Волочильщик проволоки что за профессия
Волочильщик проволоки: плюсы и минусы профессии
Будущая профессия и соответствующее учебное заведение выбирается в семнадцать лет или даже раньше. Многие молодые люди выбирают ту специальность, на которую проще поступить и легко освоить. При этом она должна подходить по личным качествам, способностям и быть доступной для семейного бюджета. Предлагаем вашему вниманию подробный разбор профессии, которая отвечает всем этим показателям – это волочильщик проволоки. Из данной статьи вы узнаете, что это за профессия, какие обязанности рабочего, где можно получить образование и трудоустройство.
Общие сведения
Само название профессии „Волочильщик проволоки“ многим людям ни о чем не говорит, а еще большему их количеству может показаться даже смешным. Когда человек впервые слышит это название, первое, что приходит на ум это то, какие функциональные обязанности человека, выполняемого данною работу. На самом деле волочильщиками называют операторов волочильного станка, осуществляющих обработку металла под давлением. С помощью специального оборудования они могут перерабатывать проволоку одного диаметра в другой. Работа заключается в протягивании круглых и фасонных изделий через специальное отверстие.
Различают два вида перетягивания:
В первом случае применяется для получения труб, прутков и профилей ограниченной длины. Во втором случае для получения длинномерной продукции, например, проволоки.
В процессе волочения изготавливают тонкие сорта проволоки диаметром до 0,065 мм, также прутки и тонкостенные трубы точного размера. Посредством прокатки изготавливают проволоку диаметром не менее 5 мм. В связи с быстрым остыванием металла, для изготовления более тонких сортов прибегают к процессу волочения. Помимо непосредственного рабочего процесса в задачи специалиста входит определение качества подготовленного материала к производству, температуре накаливания, численности протяжек и скорости вытягивания. Также волочильщик наблюдает за своим рабочим местом, исправностью оборудования, ведет техническую документацию (прием и сдача смены).
Рабочий процесс достаточно сложный, поскольку приходится работать с проволокой разного размера. Нужно рассчитывать размеры заготовок, настраивать систему охлаждения и перемещать оборудование. Если кратко описать рабочий день волочильщика, то он состоит из таких этапов:
В соответствии с ЕТКС существует 5 разрядов волочильщиков. Разница в разрядах зависит от типа металла, с которым предстоит работать и диаметра проволоки.
К недостаткам данной профессии можно отнести:
К преимуществам специальности относят:
Стать волочильщиком может каждый человек, достигший 18-го возраста и получивший высшее образование, точнее закончил металлургический институт по профессии обработка металла под давлением. Обучение по профессии могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования. Грамотный преподавательский состав специализированного учебного заведения способен научить всем тонкостям профессии любого желающего.
Курсы волочильщика можно пройти в Учебном центре Строй Аттестат и НТ Академии в г. Москва, в учебном центре в Красноярске, г. Волгоград, Магнитогорск и Орел. Услуги по профессиональному обучению по специальности волочильщик проволоки с возможным трудоустройством предоставляет „ЦентрКонсалт“. Курс рабочей профессии в „None“ может проводиться в удобное время для учащегося.
Обязанности
В зависимости от разряда рабочий может выполнять простые и более сложные работы. Рассмотрим обязанности волочильщика каждого разряда отдельно. Второй разряд, характеристика работ:
Специалист данной категории должен знать принцип работы используемого оборудования, состав обрабатываемого металла, состав смазок, правила и порядок закрепления концов проволоки на барабанах, а также главные сведения о квалитетах и характеристиках шероховатости. Характеристика работы волочильщика третьего разряда:
Волочильщик третьего разряда должен знать:
При этом он должен знать правила последовательности протягивания, количество допустимых протяжек для определенного вида материала, принцип работы станков, кинематические схемы, способы влияния травления и отжига на качество металла при переработке, а также прочие сведения, указанные в должностной инструкции.
Рабочие пятого разряда могут пропускать через волочильный станок изделия из сложнолегированных и других специальных марок стали. При этом волочение стали осуществляется в горячем состоянии.
Место работы
Работники данной специальности требуются на предприятиях независимо от формы собственности, которые занимаются производством металлопродукции методом холодного волочения: пустотелых профилей, бесшовных труб, стальных прутков и проволоки. Соответственно устроиться по специальности вы сможете на предприятии по производству драгоценных металлов, а также металлических изделий: тросов, канатов, проводов, деталей машин, пружин и электродов.
В связи со стремительным развитием промышленности и увеличением качества материалов, на металлургических предприятиях профессия волочильщик проволоки требуется постоянно. Таким образом, данная сфера деятельности является перспективной.
Обучение
В профессиональное обучение входят программы:
Среднее профессиональное образование состоит из программы подготовки квалифицированных рабочих. При первичном обучении вы получаете второй разряд. Программа обучения волочильщика состоит из теории, практики, аттестации и окончательного экзамена. Повышение квалификации происходит поэтапно: третий, четвертый и пятый разряд. Аттестационная комиссия проводит аттестацию работников в обязательном порядке. Удостоверение волочильщика выдается на 5 лет. По истечению этого срока проводится повторное обучение.
Разработка учебного курса осуществляется с должностной инструкции волочильщика и инструкции по охране труда. После завершения обучения человеку выдают удостоверение, на основании которого он сможет устроиться на работу по данному профилю.
Заработная плата
Средняя заработная плата работника данной специальности составляет 35 000 рублей. Минимальная 24 тыс. 500 рублей. Максимальная оплата труда в РФ была зафиксирована в размере 74 тыс.100 руб. За последний месяц в России открыты 836 вакансий. Из них:
Большое количество открытых вакансий наблюдается в Свердловской области. Если проанализировать среднюю зарплату по данной профессии с учетом всех должностей в регионах РФ, то это будет выглядеть так:
Волочильщик Металлургическое производство Профессия рабочих
Будущая профессия и соответствующее учебное заведение выбирается в семнадцать лет или даже раньше. Многие молодые люди выбирают ту специальность, на которую проще поступить и легко освоить. При этом она должна подходить по личным качествам, способностям и быть доступной для семейного бюджета. Предлагаем вашему вниманию подробный разбор профессии, которая отвечает всем этим показателям – это волочильщик проволоки. Из данной статьи вы узнаете, что это за профессия, какие обязанности рабочего, где можно получить образование и трудоустройство.
Общие сведения
Само название профессии „Волочильщик проволоки“ многим людям ни о чем не говорит, а еще большему их количеству может показаться даже смешным. Когда человек впервые слышит это название, первое, что приходит на ум это то, какие функциональные обязанности человека, выполняемого данною работу. На самом деле волочильщиками называют операторов волочильного станка, осуществляющих обработку металла под давлением. С помощью специального оборудования они могут перерабатывать проволоку одного диаметра в другой. Работа заключается в протягивании круглых и фасонных изделий через специальное отверстие.
Различают два вида перетягивания:
В первом случае применяется для получения труб, прутков и профилей ограниченной длины. Во втором случае для получения длинномерной продукции, например, проволоки.
В процессе волочения изготавливают тонкие сорта проволоки диаметром до 0,065 мм, также прутки и тонкостенные трубы точного размера. Посредством прокатки изготавливают проволоку диаметром не менее 5 мм. В связи с быстрым остыванием металла, для изготовления более тонких сортов прибегают к процессу волочения. Помимо непосредственного рабочего процесса в задачи специалиста входит определение качества подготовленного материала к производству, температуре накаливания, численности протяжек и скорости вытягивания. Также волочильщик наблюдает за своим рабочим местом, исправностью оборудования, ведет техническую документацию (прием и сдача смены).
Рабочий процесс достаточно сложный, поскольку приходится работать с проволокой разного размера. Нужно рассчитывать размеры заготовок, настраивать систему охлаждения и перемещать оборудование. Если кратко описать рабочий день волочильщика, то он состоит из таких этапов:
В соответствии с ЕТКС существует 5 разрядов волочильщиков. Разница в разрядах зависит от типа металла, с которым предстоит работать и диаметра проволоки.
К недостаткам данной профессии можно отнести:
К преимуществам специальности относят:
Стать волочильщиком может каждый человек, достигший 18-го возраста и получивший высшее образование, точнее закончил металлургический институт по профессии обработка металла под давлением. Обучение по профессии могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования. Грамотный преподавательский состав специализированного учебного заведения способен научить всем тонкостям профессии любого желающего.
Курсы волочильщика можно пройти в Учебном центре Строй Аттестат и НТ Академии в г. Москва, в учебном центре в Красноярске, г. Волгоград, Магнитогорск и Орел. Услуги по профессиональному обучению по специальности волочильщик проволоки с возможным трудоустройством предоставляет „ЦентрКонсалт“. Курс рабочей профессии в „None“ может проводиться в удобное время для учащегося.
Обучение по специальности волочильщик
72 часа
4500 руб.
Список документов для аттестации
Мы предоставляем возможность оплатить эту услугу через сервисы онлайн платежей.
Профессия волочильщик
Учебный Центр МинМакс проводит обучение по специальности волочильщик. Согласно профессиональному стандарту 27.025, волочильщик — это специалист, который занимается волочением металлопроката, проволоки и труб из цветных и черных металлов. Волочильщики работают на металлургическом производстве.
Основная профессиональная деятельность — изготовление металлопродукции из цветных и черных металлов методом волочения. Этот метод широко применяется на производстве. Во время процесса волочения металл обрабатывается давлением, при котором заготовки фасонного или круглого профиля протягивается через отверстие с меньшим диаметром, чем у заготовки. В результате чего площадь поперечного сечения изделия уменьшается, а длина значительно увеличивается. Метод волочения широко используется на производстве проволоки, прутков, труб и других металлических изделий.
Профессия волочильщик проволоки
Профессия волочильщик проволокиДанный специалист занимается изготовлением металлической проволоки. В зависимости от присвоенного разряда волочильщик может выполнять работы различной сложности.
Профессиональные обязанности волочильщика проволоки:
Волочильщик должен быть очень внимательным, всегда следовать должностным инструкциям и правилам техники безопасности. Ведь эта работа сопровождается определенными рисками на производстве. Кроме того специалист должен обладать хорошим здоровьем и неплохой физической формой.
Обучение на волочильщика
По специальности волочильщик необходимо проходить постоянную проверку знаний (не реже, чем один раз в год). Учебный Центр МинМакс предоставляет очную и заочную форму обучения на волочильщика. Длительность курсов — 72 часа, а стоимость всего 4500 руб.
В конце обучения вы получаете удостоверение волочильщика и свидетельство нашего учебного центра.
Вы можете ознакомиться с учебным планом по данной аттестации.
Образец удостоверения волочильщика:
Образец свидетельства:
* Обращаем ваше внимание, что расходы на почтовые и курьерские услуги оплачиваются отдельно.
Профессия волочильщик
1. Как называется ваша профессия (должность)?
Названия моей работы очень многим людям не говорит нечего, а еще большему их количеству, наверное, что-то смешное, потому что они просто начинают улыбаться, услышав профессию. Попробую объяснить почему. Моя профессия называется Волочильщик и когда люди слышат, это название зразу задаются вопросом, что же я делаю на такой работе и, исходя из названия первое, что приходит им в голову это то, что я волочусь, как бы глупо это не звучало.
2. В чем заключается Ваша работа и какие у Вас обязанности?
На самом деле моя работа заключается в том, что я изготовляю проволоку точнее, не изготовляю, а перерабатываю с одного диаметра на другой, и это называется волочением проволоки. Суть работы состоит в том, чтобы из проволоки диаметром 6.5 мм изготовить нужную по диаметру, а точнее от 6 до 1.2 мм.
3. Какое образование необходимо, чтобы получить Вашу должность?
Чтобы устроится волочильщиком, требуется окончание высшего учебного заведения, а точнее металлургического института по профессии обработка метала давлением. Наверно много кто слышал про такое, вот это именно то, что имеет к моей работе самое прямое отношение.
4. Опишите свой рабочий день.
Чтобы описать мой рабочий день нужно сильно много времени, поэтому напишу только то, что входит в каждый рабочий день любой рабочей профессии. Главное прийти на рабочее место, потом как всегда, подготовка рабочего места осмотр неполадок и приём смены у прошлой бригады, далее получение наряда и сама работа до обеда после обеда продолжение работы и по окончанию сдача смены пришедшей бригаде, я думаю примерно такой же рабочий день почти у всех.
5. Насколько комфортны условия Вашего труда (целый день на улице, или в офисе с чашечкой кофе)?
Комфортных условий у моего труда маловато, потому что приходится работать с металлом и трудным оборудованием, но как и на каждой работе у меня есть свои маленькие радости такие как сидячий образ работы, потому что в большинстве своём моя работа заключается в наблюдении за работой стана по волочению проволоки.
6. Что Вам больше всего нравится в своем деле?
В моём деле мне больше всего нравится то, что каждый новый день не похож на прошлый, потому что каждый день мы получаем новые заказы и наша работа становится разнообразной.
7. Что Вам больше всего не нравится в своем деле?
А не нравится мне то, что работа требует постоянного ухода за оборудованием, и что это оборудование часто выходит из строя и приходится его настраивать.
8. Если не секрет, Ваш уровень зарплаты (достаточно написать устраивает или нет)?
Мой уровень зарплаты, наверное, относится к среднему, я не могу сказать, что мало зарабатываю, но и также не могу сказать, что каждый день на завтрак ем черную икру. Как по мне так это довольно благодарный труд, за который платят свою цену.
9. Опишите Ваш коллектив, какие люди работают вместе с Вами?
Коллектив нашего цеха, это очень маленький круг людей которые относятся друг к другу с уважением и пониманием, с ними можно шутить и у них можно спрашивать совета. В основном это очень простые и добродушные люди, и это, наверное, еще одна причина, по которой я люблю свою работу.
10. Какие человеческие качества по Вашему мнению наиболее важны в вашем деле?
В нашем деле самым главным человеческим качеством является ответственность, потому что работа требует очень большого внимания и является очень не безопасной.
11. Работа дает мне дополнительные возможности(тут все что дает вам работа кроме денег, от самовыражения и общения с интересными людьми до возможности побывать в различных странах).
Моя работа, не может дать мне какие любо дополнительные возможности кроме как она может заменить мне абонемент в тренажерный зал, так как не редко проходится работать руками, а ручная работа с металлом требует немного усилий вот и получается, что помимо работы я еще и занимаюсь физической культурой.
12. У Вас есть возможность оценить по пятибальной шкале свою работу, какую оценку Вы бы поставили?
По пяти бальной шкале я бы наверно поставил своей работе 4 с, + потому что мне нравится все, но пять поставить не могу, потому что это всё-таки работа и каждому человеку не хочется работать, а хочется сидеть дома и получать зарплату.
13. Почему Вы выбрали такую работу?
Профессия заместитель директора по воспитательной работе или организатор школьного досуга
Профессия инженер консультант абонентского отдела
10 комментариев
Борис
(Но как и на каждой работе у меня есть свои маленькие радости такие как сидячий образ работы.)- Я бы не согласился с этим утверждениям я работаю волочильщиком на 2 станках один катушки другой мотки и у меня не особо много времени посидеть а если еще и метелл(гов..)то и вообще хоть стой хоть падай работаем по 12часов и оплата здельная(а разценки на столько низкие вот например мотки металл(г2с)1.2мм за 1тонну стоят у нас примерно 130руб а так как он разбивает волоки за 12часов реально намотать 40мотков по 50кг(2т)вот и считайте что за смену на 2 станках я заработаю не более 500рублей…
алексей
я сам к сожалению работаю на Мечеле,чёрт побери!Просто у нас в городе нет такой работы где платили бы больше.А мечел это сила,он из человека все силы и здоровье вытянет.Всё время ищу,может быть подвернётся какая нибудь другая работа. Начальство было бы радо если бы волочильщики жили на заводе. 
Рустам
Работаю волочильщиком 5 лет очень доволен своей работой зарплата больше 28 тыс!
екатерина
боишься тяжести?теперь понятно,с кем меня природа перепутала! )))))
Тот самый
Дмитрий
Работа ВОЛОЧИЛЬЩИКА очень непроста… Особенно если работать на тонком волочении проволоки (0,37 — 0,20 мм в диаметре). «Весь брак тех людей которые обеспечивают вас: заготовкой, травлением заготовки, производством волок, их (волок) шлифовкой, качеством смазки и т.д. лучшим образом отразится на вашей работе. Так что ответственность за брак (а брак, это не только диаметр, “но и 3 – 4 килограмма диетического, полезного…..”) в готовом продукте прекрасно повесят на вас.»
Да, и что касаемо зарплаты. Если нет никакого опыта работы волочильщиком, то придётся сначало проити обучение на предприятии, а это значит быть учиником до 4 месяцев на стипендию ниже прожиточного минимума. И уж сидеть вам никто не позволит, так что ноги в конце смены будут просто гудеть… А востановить затраты на питание и проезд за 3 — 4 тыс рублей очень непросто. Хотя при наличии высшего образования в области ОМД есть перспективы проити обучение за один месяц. Но начинать работать волочильщиком очень трудно и тяжело особенно если вы не шибко сильны физически и марально неустойчивы.
Андрей
Привет, господа Волочильщики.
Я тут хотел к вам присоединиться, устроившись на Рыбинсккабель, но что-то меня теперь останавливает.
Может лучше оставаться поваром, хоть и денег поменьше? ❓
Не хочу я новых знакомств с кучей чудесных МУЖИКОВ. Всегда предпочитал женские коллективы.
екатерина
михаил
гребанная работа,работаю с диаметрами 0,30-0,175….это капец…за 22000
Гриша
Профессия волочильщик. Волочение проволоки – все тонкости технологии Волочильщик проволоки что за профессия
Виды операции
На сегодня используется большое количество методов волочения проволоки. Если говорить о типах операции, то она может быть двух видов. Первый вид называется сухим. В данном случае процесс протягивания осуществляется через емкость, внутри которой мыльный порошок.
Мокрый тип операции выполняется при помощи мыльной эмульсии. Данная операция имеет чистоту обработки, которая также может быть выполнена в двух категориях. Первая — это черновая, или же подготовительная. Второй тип — чистовая обработка. Это финальная стадия, которая необходима, чтобы создать нужную форму и размер проволоки.
Волочение также имеет такой этап, как кратность. Возможен однократный переход или же многократный. Во втором случае предполагается, что одна и та же заготовка несколько раз пройдет через станок. Кроме того, работа может выполняться параллельно. То есть заготовка может быть однониточной, а может быть многониточной.
Отличаться могут также и волоки своей подвижностью. Они могут быть либо вращающегося типа, либо неподвижного. Последний элемент, который оказывает влияние на ход операции, — это нагрев заготовки. Естественно, что она может быть холодной или же горячей.
Права
3.1. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Волочильщик проволоки 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
Суть волочения
В настоящее время возможно волочение алюминиевой проволоки, медной или же стальной. Оборудование, в котором имеется отверстие нужного диаметра, называется волоком, отсюда и название процедуры. Само же отверстие называется фильерой. От его формы и будет зависеть конечный результат всей процедуры.
Кроме того, если сравнивать процедуру волочения проволоки и прокат, то первый способ гораздо более эффективен, так как он обеспечит большую чистоту, а также точность поверхности проволоки. К тому же процедура эта характеризуется еще и тем, что в процессе ее проведения улучшаются механические показатели, что обусловлено снятием наклепа. В настоящее время есть возможность изготавливать проволоку с диаметром от 1-2 микрон до 10, а в отдельных случаях и более, миллиметров.
Ответственность
4.1. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Волочильщик проволоки 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
Волочение, посредством которого производят проволочную продукцию, является несложной технологической операцией. Между тем, чтобы в итоге выполнения такой процедуры получить качественное изделие, осуществлять ее необходимо в правильной последовательности и использовать для этого соответствующее оборудование.
Технология и этапы волочения
Стоит отметить, что с нынешним развитием технологий волочение проволоки на современном оборудовании гарантирует достаточно высокую производительность. А это очень важный момент. Оборудование для волочения проволоки вполне может функционировать на достаточно большой скорости, при этом без каких-либо нарушений. Скорость, которую могут развивать агрегаты, достигает 60 м/с.
Процесс проходит в несколько основных этапов:
§ 8. Волочильщик проволоки 5-го разряда
. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали; порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм. Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока.
конструкцию волочильных станов различных типов; виды волочения проволоки и количество протяжек для различных металлов; технологию волочения проволоки; состав эмульсии, подаваемой на волочильные станы.
Особенность операции
Естественно, любая операция имеет свои недостатки. Как считают специалисты, волочение имеет лишь один, но достаточно серьезный минус. Заключается он в том, что проволока подвергается незначительной деформации во время проведения операции. Чаще всего исходным сырьем для волочения проволоки становится непрерывно отлитая, спресованная, скатанная заготовка, изготовленная из цветных металлов, черных металлов или углеродистых, легированных сталей. Другими словами, чтобы достичь высокого качества проволоки, необходимо использовать довольно высококачественное изначальное сырье.
Ранее для производства проволоки волочением применялись стальные заготовки, которые после прохождения процедуры обрабатывались таким способом, как патентирование. Это процесс нагрева, при определенной температуре которого происходил такой процесс, как аустенизация и экспозиция в соляных или же свинцовых расплавах. Выдержка такого продукта осуществлялась примерно при 500 градусах по Цельсию.
Виды современных агрегатов
В настоящее время на заводах по обработке металла используется два типа оборудования. Отличаются они друг от друга типом тянущего механизма.
Если говорить о применении, то второй тип агрегатов чаще всего используется в том случае, если необходимо протянуть трубную заготовку, которая не требует последующего сворачивания в бухту.
Основная масса проволоки и труб малого сечения производится именно на барабанных устройствах. Эти механизмы могут быть либо однократными, либо многократными. Естественно, что наиболее простая конструкция именно у однократного оборудования. Технологический процесс производства в таком случае предполагает протягивание проволоки в один проход. Если используется многократный станок, то процедура может повторяться два или три раза подряд.
Выполнение процедуры
Здесь нужно обратить внимание на несколько нюансов. Для начала важно знать, что обработка металлов давлением (волочением) осуществляется на специальной установке, которая называется волочильным станом. Прежде чем приступить к процедуре протягивания, необходимо заострить торец заготовки. Процедура должна выполняться таким образом, чтобы изделие без каких-либо проблем могло проникать в канал станка и при этом выходить на небольшое расстояние в том месте, где оно заканчивается. Конец, который «выглядывает», фиксируется прибором, входящим в состав волочильного стана. После этого и стартует сам процесс.
Смотреть галерею
Устройство рабочих станков
Основным рабочим элементом является приспособление, которое присутствует в любом аппарате для волочения проволоки — фильер. Этот механизм всегда создается из очень прочного металлокерамического сплава. Отличительная черта данного металла заключается в том, что он очень прочный, обладает повышенной твердостью, низкой вязкостью, а также высокой устойчивостью к истиранию. В редких случаях для производства фильера используется технический алмаз. Это дает существенное преимущество при обработке более сложных металлов.
Размещаются эти детали в достаточно прочных и вязких стальных обоймах. Сама по себе обойма не способна оказать сильное влияние на фильеру, но при этом ее наличие существенно снижает растягивающее напряжение, которое неизбежно возникает во время работы. На современных предприятиях довольно часто используется сборный волок, который отличается тем, что потребляет меньше энергии, а его коэффициент полезного действия (КПД) выше примерно на 30 %.
Подготовка металла к работе
Естественно, что проводить такую процедуру без предварительной подготовки металла нельзя. Кроме того, без этой процедуры не получится добиться качественного изделия. Суть подготовительных работ заключается в том, что необходимо удалить окалину с заготовки. Прежде чем начать процесс волочения проволоки, проводят одну из трех процедур:
Механическая очистка заготовки является самым простым и самым дешевым методом очистки. Чаще всего применяется она в том случае, если изделие изготовлено из углеродистой стали. Во время процедуры обработки катанка изгибается в разные стороны. В это время ее поверхность обрабатывается механическими щетками.
Химическая и электрохимическая обработка
Что касается химического способа очистки от окалины, то он является более сложным, а также трудоемким. Для этого чаще всего используют либо соляную, либо серную кислоту. Кроме того, чтобы выполнять такую операцию, волочильщик должен обладать необходимой квалификацией, чтобы работать с химическими веществами.
Однако здесь важно отметить, что данный метод является незаменимым, если необходимо подготовить к волочению высоколегированную или же нержавеющую сталь. Кроме того, после того, как химическая очистка будет завершена, поверхность металла необходимо промыть водой.
Последний метод, электрохимический, заключается в том, что проводят травление металла в электролитическом растворе. Эта жидкость может быть либо анодной, либо катодной, исходя из того, какие стоят условия, а также беря во внимание особенности материала.
Подготовка металлических заготовок
Волочильщик проволоки, используя специализированное оборудование, только в том случае сможет добиться качественного конечного результата, если поверхность заготовки будет соответствующим образом подготовлена. Такая подготовка заключается в удалении окалины, для чего могут быть использованы следующие методы:
Более простым и экономически выгодным является механический способ очистки от окалины, который используют для заготовок из углеродистых сталей. При выполнении такой очистки заготовку просто гнут в разные стороны, а затем обрабатывают ее поверхность при помощи металлических щеток.
Более сложной и затратной является химическая очистка от окалины, для выполнения которой используют растворы соляной или серной кислоты. Специалист, выполняющий такую сложную и достаточно опасную операцию, должен быть хорошо подготовлен и строго соблюдать все правила безопасности работы с агрессивными растворами. Без химического способа очистки не обойтись, если проволоку необходимо сделать из заготовок, выполненных из нержавеющих и других типов высоколегированных сталей. Следует иметь в виду, что сразу после выполнения химической очистки поверхность заготовки следует тщательно промыть горячей, а затем холодной водой.
1. Как называется ваша профессия (должность)?
Названия моей работы очень многим людям не говорит нечего, а еще большему их количеству, наверное, что-то смешное, потому что они просто начинают улыбаться, услышав профессию. Попробую объяснить почему. Моя профессия называется Волочильщик и когда люди слышат, это название зразу задаются вопросом, что же я делаю на такой работе и, исходя из названия первое, что приходит им в голову это то, что я волочусь, как бы глупо это не звучало.
2. В чем заключается Ваша работа и какие у Вас обязанности?
На самом деле моя работа заключается в том, что я изготовляю проволоку точнее, не изготовляю, а перерабатываю с одного диаметра на другой, и это называется волочением проволоки. Суть работы состоит в том, чтобы из проволоки диаметром 6.5 мм изготовить нужную по диаметру, а точнее от 6 до 1.2 мм.
3. Какое образование необходимо, чтобы получить Вашу должность?
Чтобы устроится волочильщиком, требуется окончание высшего учебного заведения, а точнее металлургического института по профессии обработка метала давлением. Наверно много кто слышал про такое, вот это именно то, что имеет к моей работе самое прямое отношение.
4. Опишите свой рабочий день.
Чтобы описать мой рабочий день нужно сильно много времени, поэтому напишу только то, что входит в каждый рабочий день любой рабочей профессии. Главное прийти на рабочее место, потом как всегда, подготовка рабочего места осмотр неполадок и приём смены у прошлой бригады, далее получение наряда и сама работа до обеда после обеда продолжение работы и по окончанию сдача смены пришедшей бригаде, я думаю примерно такой же рабочий день почти у всех.
5. Насколько комфортны условия Вашего труда (целый день на улице, или в офисе с чашечкой кофе)?
Комфортных условий у моего труда маловато, потому что приходится работать с металлом и трудным оборудованием, но как и на каждой работе у меня есть свои маленькие радости такие как сидячий образ работы, потому что в большинстве своём моя работа заключается в наблюдении за работой стана по волочению проволоки.
6. Что Вам больше всего нравится в своем деле?
В моём деле мне больше всего нравится то, что каждый новый день не похож на прошлый, потому что каждый день мы получаем новые заказы и наша работа становится разнообразной.
7. Что Вам больше всего не нравится в своем деле?
А не нравится мне то, что работа требует постоянного ухода за оборудованием, и что это оборудование часто выходит из строя и приходится его настраивать.
8. Если не секрет, Ваш уровень зарплаты (достаточно написать устраивает или нет)?
Мой уровень зарплаты, наверное, относится к среднему, я не могу сказать, что мало зарабатываю, но и также не могу сказать, что каждый день на завтрак ем черную икру. Как по мне так это довольно благодарный труд, за который платят свою цену.
9. Опишите Ваш коллектив, какие люди работают вместе с Вами?
Коллектив нашего цеха, это очень маленький круг людей которые относятся друг к другу с уважением и пониманием, с ними можно шутить и у них можно спрашивать совета. В основном это очень простые и добродушные люди, и это, наверное, еще одна причина, по которой я люблю свою работу.
10. Какие человеческие качества по Вашему мнению наиболее важны в вашем деле?
В нашем деле самым главным человеческим качеством является ответственность, потому что работа требует очень большого внимания и является очень не безопасной.
11. Работа дает мне дополнительные возможности(тут все что дает вам работа кроме денег, от самовыражения и общения с интересными людьми до возможности побывать в различных странах).
Моя работа, не может дать мне какие любо дополнительные возможности кроме как она может заменить мне абонемент в тренажерный зал, так как не редко проходится работать руками, а ручная работа с металлом требует немного усилий вот и получается, что помимо работы я еще и занимаюсь физической культурой.
12. У Вас есть возможность оценить по пятибальной шкале свою работу, какую оценку Вы бы поставили?
По пяти бальной шкале я бы наверно поставил своей работе 4 с, + потому что мне нравится все, но пять поставить не могу, потому что это всё-таки работа и каждому человеку не хочется работать, а хочется сидеть дома и получать зарплату.
13. Почему Вы выбрали такую работу?
Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением до 30 мм из стали всех профилей и марок. Подача материала в стан. Острение концов материала на острильных машинах. Регулирование скорости волочения. Участие в наладке станов, смене волок и подготовке прутков к волочению. Завивка, завальцовка концов материала на машинах. Пропускание пруткового металла через волоки, закрепление его концов или захват концов волочильной тележкой. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации.
Необходимо знать и уметь:
принцип работы однотипных волочильных станов; правила подготовки концов прутков для волочения; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений; принципиальную схему производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции; правила отделки и сдачи изделий; основные механические свойства обрабатываемых металлов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм из стали всех профилей и марок. Установка волок и скорости волочения по заданной технологии и режиму волочения. Подналадка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и систем охлаждения. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации.
Необходимо знать и уметь:
устройство, принцип работы и правила подналадки различных типов волочильных станов и вспомогательного оборудования для волочения; основы процессов волочения; предельные нагрузки волочильного стана; порядок установки и смены волок; требования, предъявляемые к изготавливаемой проволоке и пруткам по государственному стандарту; правила соблюдения бирочной системы; устройство контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм из стали всех профилей и марок. Волочение точных фасонных профилей из прутков. Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента. Расчет размера заготовки. Установление скорости волочения. Наладка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и системы охлаждения.
Необходимо знать и уметь:
кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения; допустимые величины обжима и скорости волочения; технические условия на сырье и изготавливаемую продукцию; влияние травления и обжига на качество металла при волочении; последовательность протягивания и число переходов для разных металлов; конструкцию специальных приспособлений; основы металловедения и термической обработки в пределах выполняемой работы; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Волочение и калибровка на волочильных станах и специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева и др.). Определение качества металла, подготовленного к волочению, температуры нагрева, скорости волочения и числа протяжек. Определение режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ. Наладка волочильных станов и установок для нагрева металла. Участие в ремонте оборудования.
Необходимо знать и уметь:
конструкцию, кинематические схемы и принцип работы различных типов волочильных станов, нагревательных устройств и контрольно-измерительных приборов; методы установки и смены фильер; основы металловедения и теории обработки металлов давлением; влияние нагрева, травления и термообработки металла на качество его при волочении; систему квалитетов и параметров шероховатости.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №15 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 05.03.2004 N 39
Волочение медных заготовок
Во время волочения медной проволоки из медных заготовок всегда используются литые заготовки, на этом и основывается весь метод. Для начала необходимо сплавить между собой все заготовки. Сразу после этого, пока они еще находятся в горячем состоянии, их прокатывают. Однако проведение данного процесса влечет за собой появление пленки из оксидов на поверхности изделия. Чтобы избавиться от этой проблемы, необходимо провести обработку химическими составами. После этого можно перейти непосредственно к процедуре волочения.
Получение медной проволоки может также осуществляться по принципу погружного формования. Если применять данный метод, то поверхность катанки будет оставаться чистой и удастся избежать процедуры очистки. Именно такой способ используется для того, чтобы изготавливать наиболее тонкие проволоки (диаметром до 10 микрон). Однако при использовании такого метода очень важно подобрать состав, который будет обладать подходящими свойствами.
Среди таких составов выделяются:
Основные этапы процесса
К конечному продукту, получаемому волочением, предъявляются определенные требования, которые указываются в технологических характеристиках. Заготовка проходит определенные этапы, которые влияют на конечный результат. Они следующие:
Как правило, они влияют на плотность, твердость, текучесть, электрическое сопротивление материала (увеличиваются), пластические, антикоррозионные свойства (уменьшаются). Такое проявление, называемое наклепом, устраняют с помощью термообработки – нормализацией, патентированием, отпуском, отжигом. Выбор метода зависит от марки металла или сплава, условий проведения процесса волочения.
Варианты обработки
В настоящее время существует большое количество разнообразных вариантов для обработки заготовки.
Что можно изготовить на стане
На станах волочильного типа можно без проблем изготавливать прутья квадратной, круглой или шестигранной формы. При этом они будут холоднодеформированного типа. Тут важно отметить, что даже незначительные изменения в технологическом процессе протекания процедуры позволяют изготавливать разные заготовки. Крупные изделия — с сечением более 3 см, мелкие прутки — с сечением менее 2,5 см. наиболее стандартная схема обработки выглядит таким образом: изделие в бухте помещается на стан, а далее выполняется процедура волочения. При стандартной обработке это всегда однократное волочение. После этого конструкция отправляется на автоматическую линию, где обычно и проходит финальную стадию обработки.
Разность диаметров
Процесс волочения делится еще на несколько видов, в зависимости от того, каков был начальный диаметр заготовки и какой он получился в итоге. Грубым волочением называется процедура, при которой начальный диаметр был 8 мм, а после прохождения волока стал от 5 до 0,9 мм. Средним волочением считается операция, при которой заготовка имела диаметр 3,5 мм, а в результате он уменьшился до 1,5-0,2 мм. В тонком волочении используются заготовки от 2,6 до 1,6 мм. В результате получается продукция с сечением от 0,5 до 0,05 мм.
Содержание
В результате площадь поперечного сечения заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Волочение широко применяется в производстве металлических прутков, проволоки, труб и других изделий. Производится на волочильных станках, основными частями которых являются волоки и устройства для протяжки заготовки.