Выверка что это в строительстве

Установка, выверка, временное и постоянное закрепление конструкций.

Временное закрепление элементов

Подъем сборного элемента рекомендуется производить в том же положении, в каком монтируемый элемент будет работать в возводимой конструкции. Поднимать монтируемые конструкции необходимо плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Подъем изделий осуществляют способами, исключающими возникновение опасных напряжений в процессе их подъема и установки, а также гарантирующими безопасные условия ведения работ. При необходимости производят временное усиление поднимаемых элементов. Тяжелые элементы и конструкции поднимают в два приема: сначала на высоту 0,2. 0,3 м с задержкой на весу для дополнительной проверки надежности строповки и правильного положения, затем продолжают поднимать на проектную отметку.

В строительстве для временного закрепления монтируемых элементов применяют различные монтажные приспособления и устройства. Они могут быть индивидуальными и групповыми (рисунок 5). К индивидуальным средствам относятся клинья, расчалки, подкосы, распорки, кондукторы, фиксаторы и т. п. Групповые средства предусматривают закрепление нескольких статически неустойчивых монтажных элементов.

Для металлических конструкций временное закрепление осуществляют монтажными болтами.

Для железобетонных конструкций:

• колонны, устанавливаемые в стаканы фундаментов, крепятся деревянными, бетонными, железобетонными и металлическими клиньями, по одному — два клина с каждой стороны в зависимости от сечения и высоты колонны; растяжками и металлическими кондукторами, оснащенными регулировочными винтами. Выверку осуществляют путем погружения клиньев в полость между боковой гранью колонны и стакана фундамента с последующим инструментальным контролем. После замоноличивания стыков и набора бетоном определенной прочности деревянные и металлические клинья извлекают, что требует больших затрат ручного труда. Широкое распространение получили инвентарные клиновые вкладыши с винтовыми домкратами.

Выверка обеспечивает точное соответствие монтируемых конструкций проектному положению. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обеспечения устойчивости, выверку производят визуально или инструментально в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажным механизмом или после установки при ее закреплении.

Визуальную выверку производят при достаточной точности опорных поверхностей и стыков конструкций. При этом могут использоваться стальные рулетки, калибры, шаблоны и т. п.

Инструментальную выверку выполняют при сложности обеспечения точности установки монтажных элементов и конструкций проверкой только опорных поверхностей, торцовых оснований или стыков смонтированных конструкций. Ее производят при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т. п.). Инструментальная выверка является наиболее распространенным видом проверки положения смонтированных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. В процессе такой выверки применяют теодолиты, нивелиры, лазерные приборы и устройства.

Безвыверочная установка получила наибольшее распространение при монтаже сборных металлических конструкций (в отдельных случаях и железобетонных конструкций). Основным ее условием является применение конструкций с повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках. Это позволяет при монтаже устанавливать, например, стальные колонны, опоры и другие элементы каркаса с фрезерованными опорными торцами в проектное положение, исключая выверку по высоте и вертикали.

Автоматическая выверка предусматривает установку конструкций с параллельной выверкой при помощи автоматических устройств.

Выверка обеспечивает точное соответствие монтируемых конструкций проектному положению. В зависимости от вида монтируемых конструкдий, их оснастки, стыков и условий обеспечения устойчивости, выверку производят визуально или инструментально в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажным механизмом или после установки при ее закреплении.

Визуальную выверку производят при достаточной точности опорных поверхностей и стыков конструкций. При этом могут использоваться стальные рулетки, калибры, шаблоны и т. п.

Инструментальную выверку выполняют при сложности обеспечения точности установки монтажных элементов и конструкций проверкой только опорных поверхностей, торцовых оснований или стыков смонтированных конструкций. Ее производят при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т. п.). Инструментальная выверка является наиболее распространенным видом проверки положения смонтированных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. В процессе такой выверки применяют теодолиты, нивелиры, лазерные приборы и устройства.

Безвыверочная установка получила наибольшее распространение при монтаже сборных металлических конструкций (в отдельных случаях и железобетонных конструкций). Основным ее условием является применение конструкций с повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках. Это позволяет при монтаже устанавливать, например, стальные колонны, опоры и другие элементы каркаса с фрезерованными опорными торцами в проектное положение, исключая выверку по высоте и вертикали.

Автоматическая выверка предусматривает установку конструкций с параллельной выверкой при помощи автоматических устройств.

При выверке элементов:

• вертикальность установки элементов проверяют по отвесу или при помощи теодолита;

• горизонтальность установки проверяют уровнем или нивелиром;

• перед установкой колонн в стаканы фундаментов контролируют их фактические размеры, по этим размерам подготавливают фундаменты — осуществляют углубление гнезда стакана фундамента или проводят подливку бетонной смеси в стакан, чаще укладывают армоцементные прокладки толщиной 1 и 2 см.

В период выверки конструкция должна быть устойчивой под действием собственной массы, монтажных и ветровых нагрузок благодаря правильной последовательности монтажа, соблюдению проектных размеров опорных площадок и сопряжений, своевременной установке предусмотренных в проекте постоянных или временных связей или креплений, а также обеспечению мероприятий по безопасному ведению строительных процессов.

Возможные предельные отклонения от проектного положения элементов и конструкций при монтаже должны быть установлены в проекте производства работ в зависимости от конструктивных решений, применяемых приспособлений и оснастки, порядка сварки и других условий в пределах, предусмотренных СНиПом. Результаты проверки оформляют актами промежуточной приемки смонтированных ответственных конструкций и актами освидетельствования скрытых работ с приложением исполнительной схемы геодезического контроля.

Постоянное закрепление конструкций

Долговечность полносборных зданий в значительной степени зависит от качества закладных деталей и сварных соединений между ними. Стальные закладные детали и сварные швы под действием проникающей через щели и поры агрессивной среды подвергаются коррозии, что ведет к ослаблению и разрушению стального соединения между конструкциями. Постоянным закреплением конструкций в большей степени предотвращают негативное влияние окружающей среды.

Одной из основных задач при возведении зданий является надежное соединение отдельных конструкций между собой, так как качество такого соединения в определенной степени предопределяет качество и надежность смонтированного сооружения. Соединения элементов имеют три разновидности: швы, стыки и узлы.

Швы — наиболее часто встречаемое соединение элементов; это все горизонтальные и вертикальные плоскости, полости между рядом расположенными элементами. Полость между рядом лежащими панелями перекрытий, панелью пе­рекрытия и стенкой ригеля, на котором она лежит, плоскость соединения панели перекрытия и установленной на ней стеновой панели — это швы соединяемых конструкций.

Стык — более ответственное сочленение двух элементов каркаса, это место соединения, а в большей степени зона передачи нагрузки от одного элемента каркаса другому. Стыком является место соединения двух колонн между собой по вертикали, место опирания и передачи нагрузки от подкрановой балки на консоль колонны, аналогичный стык фермы и колонны.

Узел — место конструктивного соединения двух или нескольких элементов между собой. Так, просто узлом называют место соединения двух наружных и одной внутренней панелей крупнопанельного здания, место соединения колонны и фундамента также является узлом, но через колонну передается нагрузка на фундамент, поэтому узел одновременно является и рабочим стыком двух элементов.

Стыки и узлы конструкций могут быть несущими (нагрузку) и ненесущими. Если стык несущий, то он воспринимает нагрузку и поэтому обязан обеспечить соединению прочность, жесткость и неизменяемость. К несущим стыкам можно отнести все соединения каркаса здания. Ненесущий стык по определению не несет нагрузки — это и стык санитарно-технической кабины и перегородки, стык (узел), отмеченный ранее, двух наружных и внутренней стеновых панелей.

Источник

Раздел VIII. МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

§ 5. Выверка конструкций

Выверка — операция, обеспечивающая точное соответствие положения монтируемых конструкций проектному. Выверка может быть визуальной или инструментальной, выполняемой в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажными кранами или другими механизмами и приспособлениями, а также после ее установки при закреплении. В отдельных случаях выверку могут не производить (безвыверочная установка).

Визуальную выверку делают при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций. При этом могут использоваться различные измерительные приспособления: стальные рулетки, линейки, калибры, шаблоны и т. п.

Инструментальную выверку выполняют в тех случаях, когда обеспечить точность установки монтажных элементов и конструкций сложно; при этом проверяют только опорные поверхности, торцовые основания или стыки смонтированных конструкций.

Инструментальную выверку — наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане по высоте и вертикали — производят при установке специальных приспособлений (кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т. п.) с применением различных инструментов: теодолитов, нивелиров, лот-приборов, лазерных приборов и устройств и пр.

Количественным критерием точности монтажа является наибольшее возможное для данных условий отклонение геометрических параметров, вызванное погрешностью изготовления, укрупнения и монтажа.

Возможные предельные отклонения от проектного положения элементов и конструкций при монтаже должны быть установлены в ППР в зависимости от конструктивных решений, применяемых приспособлений и оснастки, вида установки, порядка сварки и других условий в пределах, предусмотренных СНиПами.

Результаты проверки оформляются актами промежуточной проверки смонтированных конструкций и актами освидетельствования скрытых работ с приложением исполнительной схемы геодезического контроля.

Источник

Выверка что это в строительстве

Выверка обеспечивает точное соответствие монтируемых конструкций про­ектному положению. В зависимости от вида монтируемых конструкдий, их ос­настки, стыков и условий обеспечения устойчивости, выверку производят визу­ально или инструментально в процессе установки, когда конструкция удержи­вается монтажным механизмом или после установки при ее закреплении.

Визуальную выверку производят при достаточной точности опорных поверхно­стей и стыков конструкций. При этом могут использоваться стальные рулетки, калибры, шаблоны и т. п.

а — расчалка; б — подкос; в — кондуктор для установки колонны в стакан фундамента; г — кондуктор для установки колонн на оголовки ранее смонтированных колонн; 1 — фундамент; 2 — колонна; 3 — расчалка; 4 — винтовая стяжка; 5 — клиновой вкладыш; 6 — крюк с надвижной муфтой; 7 — телескопическая штанга; 8 — струбцина; 9 — панель; 10 — стяжные болты; 11 — рама; 12 — распорный домкрат; 13 — запорный шкворень; 14 — поворотная балка; 15 — винты для выверки колонны; 16 — оголовок колонны; 17 — винты для закрепления кондуктора на оголовке колонны

Рисунок 6 – Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций

Инструментальную выверку выполняют при сложности обеспечения точнос­ти установки монтажных элементов и конструкций проверкой только опорных поверхностей, торцовых оснований или стыков смонтированных конструкций. Ее производят при установке специальных монтажных приспособлений (кон­дукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т. п.). Инструментальная выверка является наиболее распространенным видом проверки положения смонтиро­ванных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. В про­цессе такой выверки применяют теодолиты, нивелиры, лазерные приборы и устройства.

Безвыверочная установка получила наибольшее распространение при монта­же сборных металлических конструкций (в отдельных случаях и железобетон­ных конструкций). Основным ее условием является применение конструкций с повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках. Это позволяет при монтаже устанавливать, например, стальные колонны, опо­ры и другие элементы каркаса с фрезерованными опорными торцами в проект­ное положение, исключая выверку по высоте и вертикали.

Автоматическая выверка предусматривает установку конструкций с параллель­ной выверкой при помощи автоматических устройств.

При выверке элементов:

• вертикальность установки элементов проверяют по отвесу или при помо­щи теодолита;

• горизонтальность установки проверяют уровнем или нивелиром;

• перед установкой колонн в стаканы фундаментов контролируют их факти­ческие размеры, по этим размерам подготавливают фундаменты — осуще­ствляют углубление гнезда стакана фундамента или проводят подливку бетонной смеси в стакан, чаще укладывают армоцементные прокладки тол­щиной 1 и 2 см.

В период выверки конструкция должна быть устойчивой под действием соб­ственной массы, монтажных и ветровых нагрузок благодаря правильной после­довательности монтажа, соблюдению проектных размеров опорных площадок и сопряжений, своевременной установке предусмотренных в проекте постоянных или временных связей или креплений, а также обеспечению мероприятий по безопасному ведению строительных процессов.

Возможные предельные отклонения от проектного положения элементов и конструкций при монтаже должны быть установлены в проекте производства работ в зависимости от конструктивных решений, применяемых приспособле­ний и оснастки, порядка сварки и других условий в пределах, предусмотренных СНиПом. Результаты проверки оформляют актами промежуточной приемки смонтированных ответственных конструкций и актами освидетельствования скрытых работ с приложением исполнительной схемы геодезического контроля.

Источник

Подъем, установка, временное закрепление и выверка конструкций

Подъем — ведущая монтажная операция, заключающаяся в перемещении всех или отдельных точек конструкции в пространстве.

Подъем различают по накладываемым ограничениям; по приемам осуществления; по прерывности протекания операции; по сложности выполнения; по направлению перемещения.

Свободный подъем характеризуется возможностью одновременного перемещения конструкций в пространстве во всех направлениях, принудительный — только в одном.

Рекомендуется поднимать конструкцию в таком положении, в каком она будет находиться в здании или сооружении. Исключение составляют длинномерные и некоторые плоские конструкции, для которых положение, отличное от проектного, создается определенными преимуществами в период хранения, оснастки и транспортирования. Их приводят в положение, удобное для подъема, с помощью кантователей или специальных захватов.

Поднимать конструкции следует плавно, без рывков, раскачивания и вращения способами, исключающими возникновение в них опасных напряжений и обеспечивающими безопасные условия ведения работ. Тяжелые элементы и конструкции поднимают в два приема: сначала на 20. 30 см с задержкой на весу для дополнительной проверки надежности строповки и правильности положения, затем (при выполнении этих требований) — окончательно.

Наводка и ориентирование — операции, обеспечивающие максимальное приближение монтируемой конструкции к проектному положению в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Основные принципы наводки и ориентирования — сведение к минимуму возможных перемещений и перестановок. Эти операции следует выполнять с помощью машин и механизмов.

Установка (посадка) — операция, завершающая наводку и ориентирование, по обеспечению проектного положения монтируемой конструкции. Во время установки, которую производят по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, болтам, граням и т. п.) или специальным фиксирующим или закладным устройствам, добиваются полного контакта соответствующих поверхностей монтируемых конструкции с ранее установленными элементами, конструкциями или приспособлениями.

В зависимости от ограничений, накладываемых на степени свободы перемещения монтируемой конструкции в пространстве по отношению к проектным осям, выделяют три вида установки — свободную, ограниченно свободную и ограниченную (принудительную).

Свободная установка не предусматривает применения средств и устройств, ограничивающих свободное перемещение конструкций в пространстве. Монтажники в этом случае устанавливают конструкцию, сопоставляя риски-ориентиры на опоре с рисками-ориентирами на ее поверхности визуально. Свободная установка возможна при монтаже вертикальных длинномерных конструкций с малой плоскостью опирания и высоким расположением центра тяжести.

Ограниченно свободная установка выполняется с использованием специальных конструкций или приспособлений, частично ограничивающих свободу перемещения монтируемых элементов в одном или нескольких направлениях.

Ограниченную (принудительную) установку конструкций в проектное положение производят наложением ограничений перемещения конструкций во всех направлениях, кроме одного. Это достигается применением специальных приспособлений, самофиксирующих замковых соединений и других устройств.

Выверка — операция, обеспечивающая точное соответствие положения монтируемых конструкций проектному. Выверка может быть визуальной или инструментальной, выполняемой в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажными кранами или другими механизмами и приспособлениями, а также после ее установки при закреплении. В отдельных случаях выверку могут не производить (безвыверочная установка).

Визуальную выверку делают при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций. При этом могут использоваться различные измерительные приспособления: стальные рулетки, линейки, калибры, шаблоны и т. п.

Инструментальную выверку — наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане по высоте и вертикали — производят при установке специальных приспособлений (кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т. п.) с применением различных инструментов: теодолитов, нивелиров, лот-приборов, лазерных приборов и устройств и пр.

Безвыверочная установка получила, в основном, распространение при монтаже сборных металлических конструкций (в отдельных случаях и железобетонных), обладающих повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках.

Источник

Выверка конструкций

Выверка — операция, обеспечивающая точное соот­ветствие положения монтируемых конструкций проект­ному. Выверка может быть визуальной или инструмен­тальной, выполняемой в процессе установки, когда кон­струкция удерживается монтажными кранами или другими механизмами и приспособлениями, а также после ее установки при закреплении. В отдельных слу­чаях выверку могут не производить (безвыверочная ус­тановка).

Визуальную выверку делают при достаточной точно­сти опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций с помощью различных измери­тельных приспособлений — стальных рулеток, линеек, калибров, шаблонов и т. п.

Инструментальную выверку выполняют в тех случа­ях, когда сложно обеспечить точность установки мон­тажных элементов и конструкций. При этом проверяют только опорные поверхности, торцовые основания или стыки смонтированных конструкций. Инструментальная выверка — наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, по вы­соте и вертикали. Выверку производят при установке специальных приспособлений (кондукторов, рамно-шар-нирных индикаторов и т. п.) с применением различных инструментов — теодолитов, нивелиров, лот-приборов, лазерных приборов и устройств и пр.

Безвыверочная установка распространена в основном при монтаже сборных металлических конструкций (в от­дельных случаях и железобетонных) с повышенным клас­сом точности геометрических размеров в монтажных сты­ках. Это позволяет при установке колонн с фрезерован­ными торцами исключать выверку не только их, но и элементов каркаса при условии обеспечения высокой точности монтажа только опорных плит (фундаментов).

Предельные отклонения от проектного положения конструкций при монтаже (допуски) должны быть ус­тановлены в ППР в зависимости от конструктивных решений, применяемых приспособлений и оснастки, метода установки, порядка постоянного закрепления и других условий в пределах, регламентируемых СНиПами.

5. Временное закрепление конструкций

Временное закрепление конструкций — операция, обеспечивающая их устойчивость в проектном положения на период выверки и постоянного закрепления. Без вре­менного закрепления возможна установка только ста­тически устойчивых конструкций, положение которых не изменяется под действием временных нагрузок и сил, — преимущественно конструкций с широким основанием и низким расположением центра тяжести, находящихся в положении статического равновесия. С временным за­креплением устанавливают статически неустойчивые монтажные конструкции (если при этом не предусмат­ривается их постоянное закрепление) в тех случаях, когда необходимо освободить монтажное средство от удержания конструкций, при производстве проверочных работ, длительной подготовке стыков и т. п.

Средства временного крепления подразделяются на индивидуальные и групповые.

Х.18. Временное крепление

а — клиньями; б — расчалками; в — подкосами; г, д, е — кондукторами; ж — распорками; з — раздвижной скобой; и — горизонтальными штангами с осевы­ми штангами с осевыми зажимами, установленными сзерху конструкций и че­рез отверстия; к — специальными приспособлениями; л — опиранием на ко­лонну путем установки в отверстие колонны балки-чеки; м — то же, установ­кой обжимных приспособлении или клиновых опор; к — групповым кондук­тором

Индивидуальные средства крепления — клинья, кли­новые вкладыши, расчалки, подкосы, распорки, кондук­торы, фиксаторы (рис. Х.18) применяют для закрепления одиночных статически неустойчивых монтажных эле­ментов и конструкций.

Групповые средства крепления предусматривают за­крепление нескольких статически неустойчивых монтаж­ных элементов и конструкций. К этим средствам отно­сятся групповые кондукторы и специальные приспособ­ления, которые обеспечивают закрепление нескольких конструкций или одной на нескольких опорах.

Дата добавления: 2016-07-22 ; просмотров: 7234 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник