наливной пол пылит и стирается что делать
7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения
Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.
Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.
Часто встречающиеся дефекты:
Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.
Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности
Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.
Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.
Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:
Устранение вздутий и отслоений:
Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.
Дефект №2. Трещины
Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.
Причины появления трещин:
Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.
Процесс работ по заполнению трещин:
В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.
Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.
Дефект №3. Бухтение
В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.
Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).
Дефект №4. Бугры и впадины
Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).
Причины появления бугров и впадин:
Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.
Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).
Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости
Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.
Устранение мелких шероховатостей:
Дефект №6. Помутнение
Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.
Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.
Дефект №7. Преждевременный износ
Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.
Причины преждевременного износа:
Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.
Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.
Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.
Наливной пол стал пористым и пылит, помогите советом…
Способ 1 – обработка пропитками
Это самый простой и доступный по цене универсальный способ укрепления бетонного пола. Его применяют как на свежей стяжке двухнедельной зрелости, так и на старом пылящем основании. А также для подготовки поверхности к последующей отделке – покраске, укладке плитки и т.д.
Пропитки (грунтовки, модификаторы, праймеры) для бетона подразделяются на 2 группы: на органической и неорганической основе. Это жидкие составы, которые наносятся на поверхность кистью или валиком.
Обработка пола в гараже пропиткой Источник bg.aviarydecor.com
Эпоксидная грунтовка Источник beton-house.com
Совет. Обращайте внимание на инструкцию на упаковке. Не все составы годятся для укрепления низкомарочных или сильно разрушенных бетонов.
Обзор пропиток от разных производителей
Чтобы в магазине не разбегались глаза, предлагаем вам для примера выборку из пропиток от известных брендов – с ценами и важнейшими характеристиками.
Примечания: * Указанные цены актуальны на сентябрь 2021 года. ** Расход зависит от пористости бетона. *** Время высыхания взято при 20℃.
Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор
Этим средством пропитывают бетонные полы и блоки, цементную стяжку или оштукатуренные стены, чтобы они не истирались, не пылили, а также не разрушались под действием агрессивных химикатов. Последнее сделает грунт «Протектор» отличной основой под эмаль, эпоксидное, полиуретановое или другое покрытие.
Лучше, чтобы грунтовка и краска были от одной фирмы-производителя (какую бы из них вы ни выбрали).
Как выбрать алмазную чашку по бетону: для болгарки
Укрепляющий состав для бетона «Протектор» можно использовать на покрытиях в жилых и производственных помещениях, на автостоянках, дорогах, тротуарах, взлётно-посадочных полосах, в тоннелях и бассейнах.
Упрочняющая пропитка Ретроплейт
С помощью этой упрочняющей пропитки для бетона укрепляют и обеспыливают сухой бетон низких марок (ниже 300), упрочняют старый бетон, в том числе мозаичный. Это средство не образует на нём плёнку, поэтому после обработки его можно покрывать любыми составами.
Органическая пропитка Протексил
Ещё одна пропитка, которая повышает прочность бетона и обеспыливает поверхность. Рекомендуется применять её перед дальнейшими отделочными работами – по старому или новому основанию.
Состав разработан специально для высоких нагрузок и агрессивной химии, так что его можно использовать на складах, парковках, химических предприятиях и в торговых комплексах, как для внутренних, так и для наружных работ.
Универсальная пропитка Монолит 20-М
Что защищает бетон не только от транспортной нагрузки, но и от органических масел и от влаги — укрепляющая пропитка для бетона глубокого проникновения Монолит 20-М.
Использовать пропитку можно при строительстве бетонных мостов, парковок, заливке нового или упрочнение старого пола в цехах и на складах.
Пропитка Аквастоун
Не только уменьшает образование пыли, но и создает водоотталкивающий слой. Её наносят как основу для полимерного покрытия, чтобы повысить прочность бетона и создать хорошее сцепление. Подходит для бетонов низких марок.
Область применения: автосервисы, парковки, цеха фармацевтической и пищевой промышленности, склады, универмаги.
Пропитка Аквасол
Даёт защиту от влаги разным минеральным поверхностям: бетону, кирпичу, искусственному и природному камню.
Где можно применять: в помещениях с высокой влажностью (кухня, санузел, бойлерная), в загородных домах, дачных постройках, на цокольных этажах, для бетонных оград и столбов, и т. д.
Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет
Пропитка Эпоксол
Уменьшает впитывающие свойства бетона, за счет чего он становится крепче. Создаёт дышащую и одновременно водонепроницаемую основу для финишного покрытия. Глубоко проникает (5 мм), благодаря чему хорошо подходит для стен. Защищает их от плесени в условиях влажности.
Эта пропитка может использоваться даже в детских и дошкольных учреждениях, а также в цехах пищевой, фармацевтической и химической промышленности, на автомойках и складах.
Пропитка Ашфорд Формула
Эта водоотталкивающая пропитка глубокого проникновения, для бетона, на рынке более 65 лет. Это не случайно, ведь она повышает прочность бетона на 40%, к тому же придает ему водонепроницаемость и морозоустойчивость. Может наноситься на свежий бетон (от 24 часов). Плёнки сверху не образует, не истирается, не пылит.
Применять её можно где угодно: внутренние помещения (жилые и промышленные), площади с пешеходной и транспортной нагрузкой.
Способ 2 – покраска
Если нужно решить, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не только обеспылить его, но и придать цвет, его проще всего покрасить. Но для этого требуется соблюдение некоторых условий:
Износостойкая краска для гаража Источник strmnt.com
Прежде чем покрыть бетонный пол краской, его необходимо отшлифовать, удалив старый разрушающийся слой, а также сложные пятна от горюче-смазочных материалов, красок, жира. Образовавшийся мусор и пыль тщательно убирают, используя промышленный пылесос и влажную тряпку. Только после этого на пол можно наносить грунтовку.
Это важно! Между уборкой и грунтовкой должно пройти не более 2 часов, иначе пыль снова осядет на поверхность и повредит качеству пропитки.
Грунтовка наносится в 2 слоя с интервалом между ними 10-12 часов. После её высыхания (время указывается на упаковке) пол так же в 2 слоя окрашивается выбранным защитно-декоративным составом.
Смотрите также: Каталог проектов гаражей, представленных на выставке «Малоэтажная страна».
Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты
На объектах, на которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, часто обустраивают бетонную поверхность, которая отличается достаточной прочностью, долговечностью и доступной стоимостью.
Помимо достоинств такое напольное покрытие имеет существенный недостаток – оно сильно пылит. Существует ли способ, позволяющий избавиться от данной проблемы?
Способ 3 – резиновая краска
Когда нужно избавиться от пыли и гидроизолировать пол в гараже, из чего лучше сделать покрытие? Сравнительно недорогим материалом для этого является резиновая или латексная краска.
Резиновая краска для бетонного пола Источник www.stroi-baza.ru
Она устойчива к воздействию не только влаги, но и агрессивных химических жидкостей, хорошо переносит низкие и высокие температуры и их перепады, обладает хорошими укрывными характеристиками.
Перед нанесением резиновой краски бетонную поверхность можно не грунтовать, но удалить отслаивающиеся участки и грязные пятна нужно обязательно. Как и заделать крупные выбоины и щели. После уборки пыли полы промывают сначала содовым раствором, затем чистой водой и просушивают.
Такая краска продаётся готовой к применению и не нуждается в разбавлении растворителями. Но возможны исключения, поэтому чтение инструкции обязательно. Перед нанесением и в процессе работы её периодически перемешивают. Наносят в 2 или в 3 слоя валиком либо кистью при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов.
Резиновую краску нельзя наносить одним толстым слоем, лучше сделать 2-3 тонких Источник tgorlovka.com
Виды красителей
Как сделать цветной бетон? Это было сказано ранее – окрасить высохшую серую поверхность или добавить краситель на стадии замешивания раствора. Если на загородном участке есть такой элемент, как бетонная подпорная стенка, то придать ей декоративности можно просто — для этого следует окрасить ее поверхность. Необходимо использовать красящий состав глубокого проникновения, который впитывается в поверхность бетона на 1-2 мм и окрашивает его структуру.
От глубины проникновения красящего вещества зависит интенсивность и долговечность цвета. Ему не страшны будут воздействия природного характера в виде солнца, влаги и ветра, а также механических воздействий.
Изготовление изделия из уже окрашенного раствора позволит создать декоративную долговечную поверхность, не нуждающуюся в подкрашивании. Однако стоит учесть, что пигменты стоят недешево, поэтому изготовление больших элементов влетит в копеечку.
Кислотный
Это наиболее распространенный метод окраски конструкций из бетона. Данный краситель прозрачен и безвреден для человека и окружающей среды. Окрашивание происходит в результате химической реакции с цементом, который после этого обретает необходимый оттенок.
В зависимости от того, какой цвет имеет цемент (белый или серый), будет зависеть конечный результат. Для раствора необходимо использование растворителя, закрепляющих добавок и клеящего вещества.
Для того чтобы придать белому цементу яркий насыщенный цвет, необходимо смешанные сухие компоненты разбавить при помощи жидкости. Основание под покраску обрабатывают с помощью растворителя. Очищенную от пыли и загрязнений поверхность покрывают краской при помощи распылителя или устойчивой к кислоте кистью, не имеющей элементов из металла. Работать надо с использованием средств индивидуальной защиты.
После того как пройдет не менее 6 часов, оставшуюся краску и кислоту необходимо удалить при помощи воды и тщательно просушить поверхность в течение суток. Подобный метод окрашивания используют для стилизованной состаренной поверхности или имитации натурального камня.
При помощи кислотного красителя окрашивают малые архитектурные формы из бетона, плитку для тротуара или брусчатку. Крашеная таким способом поверхность имеет долговечный эксплуатационный срок.
На видео: обзор кислотных красителей.
Акриловый
Чем покрасить бетон, чтобы цвета получились яркими и насыщенными, а эксплуатационный срок материала оставался долговечным? Обратите внимание на акриловый краситель. Чаще всего его применяют для окраски пола или стеновых поверхностей. Необходимый оттенок, даже черный, можно приобрести в строительном магазине.
Этот тип красителя безвреден для человека – с ним можно работать в помещениях или на свежем воздухе. Акрил быстро высыхает. Чтобы получить насыщенный цвет, окраску можно произвести повторно.
Из инструментов можно использовать щетки, губки, валики или распылители. Покрытие можно назвать долговечным при условии, что работы производились качественным акрилом, в противном случае, окрашенный слой со временем облупится и отслоится от основания.
Простой краситель
Отличительной чертой этого вида красителя является простота его приготовления, а также возможность получить большое количество оттенков. Благодаря этому красителю получаются особенно яркие бетонные элементы. Этот вид краски имеет доступную стоимость, но ему также присущи недостатки – при плохом качестве окрашенные элементы выгорают под действием солнечных лучей и не устойчивы к температурным перепадам.
Простой краситель применяют преимущественно для декорирования помещений. Готовый к работе состав получают в результате смешивания порошка, воды или растворителя. После нанесения и высыхания смывать водой остатки раствора не требуется.
Сухой краситель
Данный вид красителя представлен широким выбором цветов и оттенков. Цвет порошка соответствует цвету, который приобретет окрашенная поверхность. Этот краситель способен достойно противостоять воздействию природных явлений в виде осадков и температурных скачков.
Единственным условием является то, что бетонная поверхность должна быть новой, то есть прежде она не окрашивалась и никак не обрабатывалась. Помимо декоративных качеств, такой краситель способствует укреплению бетонной конструкции.
Приобретая сухой краситель, важно учесть однородность состава и равномерную окраску. Вещества, входящие в состав порошка, не растворить при помощи воды, потому что при использовании растворителя они осядут на дно. Это касается охры, умбры или белил.
Наносят такой краситель при помощи мастерка или шпателя. Надо периодически помешивать раствор, чтобы поверхность состояла из плотного непрозрачного слоя.
Цветные добавки
Это красители, которые позволяют окрашивать цементный раствор на стадии его приготовления. Цветные добавки для бетона имеют порошкообразную или жидкую консистенцию. Для них характерно преобладание светлых и пастельных тонов. Эксплуатационный срок данного красителя равен сроку службы бетонной конструкции.
Способ 4 – устройство резиновых покрытий
Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.
Жидкое стекло
Один из самых простых, недорогих и распространённых способов обеспылить на будущее бетонный пол — использование жидкого стекла. Состав в чистом виде наносится на основание и оставляется для высыхания на двое суток. В результате получается прочная, влагостойкая и гладкая поверхность, за которой очень легко ухаживать. Это очень экономичный способ, поскольку на 10 м 2 уходит порядка 1 кг готового состава.
ФОТО: colorprofi.ru Покрытие бетонного пола жидким стеклом
Видео описание
В видео о бесшовном покрытии из резиновой крошки:
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных и лакокрасочных материалах.
Укладка модульного резинового покрытия Источник sroirk.ru
Обратите внимание. Основной недостаток резиновых покрытий – их высокая стоимость. Причём она напрямую зависит от толщины резины, которая может достигать 5 см. Для гаража это очень много, вполне достаточно слоя 1-1,5 см.
Способ 5 – устройство наливного пола
Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.
Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:
Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.
Смеси для наливного пола Источник ar.decoratex.biz
Способ 6 – топпинг (железнение)
Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.
Определение! Топпинг (железнение) – упрочнение верхнего слоя бетонного пола. Производится на последней стадии производства и представляет собой распыление упрочнителя на выровненный бетон и его втирание и поверхность.
Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.
Схема бетонного пола с топпингом Источник styazhka-pola.su
Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:
Причины появления пыли
При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.
Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.
Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.
Специальные составы для обеспыливания
Но даже самый крепкий бетонный пол без упрочнения или обработки поддается воздействию попадающих на него абразивов, вследствие чего поверхность истирается, теряет прочность и появляется пыль.
В растворе может находиться цемент, который в процессе приготовления бетонной смеси не успел прореагировать с водой. Он остается в пористой структуре материала в качестве пыли, проникающей время от времени в окружающее пространство.
Низкокачественный бетон разрушается сам по себе. А коррозионные процессы, которые также приводят к образованию пыли, могут происходить по разным причинам. К примеру, углекислый газ вступает в реакцию с известью, находящейся в бетоне. В результате появляется микрокальцит – та же мелкая пыль.
При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Наливной полиуретановый пол — виды плюсы и минусы правила заливки фото в интерьере
Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему
От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.
Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.
В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода: