Водостойкость d2 что это по стандарту din
Выбираем правильно: клей
Если ваши навыки по изготовлению мебели не ограничены склеиванием элементов одной табуретки, то вы уже хорошо знакомы с бутылочками, банками и вёдрами различных адгезивов. На протяжении долгого времени вы, вероятно, привыкли работать с несколькими фаворитами и даже научились некоторым хитростям, связанными с их применением. Однако при работе с тем или иным изделием или проектом может возникнуть ситуация, когда клей не сможет удовлетворить ваши потребности в рамках поставленной задачи. Если подобное произойдет, то в поисках идеального продукта вы окажетесь во власти каталогов и предложений разных компаний. Существуют десятки вариантов, но выбор подходящего клея не должен заставлять вас хвататься за голову. Мы разделили клеи на несколько основных категорий и подробно расписали основные параметры, чтобы немного облегчить вам жизнь и помочь определиться с выбором.
НЕМНОГО ИЗ ИСТОРИИ
Понятие «клей» существует с незапамятных времен, о первом появлении склеивающих материалов нет ни записей, ни упоминаний, но необходимость в этих продуктах была всегда. Однако, первые подтвержденные доказательства о создании клея относятся к периоду 4000 г. до н.э. Во время изучения древних захоронений были подняты сосуды, внутри которых находились смолы и другие клейкие вещества, также там хранились копья с приклеенными к древку наконечниками. Необходимость в склеивании различных предметов возникла еще в каменном веке, тогда первыми материалами для склейки были: глина, смолы хвойных деревьев и воск.
Прорыв в производстве клея случился в 17 веке, когда в 1690 году в Голландии была открыта первая промышленная фабрика. Чуть позже, в 1754 году был выдан первый патент по производству клея на основе рыбьего жира.
Время шло, совершенствовались формулы адгезивов и их производство, соответственно менялись и запросы. Для клея появились такие требования, как: водостойкость, вязкость, жизнеспособность, концентрация.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЫБОРЕ КЛЕЯ
Водостойкость клея — свойство клея не снижать прочность склеивания при действии на него воды или влажного воздуха. Данный параметр включает в себя 4 типа нагрузки.
Группы нагрузки согласно европейскому стандарту DIN EN 204:
D1. Для использования внутри помещений при температуре окружающего воздуха не более 50°С и влажность древесины до 15%. Допускается непродолжительное превышение температуры воздуха и влажности древесины.
D2. Для использования внутри помещений. Допускается кратковременное воздействие проточной воды или конденсата, ведущего к повышению влажности древесины до 18%.
D3. Способен эксплуатироваться внутри и снаружи помещения. Клей, имеющий классификацию D3, является самым популярным и востребованным на рынке и применяется в изготовлении: дверей, окон, лестниц, стеновых панелей, а также для склеивания шпона.
D4. Внутри помещений при сильном воздействии проточной воды или конденсата и при длительном воздействии высокой влажности воздуха. Снаружи помещений клеевой шов устойчив к воздействию неблагоприятных погодных условий, однако, по возможности, на изделие следует наносить защитное покрытие. Это официальное описание стандарта, однако на практике D4 более применим к изделиям, которые эксплуатируются на улице: конструкции из деревянных балок, уличные деревянные лестницы, соединение элементов из маслянистых пород дерева, домостроение, также возможно применение в судостроении.
Одной из особенностей клея категории D4 является введение в него специального отвердителя, благодаря которому клеевой шов меньше подвержен опасности со стороны влаги. Добавление данного отвердителя значительно уменьшает жизнеспособность смеси, поэтому смешивание не рекомендуется производить в «родной» таре.
На рынке сейчас популярнее всего 2 класса водостойкости, это D3 и D4, (стандарт D2 встречается довольно редко и не является востребованным, так же совершенно не востребован и стандарт D1).
ПОЛЗУЧЕСТЬ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ
Небольшая эластичность адгезива необходима, чтобы предотвратить некоторое движение древесины, однако растяжение клеевого шва (часто в результате постоянных долговременных нагрузок), не способное принять обратную форму, называется ползучестью. Для небольших изделий ползучесть означает наличие видимых клеевых линий и расслоений, которые теряют свою форму. В более крупных структурах ползучесть может означать расхождение клеевого шва.
Обратите внимание: клей ПВА обладает наибольшей ползучестью и термопластичностью, поэтому для спецзадач рекомендуется использовать клеи на основе КФЖ и эпоксидных смол, т.к. они являются самыми эффективными, однако полиуретан более удобен и подходит для неструктурных проектов.
Данный параметр включает в себя несколько понятий, таких как время открытой выдержки, время прессования и время отверждения, которые зависят от того, сколько времени потребуется, чтобы склеить ваше изделие от нанесения клея до его максимального сцепления.
Время открытой выдержки – это максимальное время, за которое клей приобретает свои свойства и в течение которого можно соединять друг с другом детали с нанесенным слоем клея. Измеряется в количестве минут при температуре 20 °С и относительной влажности воздуха 55%.
Время прессования – это минимальное время, которое заготовка/изделие должно находиться в прессе при температуре 20 °С.
Время отверждения – это время, через которое клеевое соединение приобретает прочность, допускающую использование уже приклеенных деталей. Обычно это 50% от финишной силы склеивания. Время полного отверждения обычно составляет 24 часа.
Вязкость клея перед его отверждением ещё можно назвать текучестью. Представленные на рынке клеи имеют вязкость, которая варьируется от водоподобных жидкостей до смолы. Измеряется по Брукфильду в миллипаскаль/сек. (мПа/с). Клеи, которые имеют вязкость от 2-3 тыс мПас/сек обычно используются в быту, а клеи, параметр которых начинается от 10 до 20 тыс. мПас/сек предназначены для индустриального производства.
Попробуйте: ПВА. Они нетоксичны и очищаются водой.
ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ СОСТАВЫ И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
• ПВА – является одним из самых востребованных клеев, состоит из эмульсии поливинилацетата (отсюда и название ПВА) в воде и пластификатора со специальными добавками. Данный продукт максимально безвреден и безопасен (давайте вспомним, что это единственный клей, который допускается для занятий с детьми, а это огромный показатель). Данный клей разработан в 1912 году, применяется в быту и промышленных целях, имеет стандарт водостойкости от D1 до D4 (при добавлении отвердителя), обладает хорошей склеивающей способностью и эластичностью, быстро высыхает, не имеет токсичных запахов, чем и завоёвывает свою популярность. Отлично подходит для склейки частей из дерева, МДФ, ДСП, фанеры, мебельных щитов и фурнитуры, также способен склеивать пробковые панели, паркет и шпон.
• Расплавы – данный вид термопластичных клеев появился в 50-ых годах прошлого столетия, основан на синтетических смолах и довольно широко используются в деревообрабатывающей промышленности. Эти материалы имеют твёрдое начальное состояние, а при нагревании становятся жидкими и текучими. Температура нагревания может колебаться от 150 до 230 °С, всё зависит от основы. Это водостойкий, не загрязняющий окружающую среду продукт, также он довольно безопасный. Клеи на основе синтетических смол стали настоящим прорывом, т.к. способны выполнять свою задачу быстрее всех. Время сушки составляет в среднем от 12 до 60 секунд и это отличное решение для автоматических линий. Подходит для облицовывания кромок шпоном, пластиком, декоративными пленками на бумажной основе, а также на поливинилхлоридной основе. Выпускаются такие клеи в виде гранул, плиток и листов. Основными минусами данного продукта являются необходимость в оборудовании для того, чтобы нагреть сам материал до рабочих температур (а они немаленькие), а также небольшая теплостойкость (порядка 150 °С) и ограниченная стойкость.
• Полиуретановый клей – данный вид клея представляет из себя вещество на основе твердых синтетических смол. Внешний вид и поведение продукта немного напоминает монтажную пену: слой расширяется и излишки вылезают за пределы шва, после чего их можно удалить. Этот продукт особенный и незаменимый во многих отраслях, особенно он популярен на производстве стульев и мебели, где имеются пазы и резные стыки. Клей создаёт очень прочное склеивание разнородных материалов, намертво и жёстко скрепляет древесину, металлические части, пластиковые структуры и многое другое. Клеевой слой совершенно не подвержен опасности при контакте с водой, сам клей легко наносится, не боится замораживания и нагрева, имеет хорошую химическую устойчивость. Отлично подходит для склейки дерева, ткани, пластика, резины, стекла, керамики и многого другого.
ЧТО НОВОГО НА РЫНКЕ?
Сейчас рынок клеев переполнен предложениями, но многие производители мебели не готовы пробовать что-то новое, остановившись на давно известных всем брендах. Рынок не стоит на месте, и даже у самых знаменитых титанов появляются конкуренты. Всегда стоит помнить, что только в конкуренции рождается идеальное предложение, а конкуренция должна быть здоровой.
В данный момент российский рынок активно завоёвывается новой и совершенно отличающейся по качеству продукцией от итальянского производителя Collanti Concorde. Итальянцы трудятся день и ночь, разрабатывая и совершенствуя составы продуктов, а также делают отличный, прогрессивный дизайн упаковок, будь то ведро или бутылочка. Вcё для вашего удобства. Их аналог ПВА в сравнении с Клейберитом весит больше на целых 2 килограмма. Согласитесь, приятный бонус. Помимо ПВА-клеев у итальянского бренда есть ПУ-клей Extrapur Plus, с качеством склеивания D4. Продукт является полным аналогом PUR 501.0 от старого-доброго Клейберита. Данные новинки порой не воспринимаются в серьез, но все опасения напрасны. Продукты имеют очень стабильное качество от поставки к поставке, а самое главное – отличные технические характеристики и очень конкурентоспособную цену.
Мы надеемся, что данный арт-гайд по основным характеристикам и видам клея поможет определиться с выбором, а также обратит ваше внимание на новинки. Ни для кого не секрет, чем больше дилеров и поставщиков одного и того же бренда, тем сильнее может разниться качество. Известные марки ПВА клеев, реализуемые на территории России, давно имеют огромную дельту в качестве, относительно заявленных производителем. Нельзя сказать наверняка, что ПВА клей фирмы Kleiberit или Jowatt уже не тот, что был раньше. Однозначно нет, это отличные, достойные и очень сильные игроки, занимающие свои ниши на этом рынке не первый десяток лет, но рынок развивается и прогрессирует, поэтому самое время двигаться вперёд вместе с ним.
Кто знает про клей?
Рулевой 2-го класса
Таблица 1. Группы нагрузок клеевых соединений по DIN EN 204
D- говорит о том, что классификация относится к немецкому стандарту DIN
D1 Внутри помещений, в которых влажность древесины
не превышает 15%
D2 Внутри помещений со случайным кратковременным
воздействием текущей воды или конденсата и/или
случайным кратковременным воздействием высокой
влажности воздуха с повышением влажности древесины
до 18%
D3 Внутри помещений с частым воздействием текущей воды
или конденсата и/или высокой влажности воздуха.
Вне помещений, при защите от прямых климатических
воздействий
D4 Внутри помещений с частым кратковременным
воздействием высоких температур и текущей воды или
конденсата. Вне помещений при непосредственных
климатических воздействиях, но при соответствующей
защите поверхности
Председатель антиалкогольного коммитета
Рулевой 2-го класса
Рулевой 2-го класса
Мужики, поймите, это не морская классификация вообще, а обычная для применения в домостроительной практике.
А про опыт работы с полиуретаном в «лодкостроении» по подробнее пожалуйста!
-чем, как, для чего,плюсы, минусы, и т.д.
Рулевой 2-го класса
Рулевой 2-го класса
Рулевой 1-го класса
Приклеит, но такому соединению я бы не доверял. PU все таки больше для соединений дерево-дерево (вкл. фанеру).
Кроме того, он прочен на сдвиг и кручение, но не на отрыв (растяжение). А на привальнике на оконечностях именно такое воздействие и будет, правда, кроме случая, если вы привальник набираете из то-ооо-неньких планочек.
Рулевой 1-го класса
Спасибо, с этой темой знакомился, но по сути вопроса там нет инфы.
Рулевой 2-го класса
Есть полиуретановый клей Клейберит 566
Отлично клеит дерево к пластику.
Важная особенность – после вскрытия упаковки долго не хранится. Рекомендуется использовать в течении суток, реально дольше живет, конечно.
Рулевой 1-го класса
Постоянно работаем именно с этим клеем. После многих проб остановились именно на нем тк работает при низких температурах, достаточно хорошая агдезия дерева и стеклопластика. Но привальник необходимо подкрепить мех крепежом
Аналог Клейберита 501 из того же сырья, только делается в России на полностью автоматизированном производстве. Звоните 89219173683 клей в наличии по гуманной цене. Есть дилеры во многих регионах России.
Применяйте SOUDASEAL 2K. Прочен эластичен. Можно «Стык»-и разных типов. Или «Спруты», «Адгезивы». О них писал в журнале. Допущены Морским и Речным Регистром. «Стыками» ремонтировал уплотнения грузовых люков под наблюдением Регистра. «Адгезивами» закрывал дыры в палубах, цистернах, трубопроводах, иллюминаторах, стенках надстроек, автомобилях, спасшлюпках, подмётках ботинок, даже мачту деревянную..
Класс влагостойкости D3. Что это означает и какими характеристиками обладают такие клеи?
Правильный выбор клея для дерева гарантирует прочность и длительный срок эксплуатации изделий и конструкций. Помимо вязкости, скорости застывания и прочности следует обратить внимание на такой параметр как водостойкость.
Чтобы было легче ориентироваться в многообразии адгезивов и понимать отличия между ними с точки зрения водостойкости, они были разделены на 4 класса: D1–D4 (согласно нормам DIN EN 204). Данные классы показывают при каких условиях клей может сохранять свои свойства.
Основа клея и характеристики
Класс водостойкости D3 означает, что клей может выдержать практически любой уровень влажности в помещении, а также может быть использован для скрепления деталей, находящихся снаружи зданий. Однако, такой клей не рассчитан на постоянное воздействие воды, пара или конденсата. Адгезивы этого класса изготавливаются на различных основах – полиуретана, эпоксидной смолы, цианоакрилатов, синтетических каучуков и т. д.
Большую популярность завоевали поливинилацетатные клеи, более известные под аббревиатурой ПВА (PVA). Они представляют собой водную дисперсию полимерного эфира и бывают двух типов:
ПВА-клеи обладают следующими характеристиками:
Среди широкого ассортимента ПВА клеев столярные специалисты советуют обратить внимание на продукцию немецкой компании Henkel.
Henkel – это качество, проверенное временем. Компания существует уже более 150 лет, за этот период она выросла из небольшого предприятия в международную корпорацию. Сотрудниками этого предприятия был разработан адгезив Aquence KL 548. Он представляет собой водостойкий (D3) однокомпонентный клей.
Область применения
Адгезивы класса D3 подходит для широкого перечня столярных работ. С его помощью можно скреплять оконные конструкции, дверные полотна, лестницы, изготавливать сердечники древесных плит, столешницы, мебельные щиты, массивные древесные конструкции и многое другое. В целом около 98% деревянных изделий склеиваются при помощи адгезивов данного класса.
Не стоит применять такие адгезивы при производстве изделий, которые будут постоянно (или длительное время) контактировать с водой, дождем, снегом, паром и т. д. Он не годится для незащищенных крыш беседок, обшивки саун, создания элементов лодок и т. д. Для этих целей лучше использовать составы D4.
Разница между другими классами (D1, D2, D4)
Для лучшего понимания различий между классами клеев можно воспользоваться сравнительной таблицей:
Максимальная влажность древесины
Где допустимо использование склеенных конструкций
Прямое воздействие воды, пара и т. д.
Выбираем клей для дерева: виды, рабочие свойства, совместимость с отделочными составами
Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА
Область применения. Однокомпонентные клеи на основе поливинилацетатных (ПВА) смол – это универсальный вариант для различных проектов из дерева, используемых внутри помещений. Двухкомпонентные составы (с дополнительным включением отвердителя) благодаря высокой влагостойкости считаются лучшим вариантом для склеивания деревянных изделий эксплуатирующихся на открытом воздухе (садовая мебель, элементы наружных дверей, оконные конструкции).
Рабочие свойства. При редком использовании состав может расслаиваться, формировать осадок. Поэтому перед применением его рекомендуют тщательно взболтать или перемешать. Клей максимально прост в использовании.
Совместимость с отделочными составами. Следы засохшего клея проступают под морилкой и лаковым слоем.
Время открытой выдержки: 3-5 мин.
Жидкий полиуретановый клей
Область применения. Создает прочное соединение не только при склеивании дерева с деревом, но и при работе с такими материалами как металл, керамика, пластик и пр. Он незаменим при создании проектов из маслянистой древесины.
Рабочие свойства. Полиуретановый клей почти полностью состоит из твердых синтетических смол. Он обладает высокой прочностью, термо- и водостойкостью. Быстрее затвердевает во влажной среде, поэтому соединяемые поверхности рекомендуют предварительно слегка смачивать. После вскрытия флакона внимательно следите за сроком годности. Подробнее о полиуретановом клее вы можете прочесть в этой статье.
Совместимость с отделочными составами. Для склеивания древесины используют специальные тонированные ПУ-клеи, которые образуют светло-коричневый шов, незаметный на фактуре изделия.
Время открытой выдержки: 20 минут.
Полиуретановый клей-расплав
Область применения. Создание соединений без фиксации струбциной; склейка неплотно подогнанных элементов с незначительными зазорами; работа с маслянистой древесиной.
Рабочие свойства. Полиуретановый клей-расплав имеет очень высокую адгезию к трудносклеиваемым материалам. Скрепление элементов производится за 30-60 секунд, без необходимости создания больших прижимных усилий и использования струбцин. Но на сушку уходит значительно больше времени: ближайшие сутки склейку нельзя подвергать нагрузкам.
Совместимость с отделочными составами. При использовании в качестве финишной отделки нитролака в местах соприкосновения материалов могут образовываться вздутия.
Время открытой выдержки: 30-60 сек.
Эпоксидный клей
Область применения. Склейка дерева с деревом, а также разнородных материалов; создание крепких и водоустойчивых соединений; заполнение зазоров без потери прочностных характеристик.
Рабочие свойства. Клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании они образуют прочный водостойкий состав, не дающий усадку. Варьируя соотношение двух компонентов можно регулировать рабочие свойства клея. При работе с материалом не требуется больших прижимных усилий.
Совместимость с отделочными составами. Проступает под морилкой, но отлично скрывается под слоем пленочных покрытий.
Время открытой выдержки: от одной минуты до часа в зависимости от процентного соотношения компонентов.
Контактный клей
Область применения. Создание эластичных и водостойких швов, противостоящих ударам и вибрациям; склеивание тканей при производстве деревянной мебели; наклейка больших пластиковых элементов на деревянные поверхности.
Рабочие свойства. Материал производится на основе синтетического каучука и никогда не затвердевает полностью. Элементы склеиваются мгновенно из-за чего корректировать положение деталей довольно трудно. Соединение не отличается феноменальной прочностью, зато имеет высокую водостойкость и способно поглощать ударные нагрузки.
Совместимость с отделочными составами. Несовместим с отделкой на основе растворителей, т.к. они разрушают клеевой слой.
Время открытой выдержки: от получаса до 3 часов.
Цианоакрилатный клей (суперклей)
Область применения. Несмотря на то, что этот клей используют преимущественно в бытовых целях, он находит не менее широкое применение при работе с деревом. Суперклей незаменим, если необходимо скрепить небольшие детали, например, сегменты интарсии. Его используют для временной фиксации элементов на промежуточных этапах работы над проектом. Цианоакрилатный клей успешно применяется для заделывания небольших трещин на деревянной поверхности.
Рабочие свойства. Застывает за считанные секунды, коррекция положения склеиваемых деталей практически невозможна.
Совместимость с отделочными составами. Соединения с использованием цианоакрилатного клея нуждаются в филигранной зачистке, поскольку следы от него не окрашиваются и проступают практически под всеми видами отделки.
Время открытой выдержки: не более 7 сек.
Костный клей
Область применения. Лучший вариант для реставрации старой мебели, в том числе антикварной.
Рабочие свойства. Клеевой материал рассчитан на сушку под большим прижимным давлением. Костный клей обеспечивает обратимую склейку дерева с деревом: соединение можно разобрать, используя воду или спирт.
Совместимость с отделочными составами. Клей подкрашивают анилиновым красителем в тон конечной отделки.
Время открытой выдержки: 30 минут.
Что такое класс водостойкости клея: D1, D2, D3 и D4?
Для определения водостойкости клеевых соединений в Европе используют стандарт DIN EN 204. Эта классификация успешно прижилась и у нас.
Условия эксплуатации клеевых соединений:
D1 – в помещениях при температуре не выше 50°С (допускается непродолжительное повышение). Клей Д1 рассчитан на древесину с влажностью до 15%.
D2 – для внутренней эксплуатации с непродолжительным воздействием воды или конденсата, повышающих влажность материала до 18%.
D3 – для эксплуатации на улице. Допускается непродолжительное воздействие воды. Клеи категории Д3 хорошо адаптированы к колебаниям уровня влажности.
D4 – для внутреннего и уличного использования. Шов устойчив к деструктивным воздействиям внешней среды, но производители клеев Д4 все же рекомендуют наносить на шов дополнительное защитное покрытие при открытой эксплуатации изделия.
Как выбрать клей для дерева
Работа с древесиной требует аккуратности и внимательности. Качественные изделия собираются без применения саморезов или болтов. В основе лежит шиповое соединение, которое фиксируется на клей. Правильно подобрать клей для стыка поможет понимание характеристик породы древесины, а также компонентов, входящих в состав вещества. В статье будут описаны виды клеев, доступных на строительном рынке.
Необходимые свойства клея
Клей для дерева обеспечит качественный шов между деталями в том случае, если будет обладать следующими характеристиками:
Влажность является неотъемлемой характеристикой воздуха. Высокий процент влажности отрицательно влияет на древесину, приводя к ее деформации и развитию грибка. Нивелировать такое воздействие можно водоотталкивающими составами в виде лаков и пропиток. Для прочности соединений клей должен обладать влагоустойчивостью, что учитывается при выборе состава. Перепады температуры также оказывают негативное воздействие на клей и изделия из древесины. Поэтому температурный диапазон, в котором клей сохраняет свои свойства, должен соответствовать условиям эксплуатации. Текучесть определяет способность состава проникать в поры, заполняя поверхность стыка. Текучесть должна быть умеренной, чтобы клей удерживался на поверхности материала.
Вязкость связана с текучестью и определяет консистенцию клея: жидкую или сметанообразную. Изделия из древесины используются в быту и обычно находятся внутри жилых помещений, поэтому при выборе клея учитывается уровень его экологичности. В составе не должно быть вредных примесей, которые способны выделять вещества в воздух, отравляя организм. Важно, чтобы после высыхания клей сохранял эластичность. Этот параметр необходим для компенсации температурных расширений, а также динамических нагрузок. Твердое вещество при деформации трескается и прочность шва нарушается, что не подходит для мебели. Устойчивость к биологическому воздействию – еще одно требование для клея. Заключается она в том, что состав не разрушается бактериями или грибком.
Виды клея для дерева
Составы для склеивания древесины в той или иной мере обладают перечисленными свойствами, поэтому важно знать их названия и тип.
В основе клея лежит полимер – поливенилацетат. Его массовая доля 95%, дополнительно в состав входят растворители пластификаторы и вспомогательные вещества, определяющие свойства клея. Взвесь находится в водном растворе, что обуславливает экологичность клея. Применять его можно в закрытых помещениях без проветривания. Время высыхания зависит от температуры и влажности деталей и воздуха. Средний показатель – 12 часов. Клей полностью впитывается в древесину, не оставляя следов. Выступившие излишки снимаются вручную после высыхания. Устойчивый к влаге вид состава способен длительное время находиться во влажной среде без потери прочности. ПВА находится в доступной ценовой категории.
Клей эпоксидный
Одним из материалов, для которых используется эпоксидный клей, является древесина. Используется двухкомпонентный или однокомпонентный состав. Во втором случае процесс нанесения проще, а в первом понадобиться смешать основу и отвердитель в указанных соотношениях. Преимуществом эпоксидного клея для древесины является влагоустойчивость. Пленка, которая образуется после полимеризации, герметична. Материал неустойчив к воздействию солнечных лучей, чем проигрывает клею ПВА. После нанесения и до полного высыхания потребуются сутки.
Клей «БФ» позиционируется как универсальный. Для древесины используются вариант с индексом 2 и 4. Основным веществом является раствор фенолформальдегидных смол и поливинилацеталей. Компоненты растворяются спиртом, после чего образуется вязкая жидкость с красным или янтарным оттенком. Преимуществом клея является биологическая и химическая устойчивость, поэтому он подходит для наружного применения. Растворители, схожие по составу с бензином не способны разрушить место склеивания. После полимеризации сохраняет свои свойства вплоть до температуры в 80 градусов. Недостатком являются формальдегидные смолы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. Работать с составом важно в помещении с хорошим проветриванием.
Обратите внимание! Не рекомендуется использовать клей «БФ» для деревянной посуды или предметов обихода.
Термостойкие составы
Обработка древесины под высокой температурой осуществляется при изготовлении ДСП или МДФ. Цельная древесина не подвергается подобному воздействию, поэтому специальных клеев для этих целей не существует. В качестве термостойких составов применяются эпоксидные смолы, требующий термической обработки для полимеризации, или термоклей. Последний представляет собой стержни полимера, которые расплавляются в пистолете и через сопло подаются на место фиксации. Соединение с применением термоклея получается надежным, но по прочности уступает ПВА и эпоксидной смоле. Недостатком использования является необходимость покупки специального инструмента.
Столярные клеи
Это группа клеев, изготавливаемых на основе нескольких видов материалов. Одним из них является ПВА, о котором говорилось выше. Еще три вида клея, которые применяются столетиями, объединены в три категории:
Более распространенное название для осетрового – рыбий. Готовится из измельченных остатков воздушных пузырей и плавников рыб. Стоимость готового продукта высокая, поэтому клей применяется в реставрационных целях. Состав подходит для восстановления старинной мебели и музыкальных инструментов, собранных из древесины. Еще одной причиной ограниченной области применения является сложность подготовки поверхности и самого состава.
Мездровый клей – продукт из отходов кожсырьевого производства. В ход идет белок, который добывается из кожи. Состав выпускается в сухом виде и требует приготовления.
Основу костного продукта составляет желатин, цистеин и белок коллаген. Вещества получают при переработке костей животных, поставляемых с ферм или забойных цехов. Применяется в тех же целях, что и рыбий.
Обратите внимание! Особенность столярного клея заключается в возможности демонтажа зафиксированных деталей без нанесения ущерба. Для этого применяется метод горячего размачивания.
Клей синдетиконовый
Синдетиконовый клей – это разновидность предыдущей группы составов. Он был изобретен в конце XIX века. В современной практике клей применяется редко, т. к. готовится он самостоятельно. В столярный клей добавляется гашеная известь и сахар. Для готовности вещества к использованию требуется выдержка в течение суток, что и является минусом клея. К плюсам относится высокая прочность соединения и устойчивость к воздействию химических и биологических растворителей.
Клеевая паста
В состав клеевой пасты входят компоненты одного или нескольких клеев. Отличием состава является высокая вязкость. По консистенции паста напоминает шпаклевку. Клей применяется для соединения деталей из нестроганной доски. Благодаря своей консистенции вещество заполняет и закупоривает поры, что требуется для качественной адгезии, а также для защиты шва от влаги.
Составы полиуретановые
Если требуется устойчивость к воде, которая превосходит соединения на основе эпоксидной смолы, тогда решением будет полиуретановый клей. Рабочая температура состава достигает 100 градусов по Цельсию. Вещество на основе полиуретана подходит для наружного использования. При полимеризации клей образует пену, которая заполняет поры и щели, повышая герметичность стыка. Недостатком клея является его высокая стоимость.
Клей казеиновый
При изготовлении некоторых видов мебели из дерева упор делается на экологичность. В этом случае идеальным вариантом клея будет казеиновый. Основным веществом для него является молочный белок. В продажу состав поступает в виде гранул. Качество определяется цветом гранул: чем они светлее, тем состав лучше. Лицевые части склеиваемых деталей необходимо оберегать от попадания вещества, т. к. после высыхания остаются темные пятна, которые не выводятся. После использования клей хранится в герметичной посуде, что препятствует появлению на нем плесени и паразитов.
Контактный клей
Преимуществом контактных клеев является эластичность шва после высыхания. Благодаря этому нивелируются вибрационные воздействия и удары. Состав используется при наклеивании на древесину ткани или пластика. Схватывание происходит в течение минуты, что важно при экстренных ремонтах, но не подходит при необходимости корректировки положения деталей. В основе лежит синтетический каучук.
Цианоакрилатный клей — суперклей
Реже применяется с древесиной, чем с пластиком, стеклом или металлом. Подходит для временной фиксации деталей при сборке конструкций или для ликвидации трещин в древесине. Преимуществом является схватывание в течение секунды. Шов требует зачистки после застывания, т. к. остатки клея не окрашиваются.
Клей для дерева Момент
Разновидность клея «Момент» для древесины называется «Столяр». Состав основан на ПВА, в который внесены добавки для повышения прочности. Продукт подходит для работы с цельной древесиной, ДСП, МДФ и ДВП. После нанесения детали фиксируются на 20 минут в струбцине. Полная выдержка занимает сутки. При попадании на лицевую поверхность клей не оставляет следов. Применяется при температуре +5 градусов.
Современные клеи на синтетической основе
В современном производстве основой клеев служат синтетические добавки, повышающие прочность и срок службы составов.
Titebond
Относится к профессиональной линейке и применяется на производстве мебельной и другой продукции из древесины. В ассортименте производителя доступны такие виды:
Первый используется в тех случаях, когда эластичность шва не должна влиять на акустические свойства древесины. Поэтому состав образует твердый стык. Второй продукт после полимеризации образует эластичный шов, устойчивый к влаге. Клей не взаимодействует с растворителями, поэтому сделать его жидким после застывания невозможно. Используется состав для сборки или ремонта садовой мебели и конструкций, которые будут находиться на открытом воздухе. Третий продукт не имеет в составе растворителей, поэтому подходит для деревянных предметов, контактирующих с пищей. Четвертый вид клея основан на синтетическом каучуке, поэтому чаще применяется для материалов, отличных от древесины.
Момент
В линейке производителя для древесины может быть использованы такие виды клея «Момент»:
Титан
У производителя клеев «Титан» есть несколько составов, которые подходят для работы с древесиной:
Клей Титан «Wild» является универсальным составом, поэтому подходит для склеивания древесины. После высыхания образует прочный эластичный шов. Для полной полимеризации требуется один час, что позволяет выполнять срочные ремонты. Клей-мастика предназначен для полимерных материалов и поверхностей из строительных смесей, поэтому хорошо приклеивает к ним древесину. Остальные составы схожи по свойствам с упомянутыми выше.
Что такое класс водостойкости клея: D1, D2, D3 и D4
Класс водостойкости состава определяется европейским стандартом, принятым для клеев по дереву. Обозначается стандарт DIN EN 205-2016, после чего следует указание конкретного класса с буквой D и порядковым номером. Составы D1 подходят деталей, которые будут эксплуатироваться внутри помещений, где влажность древесины не будет превышать 15%. Составы с порядковым номером 2 используются внутри помещений, где на детали кратковременно воздействует проточная вода или на поверхности образуется конденсат. Клеи третьей и четвертой группы относятся к водоустойчивым, на них допускается периодическое воздействие проточной воды или конденсата.
Домашние рецепты приготовления состава
Столярный клей можно приготовить в домашних условиях. Для состава, схожего с заводским ПВА потребуется:
Приготовление клея займет больше суток. В стакане дистиллированной воды замачивается 5 грамм фотографического желатина. Раствор настаивается сутки. С половиной литра воды смешивается 100 грамм пшеничной муки. Ее необходимо размешать до состояния без комков. Оставшаяся часть воды ставится на водяную баню и в нее добавляется набухший желатин и подготовленная мука. При постоянном помешивании смесь доводится до кипения. Как только жидкость закипит, добавляется 20 грамм этилового спирта и 5 грамм глицерина. Клей будет готов после хорошего перемешивания и остывания.
В домашних условиях готовится мездровый и костный клей. Для состава с нормальной вязкостью воды и клея потребуется в соотношении 1 к 1. Если основа поставляется в плитках, то она измельчается и замачивается на 12 часов. После набухания клей на водяной бане нагревается до температуры в 80 градусов. Состав готов к использованию в жидком состоянии.
Общие правила склеивания
Склеивать детали из древесины можно несколькими способами:
Варианты, начиная со второго, увеличивают площадь взаимодействия при склеивании. Поверхность в месте соединения деталей зачищается мелкой наждачной бумагой. Процесс требуется для удаления грязи и раскрытия пор древесины. В раскрытые поры клей проникает глубже, что повышает адгезию. Клей наносится на обе детали, после чего выдерживается пауза, указанная производителем. Далее части соединяются и фиксируются струбциной до полного или частичного схватывания.
Полезные советы
Склеиваемые детали из древесины должны обладать влажностью, которая не превышает 12%. Некоторые составы допускают показатель в 18%. Если есть потребность зафиксировать части с более высокой влажностью, то применяются полиуретановые составы, вытягивающие влагу из древесины. Для заготовок из разных партий допускается перепад, не превышающий 2%. Качественное склеивание возможно при температуре выше 18 градусов. Выступивший клей удаляется свежим влажной губкой