. Снимают остальную упаковку. Осматривают верхние слои бумаги. Поврежденные слои снимают. Рулон готовят для склейки, используя двухсторонний водорастворимый скотч. На торец рулона в местах нанесения липкой ленты устанавливают уголковый отражатель (рефлектор), который будет использоваться в последующей операции автоматического склеивания.

3. Пропитка и сушка бумажного полотна.

Заправку бумажного полотна до первой сушильной камеры производят в ручном режиме на маленькой скорости, согласно установленной схеме. Далее заправка происходит автоматически до охлаждающих валов. Затем на маленькой скорости осуществляется ручная заправка в дисковую резальную машину. Увеличивают скорость, температуру в сушильных зонах и скорость подачи нагретого воздуха. Переводят работу линии на автоматический режим.

Пропиточная установка содержит систему валиков, обеспечивающих высокую степень проникновения смолы в бумагу. Очень важно при пропитке полностью вытеснить воздух из бумаги и заместить его смолой. Бумажное полотно сначала поступает на узел предварительного смачивания. Посредством увлажняющего валика нижняя сторона бумаги смачивается смолой и через определенное время смола пропитывает бумагу через капилляры. При такой пропитке воздух, содержащийся в порах бумаги, вытесняется. После контакта с увлажняющим валиком бумага направляется вверх, в направлении к регулируемому по высоте и расположенному над пропиточной ванной «банановому» валику. «Банановый валик» имеет особую изогнутую форму. Его назначение состоит в том, чтобы расправить бумагу, т.к. при увлажнении смолой бумага расширяется. Изгиб «бананового» валика можно регулировать. После этого бумажное полотно направляется вниз, в пропиточную ванну. Этот участок пропитки (от одностороннего увлажнения до погружения в смолу) называется зоной пенетрации.

Впитывающая способность бумаги зависит от свойств бумаги и пропиточного раствора (вязкость, температура, время пенетрации). После этого бумажное полотно полностью погружается в ванну с пропиточным раствором смолы при помощи погружающих валиков и погружной штанги. При этом бумажное полотно полностью насыщается смолой.После пропиточной ванны полотно проходит между верхним и нижним дозирующими валами, которые отжимают избыток смолы. С дозирующих валов бумажное полотно направляется через разглаживающие валики в сушильную камеру. Скорости вращения всех валиков, которые можно регулировать индивидуально, задаются через компьютер.

1000 – 1500 об/мин). На боковых стенках сушильной камеры имеются пневмодвери для обеспечения контроля и очистки.

Во время прохождения бумажно-смоляного полотна через сушильную камеру протекает два процесса: сушка и углубление реакции поликонденсации.

После сушильной камеры полотно проходит через зону воздушного охлаждения. Вышедшая из сушильной камеры горячая пропитанная бумага охлаждается воздухом с температурой окружающей среды, который подается вентилятором в зону охлаждения и обдувает бумагу через сопла. Температура полотна после сушильной камеры составляет

100 0С, а после зоны охлаждения снижается до 50 – 55 0С.

На втором пропиточном узле наносится покрытие меламиновой смолы на верхнюю и нижнюю поверхности полотна при помощи гравированных валов. Глубина гравировки верхнего валика больше, чем нижнего. Излишки смолы с валиков счищаются ракелями, находящимися в возвратно-поступательном движении.

После нанесения смолы поверхность разглаживается при помощи выравнивающих и разглаживающих валиков, направление, скорость вращения и усилие прижима которых можно регулировать.

115 – 150 0С) и напор подачи воздуха для сушки (режим работы вентиляторов).

Натяжение полотна в пропиточной линии поддерживается автоматически, а обеспечивается за счет разности скорости линии (главного привода) и скорости пропитки (обычно эта разница бывает

2 м/мин, скорость пропитки меньше, чем скорость линии). Скорость пропитки и скорость линии задается компьютером.

Охлаждение пленки

5. Резка пленки на листы заданного формата.

6. Контроль качества пленки.

Отбор проб пленки на испытание осуществляется в процессе работы пропиточной линии. Образцы отправляют на испытание в лабораторию.

В лаборатории проверяется содержание смолы в пленке, содержание летучих в пленке каждые Ѕ часа работы (4 раза от каждой 1000 листов). Два раза в смену проверяется текучесть смолы в пленке (на лабораторном прессе). Обязательно проверяется содержание смолы, содержание летучих и текучесть при переходе на новый рулон бумаги.

По внешнему виду пленка должна удовлетворять следующим требованиям:

на поверхности пленки не допускаются складки, морщины, непропитанные участки, отверстия и вырывы, загрязнения, механические включения, неравномерность распределения смолы по поверхности в виде пятен, поперечных и продольных полос, пылимость поверхностного слоя, пленка не должна склеиваться в пачке за время переработки и в процессе хранения в упакованном виде.

Смолы для пропитки

В качестве сырья для пропитки бумажно-смоляных пленок могут использоваться несколько видов смол.

В качестве пропиточных составов, как правило, используют меламиноформальдегидные или более дешё¬вые карбамидоформальдегидные смолы.

При производстве бумажно-смоляных пленок обычно применяют метод двойной пропитки: сначала бумага пропитывается карбамидной или меламиновой (карбамидомеламиновой) смолой, затем покрывают чистой меламиновой смолой. Именно поэтому наиболее распространенное название декоративных пропитанных бумаг – меламиновые пленки.

Фенолформальдегидные смолы крайне редко используются для пропитки бумажных пленок.

Меламин является важнейшим полупродуктом в промышленности пластмасс. Получаемые на его основе меламиноформальдегидные смолы обладают многими преимуществами перед карбамидоформальдегидными.

Получение меламиноформальдегидных смол – основное направление потребления меламина, имеющее широкое применение в производстве различных изделий
технического и бытового назначения.

Продукты отверждения смол из меламина, представляющие собой так называемые сетчатые полимеры, обладают высокой прочностью, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью, что выгодно отличает их от карбамидоформальдегидных смол. Преимуществами изделий на их основе являются: значительно меньшая токсичность, большая прочность и теплостойкость, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во всевозможные цвета.

C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка мебельных пленок можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок меламиновых пленок в России».

Источник